Методические рекомендации по выполнению практических занятий

Код

Наименование общих компетенций

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,

проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее

достижения, определенных руководителем

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести

ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в

профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ВД 1

Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Иметь практический опыт

- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

• эксплуатирования оборудования для сварки;

• выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

• выполнения зачистки швов после сварки;

• использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

• определения причин дефектов сварочных швов и

соединений;

- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

Уметь

• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

• проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• подготавливать сварочные материалы к сварке;

• зачищать швы после сварки;

• пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

Знать

• основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

• необходимость проведения подогрева при сварке;

• классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

• основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

• влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

• основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

• основы технологии сварочного производства;

• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

• основные правила чтения технологической документации;

• типы дефектов сварного шва;

• методы неразрушающего контроля;

• причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

• способы устранения дефектов сварных швов;

• правила подготовки кромок изделий под сварку;

• устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

• правила сборки элементов конструкции под сварку;

• порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

• устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

• правила технической эксплуатации электроустановок;

• классификацию сварочного оборудования и материалов;

• основные принципы работы источников питания для сварки;

• правила хранения и транспортировки сварочных материалов.