Правила оформления маршрутных карт

ПЛАН ЗАНЯТИЯ 

По дисциплине МДК.03. Разработка технологических процессов, конструкторско-технической и технологической документации

Для специальности 23.02.06 «Техническая эксплуатация подвижного состава (локомотивы)»

Тема: Правила оформления маршрутных карт

Тип занятия: урок изложения нового материала, практическое занятие;

Форма проведения: комбинированный

Цели занятия:

1. Образовательная:

• Изучить технологические процессы, их виды, необходимую документацию, научиться составлять маршрутную карту технологического процесса;

2. Воспитательная:

• Формирование интереса к профессии;

Формируемые ОК и ПК:

ОК 1 – 9;

ПК 3.1, 3.2

Оборудование к уроку: 

• персональный компьютер;

• проектор;

Литература: «Правила оформления технологической документации» Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования. специальность 15.02.08 «Технология машиностроения», 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством». Управление образования и науки Липецкой области Г(О)БОУ СПО «Липецкий машиностроительный колледж», 2015 г.

Электронные образовательные ресурсы:

• Локальная сеть;

• Электронный учебник;

• Сеть Интернет.

ПЛАН ЗАНЯТИЯ:

Правила оформления маршрутных карт.

Маршрутная карта (МК) — технологический документ, содержащий описание всех технологических операций в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. В МК указываются так же данные по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам.

МК применяют в серийном, мелкосерийном и опытном производстве в качестве основного самостоятельного документа.

МК является обязательным, документом любого технологического процесса.

Пример заполнения формы МК с применением маршрутно-операционного описания приводится ниже.

1) Информация технологического процесса в МК вносятся построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует служебный символ, смотри таблицу 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1.

1. Номер цеха, в котором выполняется операция. В учебном процессе графу можно заполнять в виде условного кода «XX».

2. Номер участка. В учебном процессе графу можно заполнить в виде условного кода «XX».

1. Номер рабочего места. В учебном процессе графу можно заполнить в виде ус­ловного кода «XX».

2. Номер операции в технологической последовательности изготовления или ре­монта изделия (включая контроль и перемещение).

005,010,015,020, ...

Это удобно, во-первых, для обработки средствами вычислительной техники, во- вторых, имеется резерв для внесения изменений и дополнений.

1. Код на материал. В графе проставляется прочерк, т.к. код заготовки (см. п. 14) включает в себя марку материала.

2. Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий, т.е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью в виде:

Круг	В 25 ГОСТ 2590-88 Сталь 45 ГОСТ 1050-88

В данной графе запись выполняется на уровне одной строки с применением разде­лительного знака дроби "/".

1. Код единицы величины детали, заготовки. Учитывая, что масса детали, как пра­вило, дается в «кг», то согласно классификатору для данной размерности следует ставить код 166 (для «г» -163, «т» -168).

2. Код операции согласно классификатору технологических операций, например:

   1. - для расточной операции

   2. - для горизонтально-расточной операции

После кода операции, записывается её наименование согласно терминологическим стандартам (ГОСТ 17420-72, ГОСТ 3.1702-79 ...). Как правило, наименование операций определяется по наименованию технологического оборудования, т.е.:

токарно-револьверная;

вертикально-сверлильная; горизонтально-фрезерная и т.п.

Краткая форма наименования операций - токарная, сверлильная, фрезерная и т.п. - приемлема только для единичного маршрутного технологического процесса.

1. Масса детали по конструкторскому документу.

2. Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, на­пример: 1,10,100.

3. Норма расхода материала. Если из заготовки предусматривается изготовить не­сколько детей, то указывается масса материала, которая приходится на одну деталь. Если из заготовки изготавливается лишь одна деталь, то данные этой графы совпадают с гра­фой «Масса заготовки» (без учета массы отреза).

4. Коэффициент использования материала - приближенное отношение массы де­тали к норме расхода.

5. Код заготовки. В учебном процессе можно ограничиться кодом высшей клас­сификационной группировки (только шесть первых цифр), который выбирается из соот­ветствующего классификатора. Низшую классификационную группировку (четыре цифры после точки) достаточно дать условно в виде «ХХХХ».

В нижней части графы указывается вид заготовки, например, отливка, прокат, по­ковка и т.п.

1. Код оборудования включает в себе высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационную группировку, см. выписку из классифи­катора, представленную в таблице 2. В учебном процессе можно ограничиться высшей классификационной группировкой, низшую классификационную группировку достаточно дать условно в виде «ХХХХ».

Таблица 2

16) Коды степени механизации труда устанавливаются в соответствии с формой 2 статистического отчета промышленных машиностроительных предприятий, утвержден­ной ЦОУ от 05.10.81 смотри таблицу 3.

Таблица 3

1. Код профессий согласно классификатору.

2. Обозначение документов, ИОТ (инструкций по охране труда см. ГОСТ 3.1120- 83), применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указы­вать через разделительный знак «;», с возможностью, при необходимости, переноса ин­формации на следующие строки.

Полноту отражения требований охраны труда в документах устанавливает разра­ботчик с учетом особенностей выполнения технологического процесса (операции). В учебном процессе можно использовать типовые инструкции по охране труда.

1. Обозначение профиля и размера заготовки рекомендуется давать в следующем виде:

для поковок, штамповок, литья и т.п. указываются габаритные размеры от меньшего к большему;

для проката, например: в виде прямоугольника - 30x60x200, квадрата - 30x200, круга - ∅30x200 и т.п.

1. Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает в себя три цифры: первая цифра - разряд работы в соответствии со справочником, две после­дующие - код формы и систем оплаты труда, а именно:

10 - сдельная форма оплаты труда;

11 - сдельная форма оплаты труда прямая;

12 - сдельная форма оплаты труда премиальная;

13 - сдельная форма оплаты труда прогрессивная;

20 - повременная форма оплаты труда;

21 - повременная система оплаты труда простая;

22 - повременная система оплаты труда премиальная.

21) Код условий труда, в котором первая цифра - код условий труда по классифи­катору ОКПДТР (см. таблицу 4.), две последующие - код вида нормы. Код вида нормы устанавливается отраслевыми классификаторами, поэтому в учебном процессе достаточно ограничиться условным обозначением, приведенным в таблице 5.

Таблица 4.

1. Количество исполнителей, занятых при выполнении операции.

2. Количество одновременно изготавливаемых (обрабатываемых, рекомендуемых) деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции.

3. Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки.

4. Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например: 1, 10,100.

5. Масса заготовки.

6. Объем производственной партии в штуках. Графа заполняется только в серий­ном типе производства и учитывает партию деталей. При заполнении второй графы, отно­сящейся к транспортной операции, здесь учитывается величина объема транспортной пар­тии.

7. Графа для особых указаний. В учебном процессе графа не заполняется.

8. Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании выбира­ется из таблицы 6.

Таблица 6.

30) Норма подготовительно-заключительного времени на операцию.

31) Норма штучного времени на операцию.