Конспект урока на тему: Свойства черных и цветных металлов. Металлы и сплавы.

6 в класс

Предмет: Технология

Данные об учителе: Садыков Нургалей Галинурович

Конспект урока на тему: Свойства черных и цветных металлов.

Металлы и сплавы

Цель: ознакомить учащихся с основными механическими и техниче­скими свойствами металлов, развивать познавательный интерес, воспитывать трудолюбие. ознакомить учащихся с основными металлами и сплавами простых и цветных металлов, воспитывать бережное отношение к инструментам и материалам.

Оборудование: образцы металлов, таблицы образцы цветных сплавов.

Ход урока

1.Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.

2.Повторение пройденного материала.

Вспомните из программы 5 класса:

• Что такое сплав и приведите примеры.

• Какие виды проката вы знаете?

• Как получают проволоку?

3. Изложение нового программного материала.

Приступая к изготовлению какого-либо изделия, необходимо
правильно выбрать наиболее подходящий для него материал.

Правильный выбор можно сделать, зная свойства металла или сплава.

Различают механические и технологические свойства.

К механическим свойствам относятся:

• прочность - способность металла или сплава воспринимать

действующие нагрузки, не разрушаясь;

• твердость - свойство материала сопротивляться внедрению

в него другого, более твердого материала;

• упругость - свойство металла или сплава восстанавливать

первоначальную форму после устранения внешних сил;

К технологическим свойствам относят ковкость, жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, сварива­емость и др.

• ковкость - свойство металла или сплава получать новую

форму под действием удара;

• Вязкость — свойство тел поглощать энергию при ударе.

• Пластичность — способность изменять форму под дей­ствием внешних сил не разрушаясь. Это свойство исполь­зуют при правке, гибке, прокатке, штамповке заготовок.

• Жидкотекучесть — свойство металла в расплавлен­ном состоянии хорошо заполнять литейную форму и получать плотные отливки.

• Обрабатываемость резанием — свойство металла или сплава подвергаться обработке резанием различ­ными инструментами.

• Свариваемость — свойство металлов соединяться в пластичном или расплавленном состоянии.

• Коррозионная стойкость — свойство металлов и сплавов противостоять коррозии.

Работая с заготовками из разных металлов, вы успели заметить, что металлы обладают различными свойствами: одни из них хрупкие, другие упругие, одни мягкие, другие более твердые. Для всех металлов характерен металлический блеск. Различаются металлы по цвету — медь, например, розовато-красная, сталь — сероватого цвета. Металлы обладают свойст­вом проводить тепло и электрический ток. Знать свойства метал­лов надо для того, чтобы правильно выбрать материал для изготовления изделия.

В чистом виде металлы используются относительно редко. Больше всего они применяются в виде сплавов.

Сплавами металлов называются сложные вещества, получен­ные путем сплавления одного металла с другими или металла с неметаллическими элементами. Все металлы и сплавы принято делить на черные и цветные.

В группу черных металлов входят железо, чугун и сталь, в группу цветных — все остальные металлы и сплавы.

Железо — металл серебристо-белого цвета с характерным блеском. Он пластичен, хорошо обрабатывается, широко распро­странен в природе, но в чистом виде почти не встречается. Железо находится в земной коре в составе соединения с кисло­родом и другими элементами. Эти соединения называют желез­ными рудами. Из них получают железо, которое применяют в виде различных сплавов с углеродом — чугунов и сталей.

Чугун — сплав железа с углеродом, содержащий более 2% (обычно 3...4,5%) углерода, а также примеси других элементов. Чугун является одним из самых дешевых и распространенных конструкционных материалов и широко применяется в машино­строении. Кроме того, из чугуна получают сталь.

Сталь — это сплав железа с углеродом, содержащий до 2,1 % углерода. Как и чугун, сталь содержит в себе примеси некоторых других элементов. Основное отличие стали от чугуна — это то, что сталь содержит меньшее количество углерода и примесей.

Сталь и чугун являются самыми распространенными матери­алами современной техники и производства. На их долю прихо­дится основная масса всей металлической продукции.

Среди цветных металлов наиболее широкое применение имеют медь, алюминий и сплавы на их основе, а также олово, цинк и др.

Медь — металл розовато-красного цвета, обладающий электропроводностью и теплопроводностью, хорошей пластич­ностью, но сравнительно невысокой прочностью, хорошо обраба­тывается. Применяется прежде всего, в электропромышленности и химическом машиностроении. Сплавы меди обычно делят на две группы—латуни и бронзы.

Латунь — сплав меди с цинком (цинка от 10 до 42%). Латунь отличается от меди большей прочностью.

Бронзами называют сплавы меди с оловом или другими элементами, кроме цинка. В основном бронзы характеризуются высокой прочностью, хорошо обрабатываются резанием, обладают высокими литейными качествами и низким коэффициентом трения.

Алюминий — металл серебристо-белого цвета, легкий, мяг­кий и вязкий, хорошо отливается и прокатывается в листы и проволоку. Алюминий широко используется в авиастроении, в электротехнике и при изготовлении посуды и других предметов быта. Большое распространение имеет алюминий в составе сплавов на его основе. Алюминиевые сплавы подразделяют на литейные, которые предназначены для получения литых заготовок, и деформируемые, хорошо обрабатываемые ковкой, штамповкой и прокатной. Из литейных сплавов наибольшее применение имеет сплав алюминия с кремнием — силумин, а из деформи­руемых — сплав алюминия с медью и другими элементами, который называют дюралюмином, дюралюминием, дюралью.

Олово — металл серебристо-белого цвета, весьма мягкий и пластичный. Олово можно легко раскатать в очень тонкие листы, называемые фольгой. Его применяют для покрытия тонких листов стали и получения белой жести. Олово входит в состав многих сплавов: припоев, применяемых для пайки и лужения, баббитов, бронз, латуни и т. д.

Цинк — это светло-серый металл с голубым оттенком.

4. Практическая работа.

Ознакомление со свойствами металлов и сплавов

1. Рассмотрите образцы металлов и сплавов, определите их цвет.

2. Положите справа от себя образцы из черных металлов и сплавов, а слева — из цветных. Определите вид металлов, из которых сделаны образцы.

3. Растяните и отпустите пружины из стальной и медной проволоки. Сделайте вывод об упругости стали и меди.

1. Положите на плиту для рубки металла образцы из стальной и алюминиевой проволоки и попытайтесь
   расплющить их молотком. Сделайте вывод о ковкости стали и алюминия.

2. Закрепите в тисках стальной и латунный образцы и проведите по ним напильником. Сделайте вывод об обрабатываемости стали и латуни.

5. Закрепление нового материала.

• Назовите механические свойства металлов?

• Назовите технологические свойства металлов?

• Что такое ковкость?

• Что такое вязкость?

• Что такое сплав?

• Назовите механические свойства металлов и сплавов.

• Назовите технологические свойства металлов и сплавов

• Какие сплавы относятся к черным?

• Для чего нужно знать свойства металлов и сплавов

• Чем отличается сталь от чугуна?

• Чем отличается латунь от бронзы.

• Почему металлы нужно экономно расходовать?

6. Заключительная часть.

Выставление оценок. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.

6 в класс

Предмет: Технология

Данные об учителе: Садыков Нургалей Галинурович

Конспект урока на тему: Измерение размеров деталей с помощью штангенциркуля.

Цель; научить учащихся делать замеры штангенциркулем; определять размер по шкале нониуса, развивать пространственное воображение, воспитывать точность в работе.

Оборудование: макет штангенциркуля (при наличии), штангенциркули, набор различных деталей.

Ход урока

1.Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.

2.Повторение пройденного материала.

• Назовите механические свойства металлов?

• Назовите технологические свойства металлов?

• Что такое ковкость?

• Что такое вязкость?

• Что такое сплав?

• Назовите механические свойства металлов и сплавов.

• Назовите технологические свойства металлов и сплавов

• Какие сплавы относятся к черным?

• Для чего нужно знать свойства металлов и сплавов

• Чем отличается сталь от чугуна?

• Чем отличается латунь от бронзы.

• Почему металлы нужно экономно расходовать?

1. Изложение нового программного материала.

Для измерения и контроля деталей с большей точностью приме­няют штангенциркули.

С помощью штангенциркуля можно измерить:

• наружный размер;

• внутренний размер;

• глубину отверстия, паза, канавки.

Для измерения и контроля деталей с большей точностью применяют штангенциркули.. Они предназначены для измерения наружных и внутренних размеров деталей и глубины отверстий, пазов, канавок. Штангенциркули бывают разных типов и отличаются пределами и точностью измерения.

На рис. 1 показан штангенциркуль ШЦ-1 с преде­лами измерения от 0 до 125 мм и точностью-0,1 мм. Он состоит из штанги 1 с неподвижными губками — верхней 2 и нижней 9. На штанге имеется шкала с миллиметровыми делениями. По штанге перемещается подвижная рамка 4 с верхней 3 и нижней 8 губками, которая может быть закреплена в нужном положение: зажимным винтом 5. К подвижной рамке прикреплен глубиномер 6.

Верхние губки служат для измерения внутренних размеров (например, диаметров отверстий), нижние — для измерения наружных размеров. Глубиномером измеряют глубину пазов и отверстий.

Рис.1. Штангенциркуль ШЦ-1: 1 — штанга; 2 — верхняя неподвижная губка; 3 — верхняя подвижная губка; 4 — подвижная рамка; 5 — зажимной винт рамки; 6 — глубиномер; 7 — нониус; 8 — нижняя подвижная губка; 9 — нижняя неподвижная губка Каким же образом удается измерять десятые доли миллиметра, если шкала штангенциркуля имеет мил­лиметровые деления? Для этой цели служит вспомога­тельная шкала, называемая нониусом 7 (рис. 62). Длина нониуса 19 мм, поделен он на 10 равных частей, следовательно, цена каждого деления 1,9 мм.

Рис. 2. Шкала штанги и нониус

При сомкнутых губках нулевые штрихи шкалы штанги и нониуса совпадают (рис. 2), а десятый штрих нониуса совмещается с девятнадцатым штрихом миллиметровой шкалы. Обратите внимание на то, что первый штрих нониуса не доходит до второго штриха шкалы штанги ровно на 0,1 мм (2 — 1,9 = 0,1). Это и позволяет производить замеры с точностью до 0,1 мм.

Рис. 3. Примеры измерения штангенциркулем. Положение шкалы штанги и нониуса при измерении размеров: а — 0,4 мм; б — 6,9 мм; в — 34,3 мм

При измерении штангенциркулем целое число мил­лиметров отсчитывают по миллиметровой шкале штан­ги до нулевого штриха нониуса, а десятые доли миллиметра, по шкале нониуса от нулевой отметки до того штриха нониуса, который совпадает с каким-либо штрихом миллиметровой шкалы (рис. 3).

Помните, что штангенциркуль — это точный и дорогостоящий инструмент, требующий бережного об­ращения.

На предприятиях штангенциркуль является одним из основных инструментов у рабочих различных спе­циальностей и у контролеров станочных и слесарных работ. Контролеры должны знать правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инстру­ментов и приборов, методы проверки качества повер­хностей, правила приемки деталей и т. д.

4.Текущий инструктаж.

Правила обращения со штангенциркулем

1. Перед началом работы протереть штанген­циркуль чистой тканью, удалив смазку и пыль. Нельзя очищать инструмент шлифовальной шкуркой или ножом.

2. Нельзя класть инструмент на нагревательные приборы.

3. Измерять можно только чистые детали без задиров, заусенцев, царапин. Руки также должны быть чистыми и сухими.

4. Губки штангенциркуля имеют острые концы,
   поэтому при измерении соблюдайте осторожность.

5. Не допускайте перекоса губок штангенцирку­ля. Фиксируйте их положение зажимным винтом.

6. При чтении показаний на измерительных шкалах держите штангенциркуль прямо перед глазами.

5.Практическая часть.

Практическая работа

Измерение размеров деталей штангенциркулем

1. Выполните в рабочей тетради эскиз ступенча­того валика, изображенного на рис. 4.

2. Измерьте каждый размер три раза и запишите результаты в таблицу:

Номер замера	D		d	h	Н	Hi	н2

Найдите среднее арифметическое трех замеров.

Рис. 4. Эскиз ступенчатого валика к заданию 1—3

1. Проставьте найденные размеры на эскизе.

1. Закрепление нового материала.

• Из каких основных частей состоит штангенциркуль?

• Сколько измерительных шкал имеет штангенциркуль?

• Какие измерения можно выполнять с помощью штан­генциркуля?

• Во сколько раз точность измерения штан­генциркулем выше точности измерения линейкой?

• Пе­речислите правила обращения со штангенциркулем.

• Как по штангенциркулю производят отсчет целых и десятых
  долей миллиметра?

• Какая особенность нониуса позво­ляет проводить измерения с точностью до 0,1 мм?

1. Заключительная часть.

Проверка заполнения таблицы. Выставление оценок. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.

6 в класс

Предмет: Технология

Данные об учителе: Садыков Нургалей Галинурович

Конспект урока на тему: Резьба по дереву.

Отделка изделий резьбой по дереву.

Цель: ознакомить учащихся с основными видами резьбы по дереву, развивать умения при работе с режущим инструментом, воспитывать чувство прекрасного.

Оборудование и материалы: деревянные заготовки, разметочный инструмент, различные стамески и резаки.

Ход урока.

1.Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.

2.Изложение программного материала.

С некоторыми способами отделки изделий из древе­сины (зачистка поверхности, покрытие красителями, выжигание по дереву) вы уже знакомы.

Изделия из древесины можно украсить резьбой. Из­вестно много различных видов резьбы по дереву. Наи­более простой из них — геометрическая резьба. Ее ри­сунок составляют элементы: треугольники, прямоуголь­ники, квадраты, ромбы (рис. 1). Такая резьба наибо­лее часто применяется для украшения бытовых пред­метов.

Резьбой отделывают поверхности изделий, изготов­ленных из древесины любых пород. Предпочтительнее использовать мягкие лиственные породы: липу, ольху, осину, тополь. Заготовки из них слабо подвержены ко­роблению и растрескиванию. Они должны быть хорошо высушены, не иметь пороков — сучков, гнили.

Резьбу по дереву выполняют специальным инстру­ментом — резаком. Лезвие его имеет скос, поэтому его называют еще косяком. Лезвие косяка затачивают с двух сторон (рис. 2).

Перед выполнением резьбы на поверхность детали наносят твердым карандашом границы орнамента. Пос­ле этого внутреннее пространство разбивают на эле­менты геометрического узора: вначале прочерчивают контуры крупных фигур, а затем разбивают каждую фигуру на отдельные элементы.

Изучение приемов геометрической резьбы целесооб­разно начинать с выполнения прямых двугранных вы­емок. .Из них можно образовать простой орнамент — сетку. На изделии намечают три линии — среднюю и крайние (на каждой выемке) (рис. 3а). Держа ко­сяк вертикально, ставят его носок в начало средней ли­нии (рис. 3,6). Нажимают несильно, чтобы носок инструмента

Рис. 1. Элементы геометрической резьбы.

Рис. 2. Косяк.

а б в

Рис. 3. Выполнение прямых двугранных выемок.

врезался в древесину не глубже чем на 2... 3 мм, и ровно ведут косяк на себя.

Примерно за 1 см до конца линии начинают посте­пенно наклонять косяк от себя, продолжая движение (чтобы прорезать конец линии). Для прорезания на­клонных сторон выемки инструмент ставят под углом 30...40° влево или вправо (рис. 3,в). Концы выемок обрабатывают носком резака.

Выполнение трехгранных выемок (треугольников)

Рис4, Выполнение треугольных выемок.

с углублением в центре начинают с того, что носком косяка в центре треугольника накалывают углубление на 2...3 мм (рис. 4,а). Затем в каждом треугольнике делают три надреза от центра к вершинам треугольника (рис. 4,6). После этого подрезают грань, расположен­ную вдоль или поперек волокон, а затем — остальные. При точной подрезке от изделия отделяется маленькая трехгранная пирамидка (рис. 4,в). Если необходимо получить более объемные, глубокие выемки, то мате­риал срезают за 2—3 приема. Таким же образом вы­полняют все элементы геометрической резьбы.

3.Техника безопасности.

Правила безопасности при работе с резцом.

1. Стамески — опасный режущий инструмент.
   Обращаться с ними осторожно.

2. Не держать левую руку вблизи режущего
   инструмента.

3. Не применять больших усилий при резании
   стамеской.

4.При необходимости удара по ручке стамески брать ее в левую руку, киянку — в правую и, поставив стамеску по месту вырубки, наносить по ручке стамески легкие удары.

1. Хранить стамески в ящике верстака или в
   шкафу на вырезках в рейках.

1. Каждому инструменту отводить свое место.

Рис. 5. Стамески для резьбы по древесине: а — плоская прямая; б, в, г — желобчатые: б — средняя, в — крутая, г — полукруглая; д — клюкарза; е — уголок; ж — церазик; з — плоская косая (косячок)

4.Практическая часть.

Практическая работа

Художественная резьба по дереву

1. Получите задание учителя на выполнение одного из видов резьбы: геометрической, контурной, прорезной.

2. Нанесите рисунок на изделие.

3. Закрепите заготовку на верстаке, подберите инструменты и выполните резьбу.

5.Закрепление нового материала.

• С какими видами резьбы вы ознакомились?

• Чем характерен каждый вид резьбы? Где он применяется?

• Как и чем размечают заготовки для резьбы?

• В какой последовательности вырезают треугольные выемки?

• Как следует держать инструменты при выполнении резьбы?

6.Заключительная часть.

Выставление оценок. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.