обучающая: обучить учащихся выполнять учебно-производственные работы с применением производственной документации; научить пользоваться инструментами и приспособлениями, применяемыми при опиливание научить комплексу приёмов; рациональной организации рабочего места и труда; принимать правильную рабочую позу; обеспечивать балансировку напильником при опиливании плоскостей; производить опиливание различных плоскостей, заготовок; работать с высокопроизводительными приспособлениями и механизированными устройствами.
развивающая: совершенствовать умения и навыки выполнения учащимися ранее изученных трудовых приёмов и операций; формировать умение учащихся самостоятельно планировать и осуществлять технологический процесс выполнения работ комплексного характера; формировать навыки производительного труда (скорость в работе); формировать основы творческого подхода к трудовой деятельности, культуры труда
3) воспитывающая: воспитание дисциплинированности, бережного отношения к инструментам, экономность использования металла; соблюдение правил техники безопасности.
Материальное оснащение: заготовки для шпонок; заготовки ножовочного станка; круглые прутки различных диаметров; валы; заготовки, имеющие изгиб по ребру.
Наглядные пособия: чертеж детали, образцы готовых работ, инструкционные карты, плакаты
1. Проверить посещаемость и готовность к уроку, наличие спецодежды.
2.Объяснить ход и последовательность проведения занятия.
3. Назначить дежурных
4.Распределить по рабочим местам
2. Вводный инструктаж (50 мин)
2.1.Сообщить тему программы и тему урока, назвать его учебное значение;
2.2.Провести инструктаж по технике безопасности путём устного опроса:
а) Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать до начала работы?
б) Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать во время работы?
в) По окончании работы необходимо:
г) Правила безопасной работы при резке металла:
2.2.Провести повторение материала, пройденного на прошлом уроке;
а) От чего зависит выбор шага зубьев ножовочного полотна?
б) По каким причинам возможна поломка полотна слесарной ножовки?
в) Материал, какой максимальной толщины может быть разрезан ручными ножницами?
г) Какие бывают ручные ножницы?
3. Текущий инструктаж (4часа 30 мин)
3.1.Объяснение нового материала.
Опиливанием называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на о пиловочных станках. С помощью напильников можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей любой формы.
Напильники и их классификация.
Слесарный напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, имеющий рабочую часть и хвостовик.
По числу насечек (зубьев) приходящихся на 10 мм длины, напильники подразделяются на 6 классов, а насечки имеют номера 0,1,2,3,4 и 5.
К первому классу относятся напильники с насечкой № 0 и 1 называемыми драчевыми. Они имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания.
Ко второму классу относятся напильники с насечкой № 2 и 3 называемыми личные . Их применяют для чистого опиливания.
К третьему, четвертому, пятому и шестому классам относят напильники с насечкой № 4и 5, называемыми бархатными.
-нельзя работать напильниками без ручек или с расколотыми ручками, ручки должны быть исправными и иметь полированную наружную поверхность и кольцо
нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе, так как можно поранить руку;
-не следует охватывать носок напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за заготовку и поранить пальцы. При чрезмерном продвижении напильника вперёд ручка может задеть за края заготовки, а хвостовик - выйти из ручки, что может привести к травме руки
-стружку, образующуюся при опиливании, нельзя сбрасывать голыми руками и сдувать во избежание ранения рук и засорения глаз, стружку удалять волосяной щёткой.
-работать следует в головных уборах во избежание попадания стружки в волосы.
-во избежание травматизма верстак, тиски, рабочий и измерительный инструмент должны содержаться в порядке и храниться в надлежащих местах.
-категорически запрещается работать с электрифицированными инструментами без предварительного изучения специальных инструкций
3.2.Самостоятельная работа учащихся, выполнение упражнений.
Упражнение 1 Балансировка напильника.
Отработка рабочего положения при опиливании.
1.Стоять перед тисками прямо и устойчиво вполоборота к ним, под углом 450 к оси тисков.
2.Поставить ступни ног под углом 60-70 градусов одна к другой, расстояние между пятками 200-300 мм.
3.Установить высоту тисков по росту. В случае ослабления нажима правой рукой и усиления левой может произойти завал вперёд, при усилении нажима правой рукой и ослаблении левой произойдёт завал назад.
Отработка рабочих движений и балансировка напильника
1.Взять правой рукой конец ручки так, чтобы её овальная головка упиралась в мякоть ладони.
2.Наложить большой палец вдоль оси, а остальными пальцами обхватить ручку, прижимая её к ладони.
3.Наложить левую руку ладонью поперёк напильника на расстоянии 20-30 мм от его конца, пальцы слегка согнуть, но не свешивать; локоть левой руки слегка приподнять.
4.Двигать напильником плавно делая 40-60 движений в минуту, строго горизонтально обеими руками вперёд ( рабочий ход) и назад (холостой ход) так, чтобы он касался обрабатываемой заготовки всей поверхностью; не отрывать напильник от заготовки во время холостого хода.
Усилия правой и левой рук распределять следующим образом:
а) нажимать на напильник только при его движении вперёд, строго соблюдая распределение усилий нажима на него правой и левой руками, т. е. балансировку.
б) в начале рабочего хода основной нажим выполнять левой рукой, а правой поддерживать напильник в горизонтальном положении;
в) в середине рабочего хода усилия нажима обеими руками на напильник должны быть одинаковы;
г) в конце рабочего хода основной нажим выполнять правой рукой, а левой поддерживать его в горизонтальном положении; корпус слегка наклонить в сторону тисков; упор делать на левую ногу.
Упражнение 2.Опиливание поверхностей, расположенных под углом.
1.Проверить размеры заготовки по чертежу.
2.Произвести разметку.
Проверить правильность разметки.
З. Зажать размеченную заготовку горизонтально( обрабатываемой поверхностью вверх) в тисках, чтобы обрабатываемая поверхность выступала выше уровня губок тисков на 8-10 мм; крепление заготовки в тисках должно быть прочным и надёжным.
4.Опилить поверхность 1 Драчевом напильником.
5.Проверить прямолинейность поверхностей линейкой, а перпендикулярность их базовой поверхности - поверочным угольником.
6.Опилить поверхность начисто.
7.Проверить правильность опиливания линейкой и угольником до точной подгонки к базовой поверхности под угол 900.
8.В таком же порядке опилить сторону 2.
9.Взять в левую руку заготовку, а в правую - угольник; внутреннюю рабочую грань угольника приложить к базовой поверхности так, чтобы между второй гранью и опиливаемой поверхностью оставался зазор 2-3 мм.
10. Сдвигать приложенную к боковой поверхности грань угольника без нажима плавно, до соприкосновения второй грани с опиливаемой поверхностью и определять на глаз зазор ( при правильном опиливании поверхности световой зазор должен быть узким и равномерным). Проверку угольником на «просвет» производить в нескольких местах на поверхности на уровне глаз. Опиленная окончательно личным напильником поверхность не должна иметь «завалов».
3.3.Целевые обходы рабочих мест учащихся
1обход: проверить содержание рабочих мест, их организацию;
2обход: обратить внимание на правильность выполнения приёмов правки металла;
Просмотр содержимого документа
«Опиливание металла »
Разработка урока производственного обучения, тема урока: Опиливание
Разработка урока
производственного обучения
Тема урока: Опиливание металла
Тема урока: Опиливание металла.
Тип урока: урок получения знаний, умений, навыков
Цели урока:
обучающая: обучить учащихся выполнять учебно-производственные работы с применением производственной документации; научить пользоваться инструментами и приспособлениями, применяемыми при опиливание научить комплексу приёмов; рациональной организации рабочего места и труда; принимать правильную рабочую позу; обеспечивать балансировку напильником при опиливании плоскостей; производить опиливание различных плоскостей, заготовок; работать с высокопроизводительными приспособлениями и механизированными устройствами.
развивающая: совершенствовать умения и навыки выполнения учащимися ранее изученных трудовых приёмов и операций; формировать умение учащихся самостоятельно планировать и осуществлять технологический процесс выполнения работ комплексного характера; формировать навыки производительного труда (скорость в работе); формировать основы творческого подхода к трудовой деятельности, культуры труда
3) воспитывающая: воспитание дисциплинированности, бережного отношения к инструментам, экономность использования металла; соблюдение правил техники безопасности.
Материальное оснащение: заготовки для шпонок; заготовки ножовочного станка; круглые прутки различных диаметров; валы; заготовки, имеющие изгиб по ребру.
Наглядные пособия: чертеж детали, образцы готовых работ, инструкционные карты, плакаты
1. Проверить посещаемость и готовность к уроку, наличие спецодежды.
2.Объяснить ход и последовательность проведения занятия.
3. Назначить дежурных
4.Распределить по рабочим местам
2. Вводный инструктаж (50 мин)
2.1.Сообщить тему программы и тему урока, назвать его учебное значение;
2.2.Провести инструктаж по технике безопасности путём устного опроса:
а) Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать до начала работы?
б) Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать во время работы?
в)По окончании работы необходимо:
г) Правила безопасной работы при резке металла:
2.2.Провести повторение материала, пройденного на прошлом уроке;
а) От чего зависит выбор шага зубьев ножовочного полотна?
б) По каким причинам возможна поломка полотна слесарной ножовки?
в) Материал, какой максимальной толщины может быть разрезан ручными ножницами?
г) Какие бывают ручные ножницы?
3. Текущий инструктаж (4часа 30 мин)
3.1.Объяснение нового материала.
Опиливанием называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на о пиловочных станках. С помощью напильников можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей любой формы.
Напильники и их классификация.
Слесарный напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, имеющий рабочую часть и хвостовик.
По числу насечек (зубьев) приходящихся на 10 мм длины, напильники подразделяются на 6 классов, а насечки имеют номера 0,1,2,3,4 и 5.
К первому классу относятся напильники с насечкой № 0 и 1 называемыми драчевыми.Они имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания.
Ко второму классу относятся напильники с насечкой № 2 и 3 называемыми личные. Их применяют для чистого опиливания.
К третьему, четвертому, пятому и шестому классам относят напильники с насечкой № 4и 5, называемыми бархатными.
-нельзя работать напильниками без ручек или с расколотыми ручками, ручки должны быть исправными и иметь полированную наружную поверхность и кольцо
нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе, так как можно поранить руку;
-не следует охватывать носок напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за заготовку и поранить пальцы. При чрезмерном продвижении напильника вперёд ручка может задеть за края заготовки, а хвостовик - выйти из ручки, что может привести к травме руки
-стружку, образующуюся при опиливании, нельзя сбрасывать голыми руками и сдувать во избежание ранения рук и засорения глаз, стружку удалять волосяной щёткой.
-работать следует в головных уборах во избежание попадания стружки в волосы.
-во избежание травматизма верстак, тиски, рабочий и измерительный инструмент должны содержаться в порядке и храниться в надлежащих местах.
-категорически запрещается работать с электрифицированными инструментами без предварительного изучения специальных инструкций
3.2.Самостоятельная работа учащихся, выполнение упражнений.
Упражнение 1 Балансировка напильника.
Отработка рабочего положения при опиливании.
1.Стоять перед тисками прямо и устойчиво вполоборота к ним, под углом 450 к оси тисков.
2.Поставить ступни ног под углом 60-70 градусов одна к другой, расстояние между пятками 200-300 мм.
3.Установить высоту тисков по росту. В случае ослабления нажима правой рукой и усиления левой может произойти завал вперёд, при усилении нажима правой рукой и ослаблении левой произойдёт завал назад.
Отработка рабочих движений и балансировка напильника
1.Взять правой рукой конец ручки так, чтобы её овальная головка упиралась в мякоть ладони.
2.Наложить большой палец вдоль оси, а остальными пальцами обхватить ручку, прижимая её к ладони.
3.Наложить левую руку ладонью поперёк напильника на расстоянии 20-30 мм от его конца, пальцы слегка согнуть, но не свешивать; локоть левой руки слегка приподнять.
4.Двигать напильником плавно делая 40-60 движений в минуту, строго горизонтально обеими руками вперёд ( рабочий ход) и назад (холостой ход) так, чтобы он касался обрабатываемой заготовки всей поверхностью; не отрывать напильник от заготовки во время холостого хода.
Усилия правой и левой рук распределять следующим образом:
а) нажимать на напильник только при его движении вперёд, строго соблюдая распределение усилий нажима на него правой и левой руками, т. е. балансировку.
б) в начале рабочего хода основной нажим выполнять левой рукой, а правой поддерживать напильник в горизонтальном положении;
в) в середине рабочего хода усилия нажима обеими руками на напильник должны быть одинаковы;
г) в конце рабочего хода основной нажим выполнять правой рукой, а левой поддерживать его в горизонтальном положении; корпус слегка наклонить в сторону тисков; упор делать на левую ногу.
Упражнение 2.Опиливание поверхностей, расположенных под углом.
1.Проверить размеры заготовки по чертежу.
2.Произвести разметку.
Проверить правильность разметки.
З. Зажать размеченную заготовку горизонтально( обрабатываемой поверхностью вверх) в тисках, чтобы обрабатываемая поверхность выступала выше уровня губок тисков на 8-10 мм; крепление заготовки в тисках должно быть прочным и надёжным.
4.Опилить поверхность 1 Драчевом напильником.
5.Проверить прямолинейность поверхностей линейкой, а перпендикулярность их базовой поверхности - поверочным угольником.
6.Опилить поверхность начисто.
7.Проверить правильность опиливания линейкой и угольником до точной подгонки к базовой поверхности под угол 900.
8.В таком же порядке опилить сторону 2.
9.Взять в левую руку заготовку, а в правую - угольник; внутреннюю рабочую грань угольника приложить к базовой поверхности так, чтобы между второй гранью и опиливаемой поверхностью оставался зазор 2-3 мм.
10. Сдвигать приложенную к боковой поверхности грань угольника без нажима плавно, до соприкосновения второй грани с опиливаемой поверхностью и определять на глаз зазор ( при правильном опиливании поверхности световой зазор должен быть узким и равномерным). Проверку угольником на «просвет» производить в нескольких местах на поверхности на уровне глаз. Опиленная окончательно личным напильником поверхность не должна иметь «завалов».
3.3.Целевые обходы рабочих мест учащихся
1обход: проверить содержание рабочих мест, их организацию;
2обход: обратить внимание на правильность выполнения приёмов правки металла;
