Технология ручной дуговой наплавки

Цели :

учебная: сформировать у студентов знания об деформациях и напряжениях, возникающих в процессе сварки.

развивающая: развить навыки самостоятельной работы и их последующее применение на производственной практике.

воспитательная: формирование культуры восприятия учебного материала и организации учебной деятельности в ходе урока, формирование уважения к избранной профессии.

Задачи:

- с формировать у студентов знания о материалах, подвергающихся деформации;

- научиться применять полученные знания на практике и в производственной деятельности.

16.02.17

Тема: П родольные линейные деформации.

План урока

1.ЛИНЕЙНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.

2.УГЛОВАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.

3.НАПРЯЖЕНИЯ. ВИДЫ НАПРЯЖЕНИЙ.

4. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Повторение пройденного материала

1.Что такое деформация?

2.Какие вам известны виды деформаций?

3.Приведите пример упругой и пластической деформации.

4.Назовите причины деформаций при сварке.

5.Чем можно охарактеризовать деформации при сваривании непосредственно самого металла?

Деформа́ция  (от лат.  deformatio  — «искажение») — изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга.

Что из перечисленного относится к упругой , а что к пластической деформации:

резина, сталь, кость, сухожилие, олово, пластилин, замазка, воск, алюминий, медь, чугун, бревно, солидол.

чугун, бревно

олово, солидол, медь

Напряжением при сварочных работах принимают силу, которая имеет отношение к единичной площади элемента сварки.  Данную характеристику металла можно разделить на процессы, которые вызваны растяжением, изгибом, кручением, сжатием и срезом.

-Когда соединение изменяет габариты или геометрические размеры в результате проведенной работы, то это деформация детали .

-Деформации бывают упругими или пластическими .

-Если форма и размеры способны вернуться в исходное состояние после прекращения работ, то подобная деформация носит названий упругой .

-Если геометрия изделия или его форма не возвращаются в изначальное положение, то такую характеристику называют пластической.

Если деформация приводит к серьезным геометрическим изменениям первоначального состояния изделия и его осей, то такую деформацию называют общей.

Деформации при сваривании непосредственно самого металла, которые возникают в процессе, можно охарактеризовать:

-прогибами свариваемых элементов;

-углом поворота в процессе работ;

-укорочениями, которые получаются в результате работы;

-величинами точек сварного шва;

-размерами выхода из плоскости, которая образует равновесие

Угловая деформация при сварке таврового соединения.

ОСНОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ

В течение работ по сварке изделие подвергается действию критических высоких температур. Причинами образования напряжения и деформаций являются:

- нагрев материала на участке, где выполняется сварка, происходит неравномерно;

-литейная усадка;

-при остывании после нагрева в материале происходят структурные изменения в кристаллических решетках, что вызывает деформацию кристаллических зёрен и далее всего изделия .

Литейная усадка  вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при охлаждении объём наплавленного металла уменьшается

Усадка — свойство металлов и сплавов уменьшать объем при охлаждении в расплавленном состоянии, в процессе затвердевания и в затвердевшем состоянии при охлаждении до температуры окружающей среды. Различают объемную и линейную усадки, выражаемые обычно в процентах.

НЕРАВНОМЕРНОЕ НАГРЕВАНИЕ МЕТАЛА ПРИ СВАРКЕ

Все металлы, согласно своим характеристикам, расширяются в результате нагревания длительного или краткосрочного, а в процессе остывания происходит сжатие.

ЛИТЕЙНАЯ УСАДКА: ОСОБЕННОСТИ

Простейшие типы сварных стыковых соединений в элементах оболочек.

Усадка металла неизбежна, когда на него воздействует температура непосредственно при сварке и последующем охлаждении. Сама усадка определяется взаимосвязью между плотностью и объемом .

Поперечные линейные деформации

Растяжение — это такой вид нагружения, когда в поперечном сечении растянутого тела действуют только продольные силы N.

Линейная деформация характеризует изменение размеров тела. Различают абсолютную деформацию ΔL и относительную деформацию

ε = ΔL/L .

Деформации могут быть угловые и линейные.

ε - относительное удлинение, линейная деформация

l — начальная длина, ∆ l — удлинение.

Угловая деформация характеризует изменение формы тела и чаще всего называется углом сдвига .

Угол сдвига — это изменение первоначально прямого угла.

γ = α + β .

Полная деформация — это сумма линейной и угловой деформации.

Величина и характер остаточных деформаций в значительной степени определяются толщиной и свойствами основного металла, режимом сварки, последовательностью наложения швов, конструктивными формами свариваемых деталей и формой шва.

Рис. 4-16. Угловая деформация при сварке стыкового соединения

Деформация из плоскости ( угловая деформация ) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), местном изгибе листов (рис. 4-16)

Деформация из плоскости ( угловая деформация ) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), в грибовидном изгибе пояса при сварке элементов тавровых и двутавровых сечений (рис. 4-17)

Если величина остаточных деформаций выходит за допускаемые пределы, следует проводить правку конструкции.

Рис. 4-17. Угловая деформация (грибовидность) при сварке таврового соединения

Напряжения при сварке

В результате местного (неравномерного) нагрева металла, обусловленного воздействием концентрированного источника теплоты, в сварной конструкции возникают временные и остаточные сварочные напряжения.

Виды напряжений

1. Временные сварочные напряжения наблюдаются только в определенный момент сварки в процессе изменения температуры.

2.Напряжения, существующие после окончания сварки конструкции и полного ее остывания, называют остаточными сварочными напряжениями или сварочными напряжениями

Они возникают в результате затруднений расширения и сжатия металла при его нагреве и остывании.

Рис. 4-14. Различные виды напряженного состояния; напряжения: а - линейные; б - плоскостные; в - объемные сварочные

В зависимости от пространственного расположения и взаимодействия различают сварочные напряжения: линейные или одноосные, действующие только по одной оси в одном направлении (рис. 4-14, а), плоскостные или двухосные, действующие в двух направлениях (рис. 4-14, б), и объёмные или трехосные, действующие в трех направлениях (рис. 4-14, в).

б

в

По направлению действия различают продольные и расположенные поперек оси шва линейные сварочные напряжения (рис. 4-15).

Рис. 4-15. Продольные (1) и поперечные (2) напряжения в сварном соединении

Нормальные напряжения при растяжении и сжатии

Если на поверхность призматического стержня нанести сетку линий, параллельных и перпендикулярных оси стержня, и приложить к нему растягивающую силу, то можно убедиться в том, что линии сетки и после деформации останутся взаимно перпендикулярными.

Все горизонтальные линии, например, cd переместятся вниз, оставаясь горизонтальными и прямыми.

Вопросы:

1.Что такое деформация?

2.Что такое литейная усадка?

3.Назовите виды деформаций.

4.Назовите факторы, влияющие на качество сварного соединения.

5.Объясните сущность сварки обратно-ступенчатым способом. рис.а

а б

6.На чём основана термическая правка местным нагревом? рис.б

7.Что характеризует линейная деформация?

Дефектами сварных швов и соединений называют различные отклонения от требований чертежа и условий выполнения сварочных работ, ухудшающих качество соединения:

эксплуатационные свойства,

герметичность,

сплошность.

Классификация сварочных швов.

ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Основными причинами, которые приводят к образованию дефектов сварочных швов, являются:

* неправильная подготовка свариваемых поверхностей;

*несоответствие или неисправность сварочного инструмента;

*неправильный выбор защитных флюсов или газов и нарушение технологии их использования;

*недостаточная квалификация сварщика;

*несоблюдение в полной мере требуемых режимов сварки (мощность рабочего тока, длина дуги и др.).

РАЗНОВИДНОСТИ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ ШВОВ

Все дефекты таких соединений можно разделить на 2 основных типа:

*Внешние , которые можно обнаружить невооруженным глазом. Они могут проявляться в виде прожога, непровара и других признаков.

*Внутренние , которые проявляются в виде трещин, пор и других нежелательных образований.

Причинами возникновения наплывов являются:

*длинная дуга;

*большая величина сварного тока;

*неправильное положение электрода.

ВНЕШНИЕ ДЕФЕКТЫ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Наплывы чаще выявляются при горизонтальной сварке.

Подрез – дефект в виде канавки в основном металле по краям сварочного шва 

Уменьшение длины дуги не только может избавить от подрезов, но и увеличивает проплавление .

Прожогами называются дефекты сварки, которые проявляются в сквозном проплавлении и вытекании жидкого металла через сквозное отверстие в шве. 

Непровары – это локальные несплавления наплавленного металла с основным металлом или слоев шва между собой

ВНУТРЕННИЕ ДЕФЕКТЫ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

К самым распространенным внутренним дефектам относятся горячие, холодные трещины и поры.

Горячие трещины появляются при нагреве металла до температуры более 1200 °С, в результате чего происходит быстрое уменьшение пластических свойств металла (кристаллизация).

Холодные трещины появляются при температуре металла ниже 130°С. Иногда такие дефекты могут возникать и со временем.

Причинами их появления могут быть

• сварочные напряжения, образующиеся во время фазовых превращений,
• растворенный атомарный водород, который не успел выделиться при сварке.

Поры – это полости внутри шва, заполненные газом, который не успел выделиться в процессе сварки.

Основными причинами возникновения такого дефекта являются:

*наличие примесей в присадочном или основном металле;

*некачественная обработка свариваемых поверхностей;

*повышенное содержание углерода;

*нарушения защиты сварочной ванны.

8.В результате чего возникают напряжения при сварке?

9.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от пространственного расположения и взаимодействия?

10.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от

направления действия?

Цели :

учебная: сформировать у студентов знания об деформациях и напряжениях, возникающих в процессе сварки.

развивающая: развить навыки самостоятельной работы и их последующее применение на производственной практике.

воспитательная: формирование культуры восприятия учебного материала и организации учебной деятельности в ходе урока, формирование уважения к избранной профессии.

Задачи:

- с формировать у студентов знания о материалах, подвергающихся деформации;

- научиться применять полученные знания на практике и в производственной деятельности.

16.02.17

Тема: линейные и угловые деформации .

План урока

1. СПОСОБЫ УМЕНЬШЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ.

2.ЛИНЕЙНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.

3.УГЛОВАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.

4.НАПРЯЖЕНИЯ. ВИДЫ НАПРЯЖЕНИЙ.

Повторение пройденного материала

1.Что такое деформация?

2.Какие вам известны виды деформаций?

3.Приведите пример упругой и пластической деформации.

4.Назовите причины деформаций при сварке.

5.Чем можно охарактеризовать деформации при сваривании непосредственно самого металла?

Деформа́ция  (от  лат.   deformatio  — «искажение») — изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их  перемещением  друг относительно друга.

Что из перечисленного относится к упругой , а что к пластической деформации:

резина, сталь, кость, сухожилие, олово, пластилин, замазка, воск, алюминий, медь, чугун, бревно, солидол.

чугун, бревно

олово, солидол, медь

Напряжением при сварочных работах принимают силу, которая имеет отношение к единичной площади элемента сварки.  Данную характеристику металла можно разделить на процессы, которые вызваны растяжением, изгибом, кручением, сжатием и срезом.

-Когда соединение изменяет габариты или геометрические размеры в результате проведенной работы, то это деформация детали .

-Деформации бывают упругими или пластическими .

-Если форма и размеры способны вернуться в исходное состояние после прекращения работ, то подобная деформация носит названий упругой .

-Если геометрия изделия или его форма не возвращаются в изначальное положение, то такую характеристику называют пластической.

Если деформация приводит к серьезным геометрическим изменениям первоначального состояния изделия и его осей, то такую деформацию называют общей.

Деформации при сваривании непосредственно самого металла, которые возникают в процессе, можно охарактеризовать:

-прогибами свариваемых элементов;

-углом поворота в процессе работ;

-укорочениями, которые получаются в результате работы;

-величинами точек сварного шва;

-размерами выхода из плоскости, которая образует равновесие

Угловая деформация при сварке таврового соединения.

ОСНОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ

В течение работ по сварке изделие подвергается действию критических высоких температур. Причинами образования напряжения и деформаций являются:

- нагрев материала на участке, где выполняется сварка, происходит неравномерно;

-литейная усадка;

-при остывании после нагрева в материале происходят структурные изменения в кристаллических решетках, что вызывает деформацию кристаллических зёрен и далее всего изделия .

Литейная усадка  вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при охлаждении объём наплавленного металла уменьшается

Усадка — свойство металлов и сплавов уменьшать объем при охлаждении в расплавленном состоянии, в процессе затвердевания и в затвердевшем состоянии при охлаждении до температуры окружающей среды. Различают объемную и линейную усадки, выражаемые обычно в процентах.

НЕРАВНОМЕРНОЕ НАГРЕВАНИЕ МЕТАЛА ПРИ СВАРКЕ

Все металлы, согласно своим характеристикам, расширяются в результате нагревания длительного или краткосрочного, а в процессе остывания происходит сжатие.

ЛИТЕЙНАЯ УСАДКА: ОСОБЕННОСТИ

Простейшие типы сварных стыковых соединений в элементах оболочек.

Усадка металла неизбежна, когда на него воздействует температура непосредственно при сварке и последующем охлаждении. Сама усадка определяется взаимосвязью между плотностью и объемом .

СПОСОБЫ УМЕНЬШЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ.

До выполнения сварочных швов . 

На этапе проектирования металлической конструкции рассматриваются взаимодействия металлов, которые будут участвовать в сварке.

В процессе выполнения сварки.

На данном этапе необходимо правильно выбрать последовательность, с которой будут выполняться сварные швы

Технологические мероприятия

Прокатка сварного изделия с целью уменьшения остаточных напряжений

1 – сварной шов; 2 – накладка; 3 – стальные правящие ролики; Р – усилие прокатки.

Шов, стремящийся сжаться, будет принудительно деформирован в направлении увеличения длины, что, соответственно, приведёт к уменьшению растягивающих его остаточных напряжений .

Конструктивные мероприятия по уменьшению остаточных деформаций

В процессе конструирования сварных изделий необходимо стремиться

к уменьшению общего количества наплавляемого электродного и расплавляемого основного металлов

Конструктивные мероприятия по уменьшению угловых деформаций.

При проектировании сварной конструкции необходимо предусматривать конструктивные элементы, снижающие угловые деформации .

Технологические мероприятия по уменьшению влияния продольной и поперечной деформаций на размеры сварного соединения

Влияние деформаций поперечной (п)и продольной (пр) усадок на размеры сварного соединения можно уменьшить увеличением размеров заготовок под сварку на величину предполагаемой деформации 

Уменьшение угловых деформаций

Угловая деформация может быть снижена предварительным обратным угловым изгибом α заготовок перед сваркой

Уменьшение деформаций изгиба

1 – свариваемые заготовки; 2 – сварной шов; 3 – источник теплоты; Рппр – усилие предварительного прогиба

Деформация изгиба может быть снижена в результате предварительного обратного изгиба заготовок перед сваркой усилием Рппр (усилие предварительного прогиба)

Обратноступенчатый способ сварки

Сущность сварки обратно-ступенчатым способом заключается в том, что весь шов разбивается на короткие участки, длиной от 100 до 300мм и сварка этих участков выполняется в обратных направлениях с таким расчетом, чтобы окончание каждого данного участка совпадало с началом предыдущего

Жесткое закрепление свариваемых заготовок

Уменьшение угловых деформаций

Рпр – усилие прижима свариваемых заготовок

Заготовки закрепляются в специальных приспособлениях (кондукторах), в которых производят сварку.

Уменьшение угловых деформаций  1…8 - последовательность укладки валиков в процессе сварки   стыковых швов

Угловая деформация при многопроходной сварке может быть снижена в результате последовательного перехода при сварке отдельных валиков с одной стороны сечения на другую.

Уменьшение деформаций изгиба

ЦТ – центр тяжести сварного изделия; 1…4 - рациональная последовательность укладки швов в процессе сварки двутавровой балки угловыми швами.

При сварке пространственных конструкций необходима рациональная последовательность укладки швов относительно центра тяжести сварного изделия, что снижает деформации изгиба.

Термическая правка местным нагревом

1- форма изделия после сварки; 2- зоны нагрева; 3 – форма изделия после термической правки; Рус –усадка нагретых зон в процессе охлаждения; ЦТ – центр тяжести сварного изделия

Термическая правка местным нагревом основана на пластическом сжатии растянутых участков изделия (выпуклой стороны изделия). При правке этим способом отдельные участки сварного соединения нагреваются до температур термопластического состояния (1000 – 1200 0 С).

Поперечные линейные деформации

Растяжение — это такой вид нагружения, когда в поперечном сечении растянутого тела действуют только продольные силы N.

Линейная деформация характеризует изменение размеров тела. Различают абсолютную деформацию ΔL и относительную деформацию

ε = ΔL/L .

Деформации могут быть угловые и линейные.

ε - относительное удлинение, линейная деформация

l — начальная длина, ∆ l — удлинение.

Угловая деформация характеризует изменение формы тела и чаще всего называется углом сдвига .

Угол сдвига — это изменение первоначально прямого угла.

γ = α + β .

Полная деформация — это сумма линейной и угловой деформации.

Величина и характер остаточных деформаций в значительной степени определяются толщиной и свойствами основного металла, режимом сварки, последовательностью наложения швов, конструктивными формами свариваемых деталей и формой шва.

Рис. 4-16. Угловая деформация при сварке стыкового соединения

Деформация из плоскости ( угловая деформация ) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), местном изгибе листов (рис. 4-16)

Деформация из плоскости ( угловая деформация ) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), в грибовидном изгибе пояса при сварке элементов тавровых и двутавровых сечений (рис. 4-17)

Если величина остаточных деформаций выходит за допускаемые пределы, следует проводить правку конструкции.

Рис. 4-17. Угловая деформация (грибовидность) при сварке таврового соединения

Напряжения при сварке

В результате местного (неравномерного) нагрева металла, обусловленного воздействием концентрированного источника теплоты, в сварной конструкции возникают временные и остаточные сварочные напряжения.

Виды напряжений

1. Временные сварочные напряжения наблюдаются только в определенный момент сварки в процессе изменения температуры.

2.Напряжения, существующие после окончания сварки конструкции и полного ее остывания, называют остаточными сварочными напряжениями или сварочными напряжениями

Они возникают в результате затруднений расширения и сжатия металла при его нагреве и остывании.

Рис. 4-14. Различные виды напряженного состояния; напряжения: а - линейные; б - плоскостные; в - объемные сварочные

В зависимости от пространственного расположения и взаимодействия различают сварочные напряжения: линейные или одноосные, действующие только по одной оси в одном направлении (рис. 4-14, а), плоскостные или двухосные, действующие в двух направлениях (рис. 4-14, б), и объёмные или трехосные, действующие в трех направлениях (рис. 4-14, в).

б

в

По направлению действия различают продольные и расположенные поперек оси шва линейные сварочные напряжения (рис. 4-15).

Рис. 4-15. Продольные (1) и поперечные (2) напряжения в сварном соединении

Вопросы:

1.Что такое деформация?

2.Что такое литейная усадка?

3.Назовите виды деформаций.

4.Назовите факторы, влияющие на качество сварного соединения.

5.Объясните сущность сварки обратно-ступенчатым способом. рис.а

а б

6.На чём основана термическая правка местным нагревом? рис.б

7.Что характеризует линейная деформация?

8.В результате чего возникают напряжения при сварке?

9.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от пространственного расположения и взаимодействия?

10.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от

направления действия?

Цели :

учебная: сформировать у студентов знания об деформациях и напряжениях, возникающих в процессе сварки.

развивающая: развить навыки самостоятельной работы и их последующее применение на производственной практике.

воспитательная: формирование культуры восприятия учебного материала и организации учебной деятельности в ходе урока, формирование уважения к избранной профессии.

Задачи:

- с формировать у студентов знания о материалах, подвергающихся деформации;

- научиться применять полученные знания на практике и в производственной деятельности.

Тема: Деформации и напряжения при сварке.

План урока

1.ОПРЕДЕЛЕНИЯ И РАЗНОВИДНОСТИ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ 2.ОСНОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ

3. НЕРАВНОМЕРНОЕ НАГРЕВАНИЕ МЕТАЛА ПРИ СВАРКЕ

4. ЛИТЕЙНАЯ УСАДКА: ОСОБЕННОСТИ

Деформа́ция  (от лат.  deformatio  — «искажение») — изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга.

Напряжением при сварочных работах принимают силу, которая имеет отношение к единичной площади элемента сварки.  Данную характеристику металла можно разделить на процессы, которые вызваны растяжением, изгибом, кручением, сжатием и срезом.

-Когда соединение изменяет габариты или геометрические размеры в результате проведенной работы, то это деформация детали .

-Деформации бывают упругими или пластическими .

-Если форма и размеры способны вернуться в исходное состояние после прекращения работ, то подобная деформация носит названий упругой .

-Если геометрия изделия или его форма не возвращаются в изначальное положение, то такую характеристику называют пластической.

Если деформация приводит к серьезным геометрическим изменениям первоначального состояния изделия и его осей, то такую деформацию называют общей.

Деформации при сваривании непосредственно самого металла, которые возникают в процессе, можно охарактеризовать:

-прогибами свариваемых элементов;

-углом поворота в процессе работ;

-укорочениями, которые получаются в результате работы;

-величинами точек сварного шва;

-размерами выхода из плоскости, которая образует равновесие

Угловая деформация при сварке таврового соединения.

ОСНОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ

В течение работ по сварке изделие подвергается действию критических высоких температур. Причинами образования напряжения и деформаций являются:

- нагрев материала на участке, где выполняется сварка, происходит неравномерно;

-литейная усадка;

-при остывании после нагрева в материале происходят структурные изменения в кристаллических решетках, что вызывает деформацию кристаллических зерен и далее всего изделия .

Литейная усадка  вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при охлаждении объём наплавленного металла уменьшается

Усадка — свойство металлов и сплавов уменьшать объем при охлаждении в расплавленном состоянии, в процессе затвердевания и в затвердевшем состоянии при охлаждении до температуры окружающей среды. Различают объемную и линейную усадки, выражаемые обычно в процентах.

НЕРАВНОМЕРНОЕ НАГРЕВАНИЕ МЕТАЛА ПРИ СВАРКЕ

Все металлы, согласно своим характеристикам, расширяются в результате нагревания длительного или краткосрочного, а в процессе остывания происходит сжатие.

ЛИТЕЙНАЯ УСАДКА: ОСОБЕННОСТИ

Простейшие типы сварных стыковых соединений в элементах оболочек.

Усадка металла неизбежна, когда на него воздействует температура непосредственно при сварке и последующем охлаждении. Сама усадка определяется взаимосвязью между плотностью и объемом .

МЕРЫ, КОТОРЫЕ СНИЖАЮТ НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ

До выполнения сварочных швов . 

На этапе проектирования металлической конструкции рассматриваются взаимодействия металлов, которые будут участвовать в сварке.

В процессе выполнения сварки.

На данном этапе необходимо правильно выбрать последовательность, с которой будут выполняться сварные швы

Технологические мероприятия

Прокатка сварного изделия с целью уменьшения остаточных напряжений

1 – сварной шов; 2 – накладка; 3 – стальные правящие ролики; Р – усилие прокатки.

Шов, стремящийся сжаться, будет принудительно деформирован в направлении увеличения длины, что, соответственно, приведёт к уменьшению растягивающих его остаточных напряжений .

Конструктивные мероприятия по уменьшению остаточных деформаций

В процессе конструирования сварных изделий необходимо стремиться

к уменьшению общего количества наплавляемого электродного и расплавляемого основного металлов

Конструктивные мероприятия по уменьшению угловых деформаций.

При проектировании сварной конструкции необходимо предусматривать конструктивные элементы, снижающие угловые деформации .

Технологические мероприятия по уменьшению влияния продольной и поперечной деформаций на размеры сварного соединения

Влияние деформаций поперечной (п)и продольной (пр) усадок на размеры сварного соединения можно уменьшить увеличением размеров заготовок под сварку на величину предполагаемой деформации 

Уменьшение угловых деформаций

Угловая деформация может быть снижена предварительным обратным угловым изгибом α заготовок перед сваркой

Уменьшение деформаций изгиба

1 – свариваемые заготовки; 2 – сварной шов; 3 – источник теплоты; Рппр – усилие предварительного прогиба

Деформация изгиба может быть снижена в результате предварительного обратного изгиба заготовок перед сваркой усилием Рппр (усилие предварительного прогиба)

Обратноступенчатый способ сварки

Сущность сварки обратно-ступенчатым способом заключается в том, что весь шов разбивается на короткие участки, длиной от 100 до 300мм и сварка этих участков выполняется в обратных направлениях с таким расчетом, чтобы окончание каждого данного участка совпадало с началом предыдущего

Жесткое закрепление свариваемых заготовок

Уменьшение угловых деформаций

Рпр – усилие прижима свариваемых заготовок

Заготовки закрепляются в специальных приспособлениях (кондукторах), в которых производят сварку.

Уменьшение угловых деформаций  1…8 - последовательность укладки валиков в процессе сварки   стыковых швов

Угловая деформация при многопроходной сварке может быть снижена в результате последовательного перехода при сварке отдельных валиков с одной стороны сечения на другую.

Уменьшение деформаций изгиба

ЦТ – центр тяжести сварного изделия; 1…4 - рациональная последовательность укладки швов в процессе сварки двутавровой балки угловыми швами.

При сварке пространственных конструкций необходима рациональная последовательность укладки швов относительно центра тяжести сварного изделия, что снижает деформации изгиба.

Термическая правка местным нагревом

1- форма изделия после сварки; 2- зоны нагрева; 3 – форма изделия после термической правки; Рус –усадка нагретых зон в процессе охлаждения; ЦТ – центр тяжести сварного изделия

Термическая правка местным нагревом основана на пластическом сжатии растянутых участков изделия (выпуклой стороны изделия). При правке этим способом отдельные участки сварного соединения нагреваются до температур термопластического состояния (1000 – 1200 0 С).

Вопросы:

1.Что такое деформация?

2.Что такое литейная усадка?

3.Назовите виды деформаций.

4.Назовите факторы, влияющие на качество сварного соединения.