РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
УТВЕРЖДАЮ:
Директор ГБОУ СПО СО
«Кировградский техникум
промышленности торговли и сервиса»
______________Н.Н. Шмырина
«___» _______________2013год
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
по специальности среднего профессионального образования
150415 Сварочное производство
базовая подготовка
Форма обучения очная
Срок освоения 3 года 10 мес.
Кировград, 2011
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее - СПО) 150415 Сварочное производство (базовой подготовки), входящей в состав укрупнённой группы 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка.
Организация – разработчик: Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Кировградский техникум промышленности, торговли и сервиса».
Разработчик:
Зайцева С.В., преподаватель специальных дисциплин.
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ рассмотрена на заседании методического совета техникума и рекомендована директору для утверждения (протокол №________ от «_____» _____________________ 2013г.)
Председатель методического совета техникума (Донникова Т.Н.)
Секретарь методического совета техникума (Неустроева И.И.)
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4
2.СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
5
3.условия реализации учебной дисциплины
8
4.Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
10
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ РАБОТ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство (базовой подготовки), входящей в состав укрупнённой группы 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка и относится к профессиональному циклу.
Предшествующей дисциплиной является МДК. 02.02 «Основы проектирования технологических процессов» и МДК. 02.01 «Основы расчёта и проектирования сварных конструкций»
Успешное освоение профессионального модуля позволяет овладеть профессиональными компетенциями выпускника специальности 150415 Сварочное производство
Программа может быть использована:
- в профессиональной переподготовке высококвалифицированных рабочих 5-6 разрядов в области сварочного производства на базе среднего профессионального образования;
- в профессиональной переподготовке или повышении квалификации работников (служащих) в области сварочного производства со средним профессиональным образованием.
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи программы – требования к результатам освоения рабочей программы:
В результате освоения профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ обучающийся должен:
- знать:
способы получения сварных соединений;
основные дефекты сварных соединений и причины их возникновения;
способы устранения дефектов сварных соединений;
способы контроля качества сварочных процессов и сварных соединений;
методы неразрушающего контроля сварных соединений;
методы контроля с разрушением сварных соединений и конструкций;
оборудование для контроля качества сварных соединений;
требования, предъявляемые к контролю качества металлов и сварных соединений различных конструкций
- уметь:
выбирать метод контроля металлов и сварных соединений, руководствуясь условиями работы сварной конструкции, её габаритами и типами сварных соединений;
производить внешний осмотр, определять наличие основных дефектов; производить
измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;
определять качество сборки и прихватки наружным осмотром и обмером;
проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;
выявлять дефекты при металлографическом контроле;
использовать методы предупреждения и устранения дефектов сварных изделий и
конструкций; заполнять документацию по контролю качества сварных соединений;
- иметь практический опыт:
образованию дефектов в сварных соединениях;
обоснованного выбора и использования методов, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений;
предупреждения, выявления и устранения дефектов сварных соединений и изделий
для получения качественной продукции;
оформления документации по контролю качества сварки.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
всего –423 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 279 часов, в том числе:
Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 Контроль качества сварочных работ »
УТВЕРЖДАЮ:
Директор ГБОУ СПО СО
«Кировградский техникум
промышленности торговли и сервиса»
______________Н.Н. Шмырина
«___» _______________2013год
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
по специальности среднего профессионального образования
150415 Сварочное производство
базовая подготовка
Форма обучения очная
Срок освоения 3 года 10 мес.
Кировград, 2011
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее - СПО) 150415 Сварочное производство (базовой подготовки), входящей в состав укрупнённой группы 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка.
Организация – разработчик: Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Кировградский техникум промышленности, торговли и сервиса».
Разработчик:
Зайцева С.В., преподаватель специальных дисциплин.
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ рассмотрена на заседании методического совета техникума и рекомендована директору для утверждения (протокол №________ от «_____» _____________________ 2013г.)
Председатель методического совета техникума (Донникова Т.Н.)
Секретарь методического совета техникума (Неустроева И.И.)
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
5
условия реализации учебной дисциплины
8
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
10
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ РАБОТ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство (базовой подготовки), входящей в состав укрупнённой группы 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка и относится к профессиональному циклу.
Предшествующей дисциплиной является МДК. 02.02 «Основы проектирования технологических процессов» и МДК. 02.01 «Основы расчёта и проектирования сварных конструкций»
Успешное освоение профессионального модуля позволяет овладеть профессиональными компетенциями выпускника специальности 150415 Сварочное производство
Программа может быть использована:
- в профессиональной переподготовке высококвалифицированных рабочих 5-6 разрядов в области сварочного производства на базе среднего профессионального образования;
- в профессиональной переподготовке или повышении квалификации работников (служащих) в области сварочного производства со средним профессиональным образованием.
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи программы – требования к результатам освоения рабочей программы:
В результате освоения профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ обучающийся должен:
- знать:
способы получения сварных соединений;
основные дефекты сварных соединений и причины их возникновения;
способы устранения дефектов сварных соединений;
способы контроля качества сварочных процессов и сварных соединений;
методы неразрушающего контроля сварных соединений;
методы контроля с разрушением сварных соединений и конструкций;
оборудование для контроля качества сварных соединений;
требования, предъявляемые к контролю качества металлов и сварных соединений различных конструкций
- уметь:
выбирать метод контроля металлов и сварных соединений, руководствуясь условиями работы сварной конструкции, её габаритами и типами сварных соединений;
производить внешний осмотр, определять наличие основных дефектов; производить
измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;
определять качество сборки и прихватки наружным осмотром и обмером;
проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;
выявлять дефекты при металлографическом контроле;
использовать методы предупреждения и устранения дефектов сварных изделий и
конструкций; заполнять документацию по контролю качества сварных соединений;
- иметь практический опыт:
образованию дефектов в сварных соединениях;
обоснованного выбора и использования методов, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений;
предупреждения, выявления и устранения дефектов сварных соединений и изделий
для получения качественной продукции;
оформления документации по контролю качества сварки.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
всего –423 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 279 часов, в том числе:
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
Объём
часов
Максимальная учебная нагрузка
279
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
182
в том числе:
практические занятия
контрольные работы
Самостоятельная работа обучающегося (всего)
97
в том числе:
выполнение домашнего задания (проекта)
подготовка отчетов по практическим работам, докладов
Итоговая аттестация в форме экзамена
2. 2 Результат освоения профессионального модуля
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности - участие в разработке технологических процессов и проектирование изделий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 3.1
Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях
ПК 3.2.
Обосновывать выбор и использование методов, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений
ПК 3.3.
Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции
ПК 3.4.
Оформлять документацию по контролю качества сварки
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4.
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 6.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
3. СТРУКТУРА и СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ РАБОТ
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и пратика)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Производственное обучение (в т.ч. производственная практика)
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов
1
2
3
4
5
6
7
8
ПК 2.2
ПК 2.4
ПК 2.5
МДК. 03.01 «ФОРМЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОВ И СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ»
279
182
97
72
72
Всего:
279
182
97
72
72
2.3. Тематический план и содержание рабочей программы профессионального модуля ПМ.03 Контроль качества сварочных работ
МДК.03.01. Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций
Наименование разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
Раздел 1. Методы и средства контроля качества металла и сварных соединений
423
Тема 1.1 Качество сварки и основные дефекты сварных швов
Содержание учебного материала
20
Классификация дефектов: внешние и внутренние.
2
Поры в сварных швах
2
Неметаллические включения в сварных швах
2
Причины возникновения при сварке трещин (наружных и внутренних), пор, неметаллических включений, дефектов геометрии швов (подрезов, прожогов, наплывов, волнистости, чешуйчатости).
2
Средства измерения сварщика, виды, особенности применения. Контрольно-измерительные приспособления (шаблоны) сварщика, виды, особенности применения. Визуальный контроль сварных швов. Определение дефектов с помощью дефектоскопа.
2
Предупреждение возникновения дефектов в сварных швах. Влияние параметров режима сварки на качество сварных швов. Учет напряжений и деформаций при проектировании и выполнении сварных швов.
2
Правильный выбор сварочных материалов. Определение технологической свариваемости свариваемого материала (углеродный эквивалент). Выполнение специальных технологических приемов сварки.
2
Исправление дефектов сварных швов. Разделка дефектных участков сварного шва вручную с помощью слесарных инструментов и с применением ручных шлифовальных машин. Правила повторной подварки дефектных участков.
2
Практические занятия:
4
1. Определить по внешнему виду вид дефекта, способ его устранения и причину появления стыкового соединения.
2. Определить по внешнему виду вид дефекта, способ его устранения и причину появления углового соединения.
Тема 1.2. Контроль сварочного оборудования, исходных материалов и квалификации персонала.
Содержание учебного материала
12
Проверка квалификации сварщиков.
Контроль качества исходных материалов
Контроль оборудования и сборочных приспособлений
Контроль процесса сборки и сварки.
Обеспечение промышленной безопасности на основе системы аттестации сварочного производства
Основные положения о порядке применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
Практические занятия:
2
Самостоятельная работа обучающихся:
4
Раздел 2. Методы и средства оценки качества металлов и сварных соединений
Тема 2.1 Контроль химического состава и качества металла
Содержание учебного материала
ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛА; ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ
2
КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ
4
КОНТРОЛЬ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
4
Контроль механических свойств
Практические занятия
2
Самостоятельная работа обучающихся:
2
1.Работа с конспектами, учебной и специальной литературой (по параграфам, главам учебных пособий, указанным преподавателем).
2.Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, выполнение и оформление практических работ.
3. Изучение следующих тем:
Тема 2.2. Неразрушающие методы контроля сварных соединений
1.Работа с конспектами, учебной и специальной литературой (по параграфам, главам учебных пособий, указанным преподавателем).
2.Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, выполнение и оформление практических работ.
3. Изучение следующих тем:
Тема 2.3. Разрушающие методы контроля сварных соединений.
Содержание учебного материала
Механические испытания: испытание сварного соединения в целом на различных его участках (наплавленного металла, основного металла, зоны термического влияния) на статическое (кратковременное) растяжение; б) статический изгиб; в) ударный изгиб (на надрезанных образцах); г) на стойкость против механического старения; д) измерение твердости металла на различных участках сварного соединения.
2
металлографические исследования:
макроструктурный метод
микроструктурный анализ
-
Испытания с целью получения характеристик сварных соединений.
Практические занятия
2
Самостоятельная работа обучающихся:
1.Работа с конспектами, учебной и специальной литературой (по параграфам, главам учебных пособий, указанным преподавателем).
2.Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, выполнение и оформление практических работ.
3. Изучение следующих тем:
Раздел 3. Технология устранения дефектов в сварных соединениях
Тема 3.1. Напряжения и деформации при сварке и резке
Напряжения и деформации, возникающие при сварке
Тема 3.2. Методы и средства профилактики напряженного состояния сварных соединений
Предупреждение и уменьшение деформаций и напряжений при сварке
Рациональное конструирование сварных узлов
Уравновешивание деформаций.
Обратные деформации
Жесткое закрепление, Проковка швов и околошовной зоны.
Общий отжиг сварного изделия
Термическая правка конструкций и изделий после сварки.
Тема 3.3. Методы и средства устранения дефектов сварных соединений
Исправление деформированных элементов сварных конструкций
Уменьшение величины напряжений
Устранение сварочных дефектов
Самостоятельная работа при изучении ПМ.03:
1. Выполнить реферат на тему: Самый опасный дефект при сварке.
2. Выполнить подбор оборудования для определения дефектов в сварном шве.
Учебная практика:
Выполнить контроль качества сварного шва внешним осмотром и измерениями, диагностика, классификация дефектов сварки, определение дефектов с помощью дефектоскопа и контрольно-измерительных приспособлений (шаблонов).
Выполнить определение наружных дефектов сварного шва, используя комплект контрольных средств измерения электросварщика. Подготовка дефектных участков сварного шва к исправлению.
Выполнить приёмы заварки промежуточных и концевых кратеров.
Выполнить исправление выявленных дефектов с повторным контролем.
Производственная практика:
Вырубка дефектных мест и повторная заварка.
Вырезка канавок, удаление дефектных сварных швов. Вырезка корня шва с оборотной стороны для подварки.
Исправление дефектных швов. Проверка качества сварных швов решетчатых конструкций.
Исправление дефектных швов. Проверка качества сварных швов балок.
Исправление дефектных швов. Проверка качества сварных швов листовых конструкций.
Выполнение горячей правки сложных конструкций.
Всего:
48
3. условия реализации учебной дисциплины3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы предполагает наличие учебного кабинета информатики и информационных технологий.
Оборудование учебного кабинета:
посадочные места по количеству обучающихся;
рабочее место преподавателя;
рабочие места обучающихся;
комплект учебно-наглядных пособий;
комплект учебно-методической документации;
комплект презентаций к урокам по разделам дисциплины;
комплект раздаточного материала.
Технические средства обучения:
компьютер с необходимым программным обеспечением и мультимедиапроектор с экраном.
Оборудование рабочих мест обучающихся:
монитор;
системный блок;
клавиатура.
Оборудование места преподавателя:
компьютер;
колонки.
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Основная литература
Дефекты и контроль качества сварных соединений http://www.shtorm-its.ru/rus/info/svartech/w23.php
Контроль качества сварки http://www.elfplast.ru/welding/quality/
Контроль качества сварочных работ. http://www.biysk.ru/~zimin/00100/00085.html
Разрушающие методы контроля сварных соединений http://www.techno-sv.ru/kontrol-svarki2.html
Вспомогательная литература
– Блинов А.Н., Лялин К.В. Сварные конструкции. Учеб. Для техникумов – М: Стройиздат, 1990. – 353 с.
– Металлические конструкции. Под ред Е.И.Беленя. – М: Стройиздат, 1981. – 472 с.
5.Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫКонтрольи оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Уметь:
использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов
наблюдение и оценка результатов выполнения заданий на практических занятиях
Знать:
состав, функции и возможности использования информационных и телекоммуникационных технологий в профессиональной деятельности
оценка результатов выполнения заданий на практических занятиях, контрольной и самостоятельной работы студентов
основные правила и методы работы с пакетами прикладных программ
оценка результатов выполнения заданий на практических занятиях, контрольной и самостоятельной работы студентов
