Правка и гибка

Учитель технологии Жумашев НурланАбдрахманович

Актюбинская область Айтекебийский район Жабасакская средняя школа

Тема урока: Правка и гибка тонколистового металла

Цель: продолжить формировать навыки работы с тонколистовым металлом (разметка, гибка с работой на сверлильном станке). Развивать образное и пространственное мышление, творческие способности.

Задачи. Учить использовать и обобщать знания. Полученные на предыдущих уроках при выполнении практической работы. Развивать интерес детей к объекту занятия. Воспитывать аккуратность, трудолюбие, усидчивость.

Формы работы: индивидуальная, в парах.

Материалы и оборудование: верстак слесарный, тонколистовой металл, тиски, молотки, правильная плита. чертилки, линейки, ножницы слесарные, напильники, станок сверлильный.

План урока:

1. Организационный момент.

Технические сведение, инструктаж по ТБ

Выполнение рациональной разметки.

Практическая итогов.

ХОД УРОКА:

1. Организационный момент.

Готовность к уроку, дежурные.

Вредные советы по ТБ. (Стихотворная форма)

Правила ТБ при выполнении практической работы.

Технические сведения, инструктаж перед выполнением работы.

Гибка металлов по приемам работы и характеру рабочего процесса близка к правке. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. Напряжение изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки быть пластичной, Только в этом случае заготовка сохранит преданную ей форму после снятия нагрузки.

Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки.

Гибку тонколистового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответстовать форме профиля деталей с учетом деформации металла.

Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять от 0,6 до 0,8 толщины металла. При гибке надо учитывать. Что после снятия нагрузки угол изгиба несколько увеличится. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба.

Величина минимально допустимого радиуса изгиба зависит от механических свойств материала заготовки, от технологии к качества поверхности заготовки. Детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготавливать из пластичных металлов или предварительно подвергать отжигу.

Практическая работа:

«Изготовление совка».

1. Правка тонколистового металла.

2. Выполнение рациональной разметки.

3. Резка тонколистового металла слесарными ножницами.

4. Гибка тонколистового металла в тисках.

5. Разметка и сверление отверстий на сверлильном станке.

6. Соединение деталей на заклепках.

Вопросы по технике безопасности:

1. Как вы думаете почему изделие должно быть без острых углов и кромок?

2. С помощью какого инструмента вы сможете удалить острые углы?

3. Чем будете обрабатывать острые кромки?

4. С помощью чего будет произведена отделка изделия?

5. С помощью какого оборудования будете просверливать отверстия?

Подведение итогов.

Проверка выполненной работы.

Выявление лучшей работы.

Указания на допущенные ошибки в ходе выполнения работы и нарушений правил техники безопасности.

Выставление оценок.