Как украсть миллион?

Урок - конференция. Как спасти миллион?

Цель № 1. Изучение современных технологий строительства.

Цель № 2. Развитие способностей пользоваться справочной литературой, разобраться в многообразии строительных конструкций, технологий, материалов, сравнивать и применять на практике полученные знания.

Цель № 3. Воспитание трудолюбия, чувства гордости к выбранной профессии, ответственности за порученное дело.

ТИП УРОКА: конференция.

МЕТОД УРОКА: Организация учебно-познавательной деятельности.

ОБОРУДОВАНИЕ: Компьютер, проектор, журналы «Идеи вашего дома», DVD - диски с мультимедийными технологиями.

ХОД УРОКА.

1.Постановка темы, задачи урока, цели урока: - 5 минут вместе с организационным моментом.

2.Мотивация: Для многих Россиян собственный дом - самая светлая и дорогая сердцу мечта. Вспомните традицию ушедшей эпохи - отмечать любое начинание закладкой первого камня? Не приступайте к реализации собственной мечты опрометчиво, иначе судьба вашего дома повторит печальную историю страны, питавшей столь нежную любовь к закладке камней. Лучше следовать традициям более древним и отмерить семь возможно непростых шагов, прежде чем отрезать: «Да будет дом!».

Сегодня строят все больше и больше. Решения Россиян в пользу загородной жизни теперь принимается в стране и с учетом земельного права граждан. Однако период новой активности в сфере частной недвижимости принципиально отличается от периода «дикой застройки», наблюдавшегося в 90-е годы. Качество спроса стало иным. Рациональный комфорт и ликвидный дом - вот к чему стремится домовладелец. Излишества в площадях и архитектуре, приводившие к большим затратам на эксплуатацию дома, уходят в прошлое.

Преподаватель:

Хороший дом - это всерьез и надолго. Загородный дом, который будет выражением истинного «Я» его будущего хозяина: яркий, индивидуальный, неповторимый, респектабельный - дом станет показателем внутренней свободы, независимости, успеха и стабильности его владельца, крепостью, которая превратиться в место уединения от посторонних глаз и в тоже время будет привлекать чужие взоры как символ семейного .и финансового благополучия.

Для многих Россиян собственный дом - самая светлая и дорогая сердцу мечта.

«Как спасти миллион?» - заголовки, подобные этому, нередко встречаются в солидных западных и отечественных изданиях, посвященных проектированию частных коттеджей. Смысл всегда один *- разумная экономия, рационализация бюджета. Какие общие советы можно дать нашему Российскому заказчику? Итак, как «сберечь миллион...»

Ведущий № 1.

«Правила хорошего тона». (Строительство особняка из кирпича и

бетона).

Классика капитального строительства - кирпичный дом - остается востребованным и в дни бурного развития новых строительных технологий. Заказчиков не останавливают ни достаточно долгий (до одного года) цикл работ, ни большая, в сравнении с быстровозводимыми зданиями, стоимость дома. Наш репортаж о том, как был построен коттедж из кирпича и бетона.

Докладчик: (Журнал «Суперидеи Вашего дома» № 3, 2005 год).

Слайды 1-4

Преподаватель: Мы привыкли к тому, что вокруг нас постоянно строятся кирпичные здания и сооружения, но есть ли другие технологии возведения зданий?

Ведущий № 2

«Строить по датски». (Панельно - каркасная технология быстрого возведения зданий).

Хотите построить качественный западный дом за российские рубли? Мечтаете о том, чтобы он был красивым, теплым и долго не требовал капитального ремонта? И в тоже время не желаете превращать строительство в бесконечный процесс? Тогда проявите интерес к тому, как доступен среднему классу россиян датские панельно-каркасные дома, возводимые уже сейчас в Подмосковье.

Докладчик: (Журнал «Идеи Вашего дома» №11, 2004 год).

^{Слайды 5-9}

Золотая середина

Как выглядит датский. дом. в котором живет типичный представитель среднего класса? Не как замок Эльсинор, но и не как «приют убогого чухонца». Обычно - это добротная малоэтажная постройка, возведенная по типовому проекту из относительно недорогих материалов. Датская практика строительства малоэтажных зданий дает россиянам реальный шанс обзавестись собственным домом: Большинство домовладельцев в обеих странах желает иметь максимально качественное жилище при минимуме затрат на его создание. Вот почему датские проекты, впервые в нашей стране реализованные в Подмосковье, вызывают у наших соотечествен­ников живейший интерес. Особенность строительства зданий - новинок в России заключается в том, что панельно-каркасная коробка обкладывается снаружи лицевым кирпичом, который закупается, по выбору заказчика, у нас или за рубежом. Близким аналогом таких домов являются каркасно-щитовые. Однако датские постройки принципиально отличаются от них тем, что все части их каркаса вместе с обшивкой производятся в виде панелей в заводских условиях, а не на стройплощадке. Для возведения стен и перегородок используются панели, изготовленные по датской технологии Poiar isoiierung. Она позволяет создавать энергосберегающие панели без швов и стыков длиной до 13,8м (по длине фуры для транспортировки), из которых и собираются стены. Поверхности панелей выполнены из прочных гипсоволоконных листов Fermacell немецкой фирмы FELS, выдерживающих нагрузку 50 кг/см2. Пустоты заполнены утеплителем из базальтового волокна ROCKWOOL (Дания). Со стороны помещения теплоизоляция панелей защищена пароизоляционной пленкой Tyvek Hd Soft производства международного концерна DUPONT, снаружи они укрыты ветрозащитной плитой от NORBIT (Норвегия), одновременно защищающей и от влаги.

Кирпичная облицовка нужна, чтобы повысить энергоэффективность каркаса и придать дому законченную архитектурную форму. Комбинированная структура стен позволяет облегчить и одновременно укрепить конструкцию дома, повысить сопротивление стен и окон теплопередаче, снизить стоимость строительства, ускорить его процесс. Такие дома одинаково хорошо выдерживают и северные холода, и южную жару, обладают ветровой и сейсмической устойчивостью. Достаточно сказать, что теплопотери постройки снижены до максимально возможного на сегодняшний день уровня. И ещё звукоизоляция стен и перекрытий дома достигает значения 45 дБ. Это означает, что в помещениях будет тихо, даже если на улице работает строительная техника.

Конечно, отнести датские дома к категории дешёвых нельзя. Но по московским меркам назвать такой дом дорогим тоже будет неправильно.

Принцип конвейерной сборки.

Причина уверенного продвижения датской технологии в страны СНГ и в Россию заключается в унификации процесса строительства, где нет места изготовлению конструкций непосредственно на стройплощадке. Всё необходимое для возведения одно­этажного дома с мансардой общей площадью 200 м2 доставляется на место с завода в трех больших еврофурах. С помощью крана производятся одновременно и разгрузка автомашин, и монтаж стеновых конструкций. При наличии фундамента, материалов и обученной бригады из шести человек (плюс крановщик) сборка каркаса здания длится 2 дня. Еще 4 дня рабочим требуется для установки ферм перекрытий и проведения кровельных работ. Строительный цикл, включающий облицовку стен кирпичом и монтаж коммуникаций, составляет 4,5 недели. Отделка дома по времени не нормируется, поскольку этот процесс целиком зависит от вкуса заказчика и величины его кошелька. Но при любых обстоятельствах постройка сдаётся под ключ не позднее чем через 3 месяца с начала сборочных работ. Сборка дома и его наружная отделка осуществляется отечественным персоналом, прошедшим специальную подготовку либо в Дании, либо в мастер- классах, которые датчане проводят в России. Бригада вооружается всеми необходимыми расходными материалами и инструментом, включая спецодежду. Использование инструмента и материалов, не предусмотренных технологией компании-производителя, не допускается. Все строительные операции осуществляются по фирменному руководству, предназначенному только для служебного пользования. Каждая операция нормируется по времени, как в солидном автосалоне. В целях экономии времени обед для рабочих привозится настройку в термосах.

Начало начал. Театр начинается с вешалки, а дом-с фундамента. Закладке фундамента предшествуют геодезические работы, которые заключаются в бурении шурфов в различных частях территории для выявления структуры почв, а также наличия или отсутствия поверхностных грунтовых вод. Для этих целей используется передвижная буровая установка на базе автомобиля УАЗ. Далее производится привязка будущего дома к местности. Делается это с помощью теодолита геодезистом и его помощником. Полученные данные вносятся в кадастровый план участка, составленный местным Земельным комитетом.

Геодезист производит разметку, по линиям которой вручную или экскаватором копаются ямы фундамента. Оттого, насколько точно и правильно отлит фундамент, зависит, встанет ли на место комбинация стеновых панелей и будет ли здание прочным. Какой-либо специальной документации по сооружению фундамента у датчан нет. Решение этого вопроса поручается субподрядной российской компании, которая специализируется на проведении нулевых циклов.

Требованиями сборщиков дома являются строгое соответствие прочностных характеристик фундамента расчётным нагрузкам (на него будет опираться конструкция здания весом 80 т), точное совпадение ленты фундамента с проектными размерами стен по осям и качественное выполнение стяжки по уровню для установки стеновых панелей. В нашем случае ширина фундамента, на который опи­раются панели и кирпичная кладка, составляет 50 см; стяжка выполнена из пенобетонных блоков и выведена «в ноль» раствором. В быстровозводимых зданиях нагрузка на фундаменты примерно одинакова, поэтому принципы их строительства немногим отличаются друг от друга. Подробнее об устройстве фундаментов деревянных домов можно прочитать в № 8 и 10 нашего журнала за текущий год.

Первые шаги.Перед началом возведения одноэтажного дома с мансардой, террасой и балконом рабочие монтируют поверх стяжки фундамента слой гидроизоляционного материала, кладут на него защищенные от огня, влаги и гниения доски основания и фиксируют их разжимными анкерными болтами (М20, длина 200 мм). Отверстия под анкеры сверлят в фундаменте по месту через доски. Все деревянные детали кон­струкции дома изготовлены из сосны, обработанной по технологии шведской компании ELOF HANSSON.

Работа начинается с монтажа фронтальной стеновой панели. Она представляет собой фасад целиком, с уже вставленным оконным блоком, не требующим дополнительной отделки. Для удобства монтажа наверху панели имеются петли из прочного синтетического троса, за которые цепляются крюки чалок крана (впоследствии петли обрезаются ножом). Так же выглядят и остальные три стены дома. В них уже имеются окна, входная и балконная двери производства немецкой фирмы VEKA. Окна и двери выполнены из ПВХ- профиля и оснащены гер­метичными двухкамерными стеклопакетами. заполненными аргоном.

На место монтажа стена подаётся краном прямо из фуры. На доску основания по всей длине наносится пневмопистолетом слой клея - герметика FERMACELL (Германия), который в считанные минуты фиксирует поставленное на него изделие. Стеновая панель помещается на основание и закрепляется в строго вертикальном положении временными раскосами из досок. Также панель допол­нительно связывается с основанием металлическими накладками. Гвозди в стену забиваются пневмомолотком. Кроме того, в ней уже имеются отверстия под болты (М20, длина 250 мм), которыми она будет скреплена со смежной стеной. На всю операцию уходит 1 5-20 минут. Гвозди, анкеры, болты, саморезы строителям поставляет немецкая фирма WURTH. Следующая стена ставится по отношению к первой под углом 90°. По линии ее примыкания к первой стене также наносится слой клея- герметика. Соединение производится болтами с помощью пневматического гаечного ключа (под них в стене делаются закладные резьбовые втулки).

Далее приходит черед установки межкомнатных перегородок. Они представляют собой аналогичные панели, только с меньшим количеством угеплителя внутри. Соединяются друг с другом также с помощью клея и болтов. Перегородки выставляются краном в порядке, позволяющем обеспечивать жесткость конструкции. На этом этапе работа ведется двумя сборщиками и двумя такелажниками с использованием только пневмопистолета с тюбом клея и гаечного ключа. Одновременно с монтажом стен внутрь коробки дома краном загружаются мелкие элементы конструкции (упаковки с мансардными окнами, расходными материалами и т. п.). Снаружи в строгом порядке устанавливаются панели фасада мансарды, упакованные в блоки детали стропил, балки перекрытий. Поспешность разгрузки имеет объяснение: оплата услуг перевозчиков почасовая. Рабочие уверены в том, что следующая фура придет на стройплощадку строго по расписанию, поэтому стремятся соблюдать график сборки и не нарушать ритм работ. В первый день им удается возвести стены и перего­родки первого этажа. На стройплощадке остаётся охранник; тем не менее весь инструмент увозится с собой.

Полный вперёд!

Как и в Дании, работа на российской стройплощадке начинается в 7 утра. Первым делом в дом заносится компрессор, к которому подключается пневмоинструмент. В это время под разгрузку встает" вторая фура, из которой краном извлекаются панели фронтонов и детали конструкции крыши. Двое рабочих начинают на земле сборку стропил. Стропильные ноги, затяжка и подкосы соединяются между собой деревянными и металлическими оцинкованными накладками, которые прибиваются гвоздями. Фермы ставятся с шагом в 1 м, между ними монтируются балки потолочных перекрытий. Крепление ферм к мауэрлатам осуществляется оцинкованными уголками, которые прибиваются гвоздями. Первая ферма выставляется вертикально с помощью крана и временно фиксируется деревянными раскосами. По мере того как выставляются другие фермы, их связывают друг с другом досками, препятствующими опрокидыванию конструкций.

После монтажа ферм на место ставят панели фронтонов. Как и стены, они представляют собой цельные конструкции с уже имеющимися окнами. Под каждый фронтон на стык стеновой панели наносится слой клея- герметика. Панель фронтона ставится краном на место и свинчивается болтами с крайними фермами. Согласно проекту, в мансардной части дома предусмотрены два симметричных окна-дормера производства VEK.A, находящихся в больших люкарнах на скатах крыши. Панели передних стенок люкарн с уже вмонтированными в них окнами ставятся на подготовленные среди стропил места и прочно скрепляются с ними металлическими уголками. Позже часть стропил изнутри люкарн будет аккуратно выпилена для образования свободного пространства у окна. В целях обеспечения жёсткости соединения срезанные части ферм скрепляются ригелем из клееного бруса.

Одновременно с монтажом ферм, фронтонов и люкарн двое рабочих строят балкон. Его конструкция предусматривает переменные нагрузки на опорные столбы, вследствие чего они делаются с регулировочными узлами у основания. При усадке балкона, которая будет происходить уже в процессе эксплуатации здания, столбы можно будет приподнять, подтянув регулировочную гайку. Технологический проём под дверью и оконным блоком балкона утепляется плитами из экструзионного вспененного полиэтилена.

Между тем разгруженную фуру сменяет третья (последняя), которая привезла утеплитель и инженерное оборудование. Утеплитель в полиэтиленовой упаковке складируется снаружи, оборудование же (котёл немецкой фирмы VAILLANT, камин, бойлер, сантехнические и водопроводные трубы, провода, электроустановочные изделия ит. п.) помещается внутрь дома. Рабочий день заканчивается наведением порядка на стройплощадке, погрузкой инструмента в машину и передачей объекта под охрану.

Сверху видно всё

После двух-трёх часов работы основные действия строителей сосредоточиваются в мансардной части дома. Для оперативного доступа к стропилам и последующих фасадных работ с двух сторон здания устанавливаются легкие инвентарные леса. По ним перемещаются рабочие, закрепляющие балки перекрытий. Конструкция ферм и стропильной системы достаточно сложна, она изобилует выпол­ненными под разными углами сочленениями, стяжками, врезками. Однако и здесь не предусмотрена обработка деталей на стройплощадке. Каждый элемент заводского изготовления соединяется с другим заранее продуманным способом и строго по технологической карте. Основным рабочим инструментом в мансарде является пневмомолоток. Элементы деревянных конструкций в основном скрепляются стальными оцинкованными уголками и накладками, которые прибиваются гвоздями.

В первое время, пока еще не все балки потолочных перекрытий выставлены и закреплены, ходить по ним надо с осторожностью. Сразу после их монтажа поверх укладывается временный дощатый настил, по которому уже можно передвигаться совершенно спокойно. После сборки ферм рабочие накрывают их парогидроизоляционной мембраной DELTA-VENT (Германия), закрепляе­мой на стропилах скобами стегшера. Сначала она служит защитой дома от осадков, а потом становится частью «кровельного пирога». По мембране делаются обрешётка и контробрешетка, после чего укладывается натуральная черепица российского производства «БРААС-ДСК 1». Также в состав «пирога» входят теплоизоляция из жёстких минераловатных плит ROCKWOOL и пароизоляция. Параллельно идёт подготовка к утеплению междуэтажного перекрытия. Поперёк балок перекрытий снизу прибиваются бруски, на которые будут опираться минераловатные маты утеплителя. Чуть позже их закроют снизу гипсоволоконными плитами подшивного поголка FERMACELL Пока же проёмы между балками остаются открытыми. Наряду с окнами - дормерами, в мансарде предусмотрены наклонные окна модели GL308 производства VELUX (Дания). Рабочие проводят подготовку проемов к их монтажу. Второй день строительства завершается уборкой мусора с рабочих мест, погрузкой инструмента в спецмашину и передачей объекта под охрану.

Фасад-лицо дома

В течение следующих трёх дней на крыше и фасаде дома работают монтажники и электрик. Кровля—ответственная часть конструкции здания. Застройщик привлекает для этой работы высокопрофессиональный коллектив российских мастеров из фирмы «РСМ-СТРОЙ», прошедших стажировку в Германии. Кровля выполняется по патентованной технологии немецкой компании BRAAS (об укладке натуральной черепицы вы можете прочитать в № 5 нашего журнала за 2004 г). Эти же специалисты подшивают карнизы виниловым сайдингом и монтируют водосливную систему производства датской компании PLASTMO.

Одновременно с кровельными работами осуществляется облицовка фасада эффективным кирпичом высокого качества. Суть технологии сводится к следующему. Со стороны улицы поверх панельных стен крепится (скобами степлера) дополнительный слой утеплителя - минераловатных плит ROCKWOOL толщиной 20 мм. По его поверхности в поливинилхлоридных гофрированных рукавах тянется разводка электропроводов к розеткам и к светильникам. Вводы через стену в монтажные и распределительные коробки делаются через уплотнительные муфты. Между утеплителем и кирпичной облицовкой сохраняется двухсантиметровое вентилируемое пространство, необходимое для вывода водяных паров. Первый ряд кирпичей изолируется от фундамента слоем гидростеклоизола. Каменщики работают, стоя на лёгких лесах, кирпич и привозной раствор им подают вручную. Цвет и варианты наружной отделки дома определяются клиентом. Здание может быть облицовано кирпичом целиком или иметь отделанные дере­вом фронтоны и деревянные вставки над окнами. В нашем случае каменщики в определённом порядке комбинируют красный и темно-коричневый кирпич. Мажорная палитра кровли и стен, на фоне которой эффектно смотрятся белые переплёты оцрн и дверей, выгодно отличает датский дом от соседних построек. Он узнаётся сразу- по характерным особенностям архитектуры и отделки.

Видеофильм «Строим дом» Эпизод 8 и дальше.

Ведущий № 1.

«Панель - панели рознь».

Согласно статистике, 80 % всех малоэтажных зданий в мире возводятся каркасным или панельным методами. В России панельное домостроение развивается с учетом мирового опыта.

Докладчик: (Журнал «Идеи Вашего дома» № 10, 2005 год).

^{Слайды 10-11}

Из-за постоянно ужесточающихся требований к экологии и энергоэффективности жилища подавляющее большинство застройщиков США, Канады, Норвегии, Швеции и Финляндии строит каркасные и панельные дома. Современные технологии возведения этих зданий про­считаны до мелочей и направлены в первую очередь на сокращение стро­ительных и эксплуатационных затрат при повышении комфорта и качества жилья. Строительство частных малоэтажных панельных домов—одно из самых развитых. Известно множество вариантов применения панелей: в возведении коттеджей, в надстраивании мансардных этажей, в рекон­струкции старых зданий. Привлекательность технологии заключается в малых сроках работ без тяжёлого подъемного оборудования и практически в любое время года Легкость конструкции при высоких теплоизоляционных свойствах материала позволяет значительно уменьшить среднюю стоимость квадратного метра.

В этом номере мы хотим представить читателям технологию возведения панельных домов ЕсоРап, пришедшую в Россию из Канады. Из панелей ЕсоРап можно строить здания высотой в два этажа с разной планировкой и практически любой площадью, а также надстраивать реконструируемые дома из кирпича и бетона. Все составляющие конструкции дома, возводимого по этой технологии, производятся индустриальным методом в цехе. На стройплощадке осуществляются только сборка, монтаж коммуникаций и отделка с применением сухих процессов Для минимизации расходов на проектирование строительные фирмы предлагают заказчикам широкий выбор типовых проектов, в которых используются отработанные приёмы сборки. Такой вариант предпочтителен для тех, кто хочет сэкономить.

Из чего состоит панель

В основе, технологии домостроения ЕсоРап лежит использование конст­рукционных теплоизоляционных панелей. Такая панель состоит из двух ориентированно-стружечных плит, между которыми в качестве утеплителя вклеен слой твердого пенополистирола. Существенным отличием плит от дру­гих плитных материалов (ЦСП, ГВЛ, водостойкая фанера), которые тоже используются для производства панелей, является то, что прочностные свойства и способность удерживать крепеж обеспечиваются в данном случае не столько присутствием связующего, сколько характером рас­пределения щепы. Плита состоит из послойно-перекрестно ориентированной щепы длиной до 14см, сочетающей в себе высокие показатели прочности и эластичности Таким образом, шурупы удерживаются не плотностью связующего, а этими многочисленными тонкими щепами, ориентированными в плоскости, перпендикулярной оси крепёжных эле­ментов. Небольшие габариты модульных панелей 5 IP обусловлены стандартными размерами 05В-плит (2800х 2070 мм). Толщина последних достигает 25 мм, чего вполне достаточно для обеспечения прочности панелей, пригодных для возведения стен, перекрытий и крыши.

Как производится сборка панелей б заводских условиях? На монтажный стол гладкой поверхностью внутрь укладывается ОСП-плита, которая из специальной установки покрывается слоем клея. К плите приклеивается лист пенополистирола ПСБ-С. Поверх него наносится следующий слой клея. Гладкой поверхностью наружу на пенополистирол наклеивается дру­гая ОСП-плита. Скорость полимеризации клея—40 мин. За это время к склейке готовятся другие панели. После завершения полимеризации панель подаётся под капюшон вакуумного пресса, где в течение 90 мин при отсутствии воздуха она запрессовывается под действием атмосферного давления. Затем панель перемещается на раскроечный стол, где про­изводятся её раскрой по чертежам и вклеивание крайних элементов каркаса. Там выпиливаются оконные и дверные проёмы, по периметру панелей выбираются пазы для вклейки деревянного каркаса. В эти пазы вклеиваются деревянные брусья таким образом, чтобы панели могли соединяться между собой пазогребневым способом. При необходимости брусья дополнительно скрепляются гвоздями с винтовой или кольцевой насечкой длиной 45 или 75 мм (в зависимости от места их установки согласно проекту), которые забиваются пневматическим молотком. Что касается использования при производстве 5IP вредных для здоровья материалов, в том числе формаль­дегидов, то экологическая безопасность панелей подтверждается сер­тификатами качества.

Преимущества панели

Успешно применяемая с 1951 г. в условиях канадского севера описываемая технология обеспечивает долговечность и надёжность, сравнимые со свойствами каменных построек. В качестве составных элементов стен, пола и крыши используются панели разной толщины. Несущая способность конструкции сопоставима с аналогичными показателями стен из бруса и бревна. А вот монтаж панельных перекрытий—процесс более простой, нежели установка балок из бруса или бревна с последующей обшивкой досками и утеплением. Преимущества панелей выглядят следующим образом: при той же толщине они в 8 раз теплее кирпичных и бетонных стен, в 4 раза прочнее (на сжатие и излом) обычных деревянно-каркасных конструкций, отличаются малой материалоёмкостью, имеют небольшую массу, позволяют строить быстро, их удобно транспортировать. Наконец, благодаря водоотталкивающим свойствам 05В стеновые панели не впи­тывают влагу и не гниют.

Влагостойкие плиты повышенной и высокой прочности 05В-3 и -4 ус­тойчивы к изменению погодных условий (влажность, температура), легко пилятся и обрабатываются любым инструментом, предназначенным для древесины. По мнению создателей строительной технологии ЕсоРап, прочность плит позволяет соединять панели друг с другом шурупами. На изготовление комплекта панелей для дома площадью около 1 50 м-' требуется всего несколько дней. Сборка здания на готовом фундаменте выполняется за 5-10 дней Разработчики технологии ЕсоРап утверждают, что их дома могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до +40°С, обеспечивая при этом комфортабельное проживание. Теплотехнический расчёт стеновых панелей для Московской области даёт такие результаты: толщина каждого слоя ОСП должна составлять 12 мм, толщина пенонолисти-рола-1 40 мм При этом величина сопротивления теплопередаче равна 3,758 Вт/(м°С). Как видно из приведённых данных, энергоэффективность стены из панелей ЕсоРап не только соответствует требованиям СНиПа, но и превышает их. Теплосберегающие свойства стены толщиной 1 64 мм, выполненной по технологии ЕсоРап, соответствуют кирпичной кладке в 2,9 м. Бетонные работы требуются только на этапе сооружения фундамента. Стены изнутри не штукатурятся. Сварка не проводится. Штробление стен для прокладки труб и проводов не практикуется. Монтаж коммуникаций предельно прост, экономичен и не занимает много времени. Дома строятся быстро, сдаются под ключ в течение 1-3 месяцев.

Получается, что панельный дом, возведённый по технологии ЕсоРап, обходится в два раза дешевле кирпичного здания той же площади. Стоимость материалов, требующихся для изготовления одного квадратного метра панелей 5 IP, практически равна стоимости материалов одного квадратного метра стены из бруса естественной влажности толщиной 150мм. Каркас дома, сооружённого по этой технологии, стоит столько же, сколько коробка здания из цельного бруса. Но здание, построенное из бруса естественной влажности, требует выдержки на усадку (от 6 до 12 месяцев) и

дополнительного утепления, что увеличивает расходы по сравнению с домом из панелей ЕсоРап Средняя стоимость строительства та -кого дома без отделки и коммуникаций составляет $ 300-350 за 1 м¹. В эту сумму входят затраты на стеновые панели, плиты перекрытия, конструкцию крыши, кровлю (из недорогих материалов). Экономичность строительства обеспечивается скоростью монтажа, невысокой стоимостью строительных материалов, малой площадью стройплощадки, минимальным использованием технических средств.

Прокладывание инженерных коммуникаций.

Распространённый способ монтажа проводов и кабелей—их укладка в полости каркасных перегородок. Для этого в стенах предусматриваются монтажные, ответвительные и распределительные коробки и оставляются специальные каналы для рукавов с проводами. Возможна и наружная прокладка коммуникаций всех видов. По тому же принципу, что и электрика, в доме монтируется сантехника.

Подготовка под окраску предполагает оклеивание стыков малярной лентой, шпаклёвку и шлифование поверхностей. Такие работы требуют на порядок меньше времени, чем на отделку кирпичного здания. Выбор материалов и стилистика внешней отделки определяются заказчиком (сайдинг, плитка, доска-блокхаус, камень, штукатурка). Чаще всего предпочтение отдают водостойким шпаклёвкам с последующим покрытием водостойкими красками на акриловой или алкидной основе. Состоятельные заказчики могут облицевать фасад панельного дома кирпичом. В результате демократичного уровня здание приобретает вид элитарной постройки. Стена из лицевого кирпича выкладывается на общей с панелями ленте фундамента. Между кладкой и панелями оставляется вентилируемое пространство (10 см). Для большей прочности панели и кирпичная кладка перевязываются со­единениями из пятимиллиметровой проволоки. Снаружи лента фундамента может быть оштукатурена, облицована плиткой или камнем.

Панельный дом за неделю.

Являющийся предметом нашего интереса дом был собран бригадой из пяти человек за неделю. На месте стройки находился уже готовый фундамент. Дело в том, что изначально заказчик планировал строить дом из бревна. Фундамент он отлил основательный, с перекрытым железобетонной плитой подвалом. Тем не менее, познакомившись поближе с технологией ЕсоРап, решение свое изменил в ее пользу. Работа началась с установки бытовки, в которой разместилась бригада рабочих. На следующий день фура подвезла первую партию перекрытий пола и стен. Разгрузка осуществлялась вручную. Пронумерованные в порядке сборки панели складировались по периметру будущего дома.

После монтажа обвязочных досок по всей ленте фундамента рабочие приступили к установке на них панелей перекрытия пола. В отличие от стеновых, перекрытия пола дополнительно изолированы Снизу путём обмазки битумной мастикой. Черновые полы в панельном домостроении являются частью конструкции перекрытия. Толщина утеплителя достаточна для того, чтобы полы были тёплыми. Поверх плит возможно обустройство системы тёплых полов в стяжке и укладка любых напольных покрытий. Через три часа все панели пола находились на своём месте, и рабочие начали установку первых стеновых панелей. Для этого к перекрытию пола при­крепили шурупами закладные доски, на которые садятся имеющие снизу паз стеновые панели. Правильность размещения закладных досок выверили с помощью шаблона. Начали с угла дома. Двое рабочих вручную выставили первую панель и по краю её внутренней стороны закрепили вертикальный закладной брус. Двое других под прямым углом к первой установили вторую панель так, чтобы в её паз (по торцу) вошёл брус первой. Стыки всех панелей имеют пазогребневую конструкцию, которая позволяет собирать из них сте­ну без зазоров. Паз запенивается, обеспечивая практически герметичное соединение. После этого панели скрепляются друг с другом шурупами-саморезами (200 мм) с помощью шуруповёрта. Эркерная часть стены собирается аналогично, только из слегка модифицированных панелей. Одновременно с возведением стен первого этажа рабочие начали установку панельных межкомнатных перегородок и монтаж перекрытий. Но последовательность их сборки спланировали так, чтобы смонтированные фрагменты стены, перегородки и перекрытия образовывали пространственно-жесткую объемную ячейку. Так, ячейка за ячейкой, возвели всю коробку дома. Для облегчения конструкции и в целях экономии часть межкомнатных перегородок собрали каркасным способом. Несмотря на лёгкость, плиты перекрытий достаточно прочны: при длине до 5,5 м они выдерживают нормативные нагрузки мебели и людей без промежуточных опор.

Сборка конструкций второго этажа имела некоторые особенности. Во-первых, стены фронтонов составляли из панелей нестандартной кон­фигурации. Во-вторых, верхнюю часть стен, на которые опираются свесы панелей крыши, пришлось изготавливать из пяти венцов клеёного бруса; верхний венец стёсывался под углом наклона ската крыши. После подшивки карниза эти брусья не видны. Наконец, межкомнатные перегородки второго этажа делались сплошь каркасными. Из-за отсутствия подъёмных механизмов панели доставляли на второй этаж по лагам, с помощью верёвок.

Когда стены мансарды и каркасные межкомнатные перегородки были выполнены, наступил самый трудный момент. Панели кровли предстояло поднять на высоту до 5 м вручную". Для их затягивания веревками ис­пользовали лаги и блочное устройство. Каждая установленная на место панель крепилась шурупами-саморезами к венцу-мауэрлату и каркасу межкомнатных перегородок. Соединение панелей производилось с ис­пользованием оксидированных саморезов и монтажной пены. Все швы

между потолочными панелями снаружи и изнутри дополнительно защи­щались силиконовым герметиком. Кровельные работы на абсолютно ровных поверхностях двухскатной крыши рабочие выполнили в считанные часы. Заказчик предпочел кровлю из металлочерепицы, которую уложили на прибитую к О5В-плитам обрешетку и подкровельную гидроизоляцию по стандартной технологии. Одновременно с этим произвели установку деревянных окон и дверей отечественного производства. Панели практически не дают усадки, поэтому зазоры между коробками окон, дверей и стенами сделали минимальными. Крепление оконных блоков в проёмах осуществили стальными кронштейнами и шурупами, зазоры запенили, закрыли снаружи наличниками и отливами.

В отличие от сборочных работ, внешняя и внутренняя отделка здания
длилась почти два месяца. Панели прогрунтовали, стыки дополнительно
проклеили малярной сеткой. После этого на стены валиком нанесли в два
слоя швейцарскую акриловую краску «рельеф». На 2-х уровнях
предусмотрены балконы. До начала внешней отделки стен рабочие
установили на них ограждения, облицевали полы керамической плиткой.
Цоколь дома дополнительно утеплили экструдированным

пенополистиролом. Сверху пенополистирол армировали крупноячеистой проволочной сеткой, облицовывали колотым песчаником. Для защиты фундамента от влаги дом обнесли бетонной отмосткой метровой ширины. Водосливную систему производства «ТАЛДОМ ПРОФИЛЬ» установили таким образом, чтобы вода с крыши уходила через систему поверхностного водоотвода за границу участка..

Внутренние работы заключались в следующем. С первого этажа на второй провели маршевую лестницу из массивной сосны. Полы застелили ламинатом, подложив под него демпфирующую прокладку из вспененного полиэтилена, толщиной 3 мм. Каркас межкомнатных перегородок заполнили пенополистирольными плитами( 100мм) и обшили листами гипсокартона. Швы на стенах и на потолке зашпаклевали. Потолки окрасили в вводно-дисперсионной белой краской, на стены наклеили обои. Стены санузлов изготовили из влагостойкого гипсокартона и до высоты 1,5 м облицевали кафельной плиткой. Полы выложили керамической плиткой по армированной сетке цементной стяжки. В полости перегородок протянули ПВХ рукава с проводами, которые идут к розеткам и выключателям. Часть электрической разводки выполнили в кабель-каналах открытым способом. Водно-распределительное устройство смонтировали при входе. Ввод в дом электричества от линий электропередач произвели кабелем. Электроустановку заземлили по системе ТТ, обеспечив непосредственную связь нулевого защитного проводника с вкопанным снаружи здания заземлителем. Металлополимерные трубы к сантехническим приборам санузлов и на кухню подвели открытым способом, закрепив их бандажами на стене. Канализационный стояк декорировали гипсокартонном. В доме нет газового котла. отопление осуществляется с помощью электрических конвекторов «SIEMENS» Германия. С терморегуляторами: суммарная мощность приборов не превышает 10кВт/ч. рабочие навесили приборы под подоконниками на кронштейны и просто включили в розетки. Зимой, при температуре наружнего воздуха -25°С , в доме устойчиво сохраняется +22°С, при нулевой температуре конвекторы работают с нагрузкой 25%. Вентиляцию устроили естественную, приточно-вытяжную. В санузлах и на кухне для принудительного удаления воздуха смонтировали вентиляторы мощностью 0.3 кВ/ч.

Сразу после завершения отделочных работ хозяева справили новоселье и занялись декорационными работами, которые длились до весны. Свой дом владельцы охарактеризовали как теплый и прочный . с экономической точки зрения строительство оценивают как недорогое и удачное.

Видеофильм «Строим дом» Эпизод 18 и дальше. Ведущий № 2.

«Домик с конвейера».

Практически при всех способах строительства максимальный масштаб работ выполняется непосредственно на месте возведения здания. В объемно-модульной технологии строительства процесс во многом переноситься в заводские условия: с конвейера сходят готовые модули, из которых почти как из кубиков на строительной площадке собирают дом.

Докладчик: (Журнал «Идеи Вашего дома» № 2, 2006 год).

^{Слайды 12-14}

Видеофильм «Опыт немецкого строительства» Эпизод 3 -изготовление панелей для каркасно-панельного здания и дальше Эпизод 6.

Ведущий № 1.

«Строим из пенобетона».

Кирпич, бетон и дерево - самые распространенные в России строительные материалы. Сейчас все более прочные позиции завоевывает пенобетон, сочетающий в себе лучшие качества этих материалов.

Журнал «Идеи Вашего дома» № 1, 2006 год

Докладчик: (Журнал «Идеи Вашего дома» №1,2006 год).

Ведущий № 2.

«Любовь крепка и стройка мчится быстро». *

Уже почти полтора года на телеканале ТНТ транслируется реалити -шоу «Дом-2». Его участники на съемочной площадке строят не только любовные отношения, но и одновременно возводят дом.

Докладчик:Преподаватель .

(Журнал «Идеи Вашего дома» № 9, 2004 год).

Слайды 15-18

Ведущий № 1.

«Вся сила в пене».

С 70-х годов прошлого века, более чем в 40 странах мира ширится строительство домов из ячеистого бетона.

Данная технология характеризуется разнообразием вариантов и постоянно совершенствуется. Доля построенных из этого материала индивидуальных жилищ неуклонно возрастает. Наш репортаж о возведении жилого дома из пенобетона с дополнительным утеплением пенополистиролом и отделкой фасада лицевым кирпичом.

Докладчик:

Видеофильм «Строим дом» Эпизод 2, затем перейти на 13 и дальше.

Ведущий № 2.

«В шубе из воздуха».

Дерево, используемое в качестве строительного материала с незапамятных времен, до сих пор остается богатейшим источником архитекторского вдохновения загородных домов как в современной, так и в исторической стилистике. Можно ли построить энергоэффективный деревянный дом без применения традиционных утеплителей. Российские инженеры предлагают апробированную технологию возведения зданий из деревянных полых блоков, которая позволяет максимально экономить древесину, улучшить теплосберегающие свойства строительных конструкций и обеспечить высокое качество работ.

Докладчик: (Журнал «Супер Идеи Вашего дома» № 1, 2006 год)

Видеофильм «Строительство дома из бруса, утепленного пенополиуретаном»

Ведущий № 2.

«Сталь и стиль». (О возведении дома из легких стальных тонкостенных конструкций.)

Традиционные представления об индивидуальном малоэтажном жилище опрокидывает современная технология строительства из легких тонкостенных конструкций. Дома по этой технологии уже не один десяток лет возводятся в Швеции, Норвегии. Дании. В 2004 году здания подобного типа появились и в России.

Докладчик: (Журнал «Супер Идеи Вашего дома» № 1, 2005 год).

^{Слайды 20-26}

Слагаемые технологии.

Металл со свойствами дерева? Возможно и такое. Проблема в том, каким образом его обработать и в каких условиях эксплуатировать. Чтобы снизить суммарную теплопроводность изделия, изготовленного из металлического листа, необходимо сде­лать металл тоньше, поперечное сечение - меньше и создать препят­ствия для распространения тепла (холода) на пути его прохождения. Сразу заметим: эти меры дают желаемый результат лишь в том случае, если строительная конструкция соответствующим образом утеплена и защищена от осадков и конденсата.

Российские инженеры, работающие над проблемой ЛСТК, предло­жили комплексное решение, которое позволяет использовать металлические профили в любом из элементов современного здания, таких как:

несущие стены с каркасом из термопрофилей и эффективной теплоизоляцией;

внутренние несущие и ненесущие перегородки;

конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий из тонкостенных профилей с покрытием профлистом;

несущие стропильные конструкции (фермы и балки) из лёгких стальных оцинкованных профилей.

Конструкции могут применяться либо все вместе - тогда мы получаем комплектную конструкцию здания -либо как отдельные компоненты.

Так называемый термопрофиль - это изделие из высокопрочной холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,7-2 мм с n-,H-,C-,U-,S-, Z-06-разным сечением и со стенками, в которых в шахматном порядке прорезаны многочисленные сквозные канавки для увеличения пути прохождения теплового потока. Гальваническая обработка металла осуществляется горячим способом. Такое покрытие обеспечивает создание защитного слоя толщиной 20 мкм, которое прослужит до 100 лет. Термопрофили соединяются в конструкции на стройплощадке специальными самосверлящими винтами, поставляемыми в Россию швейцарской фирмой SFS INTEC.

В ниши каркаса плотно укладываются плиты минераловатного (или иного) утеплителя. В процессе монтажа стен они обшиваются гипсокартоном (ГКЛ); между сдвоенными листами внутренней обшивки помещают пароизоляционную мембрану. В качестве обшивки применяют также ГВЛ, ЦСП, OSB и другие материалы. Изнутри дома стеновые конструкции отделывают по любой из принятых технологий. Допускаются фасады как со сплошной внешней изоляцией и оштукатуренные, так и вентилируемые. Вентиляционный зазор между слоем облицовки и панелями составляет 40 мм. Здания, возводимые из ЛСГК, могут быть одно- и двухэтажные, иметь ширину до 8,4 м, длину - до 90 и высоту каждого этажа до 4,2 м.

Разработаны конструкции стен с разными видами облицовки фасадов. В частности, ею могут служить профилированный лист с горизонтальным или вертикальным расположением гофров и с лакокрасочным покрытием марки ТП 20-С (К); стальные кассеты; кладка из лицевого кирпича толщиной 65 мм с дополнительной отдел­кой натуральным и искусственным камнем; обшивка деревянной доской-блокхаузом, стальным или виниловым сайдингом, крупноформатными гипсокартонными листами (панели «Аква» производства KNAUF), мелкоштучными навесными элементами (MARMAROK, Швеция).

Из каких элементов собирается металлокаркасная панель? Верхняя и нижняя горизонтальные обвязки рам панелей выполнены из стальной тонкостенной полосы; нижняя обвязка имеет по нижней плоскости уплотняющую прокладку из пенополиэтилена толщиной 10 мм. Вертикальные стойки рам изготовлены из термопрофиля. Рекомендуемая ширина оконных и дверных проёмов не должна превышать 1,2 м: в этом случае не требуется дополнительное усиле­ние конструкции перемычки.

Сочетание стоек, обвязок и деталей обрамления проёмов образует стальную раму панели, элементы которой соединяются самосверлящими винтами. Нижняя обвязка рамы крепится к бетонному фундаменту анкерами. Последние располагаются по углам рамы панели и у стоек каркаса с шагом 1 200 мм. Устойчивость элементов каждой панели в плоскости её установки обеспечивает фиксация каркаса угловыми перемычками с наружной стороны. Жё­сткость и неподвижность конструкции верхнего пояса стен являются необходимым условием устойчивости здания в целом.

В качестве теплоизоляционного материала для стеновых панелей и перекрытий могут быть использованы минераловатные плиты плотностью от 37 до75 кг/м³ типа Paroc UNS37. Размеры плит: длина 1000,1 500 и 2000 мм; ширина 500, 600 мм; толщина - от 40 до 250 мм. По согласованию с заказчиком допустимо применение изделий других размеров. Плиты теплоизоляции целесообразно устанавливать в два слоя: например, 50 + 100 мм (при толщине панели 150 мм), 100+100 мм (при толщине 200 мм), что упрощает закладку плит в профили каркаса и позволяет произвести перевязку слоев. Возможно также сочетание плит других толщин. Вдоль вертикальных кромок плит на расстоянии 40 (46) мм от кромки выполняют надрезы глубиной 1 5 мм для обеспечения плотного прилегания плит к отбортовкам профиля стойки при их закладке в каркас.

Обшивку стеновых панелей рекомендуется выполнять гипсокартонными листами KNAUF группы А толщиной 9,5 мм. Для наружной обшивки потребуется один слой из влагостойкого гипсокартона (ГКЛВ) с прямой кромкой (ГКЛВ-А-ПК) или ветрозащитная диффузионная плёнка, прикрепляемая к стене горизонтальными вентилируемыми прогонами; для первого слоя двух­слойной внутренней обшивки -обычный лист с прямой кромкой (ГКЛ-А-ПК), а для второго слоя, выходящего в помещение, - обычный лист с утонённой лицевой кромкой (ГКЛ-А-УК). Длина листов, из соображений удобства транспортировки и монтажа, составляет 2500 мм, масса 1 м² листа - 9,5 кг.

Для обеспечения пароизоляции между листами внутренней обшивки укладывают мембрану Tyvek (DUPONT) толщиной 0,1 3 мм. Полотнища настилают внахлёст, с шириной 200 мм. Плёнка выпускается по всем четырём кромкам панели. Для надёжности соединения с изоляцией пола, потолка и в углах стыки плёнки проклеивают клейкой лентой.

К металлическому каркасу лист гипсокартона крепят прокалывающими или самосверлящими шурупами диаметром 4,2 или 4,8 мм с потайной головкой (KNAUF). Длина шурупов для монтажа однослойной обшивки и первого слоя двухслойной внутренней обшивки -25 мм; шаг их установки - 200 мм. В двухслойных обшивках шаг шурупов крепления первого слоя может быть увеличен до 600 мм, если монтаж обоих слоев^ производят в один день. При двойной обшивке листы второго слоя ставятся вразбежку со смещением вертикального шва на пол­листа, то есть на 600 мм. Горизонтальные стыки также выполняют вразбежку. По линии поперечных стыков листы наружной и первого слоя внутренней обшивки крепят шурупами к подкладкам из оцин­кованной стальной полосы толщиной 0,7 и шириной 60 мм.*

С торцевых кромок гипсокартонных листов у их поперечного стыка кромочным рубанком под углом 22° предварительно снимается фаска шириной 5-6 мм. Для последующей заделки стыков между листами рекомендуется шпаклёвка на основе гипса со специальными добавками. Шпаклёвка применяется в комплексе с армирующей лентой из качественной бумаги или стекловолокна, с перфорацией или без неё. После проклейки зашпаклёванного шва поверх ленты наносят защитный слой состава «Финиш-паста». Нижнюю часть сте­новой панели и примыкающую к ней зону напольного перекрытия гидроизолируют с учётом толщины будущего пола (1 50-200 мм). Несущие конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий также выполняются из стальных тонкостенных профилей. Их изготавливают из лёгких стальных С- или Z-образных профилей толщиной 2-3 мм и высотой 1 50-300 мм, установленных с шагом 600 мм. Перекрытия с Со­образными (200/2,0 мм) балками перекрывают пролёт до 4,2 м. При увеличении сечения балки это расстояние может достигать 6 м. Отверстия для прокладки инженерных коммуникаций проделываются в несущих профилях перед сборкой конструкций. По верху балок кладут профилированный стальной настил, который служит основанием для устройства полов. Настил прикрепляется к бортовым балкам и балкам перекрытия самонарезающими винтами. Полы любого типа укладывают в соответствии с принятыми технологиями их монтажа.

Так, полы из гипсоволокнистых листов монтируют в соответствии с указаниями СП 55-102-2001 «Конструкции с применением гипсоволокнистых листов», а подшивные потолки - исходя из СП 55-1 01-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов». Согласно технологии основание пола образуют два слоя гипсоволокнистых влагостойких листов, крепящихся при помощи саморежущих шурупов. В зданиях, возводимых из ЛСТК, полы рекомендуется выполнять из рулонных или крупноразмерных материалов, например из линолеума, ламината и т. п. При укладке последнего обязательно использование упругой прокладки из пенополиэтилена.

Подвесной потолок представляет собой конструкцию, которая включает металлическую обрешётку из шляпного профиля, прикреплённую к нижнему поясу балок перекрытий посредством акустических кляммеров; обшивку из двух слоев гипсокартонных листов и слой звукоизоляции из минераловатных плит, уложенный .в полость междуэтажного перекрытия. По заключению НИИ строительной физики описанная конструкция перекрытий обеспечивает величину индекса звукоизоляции воздушного шума Rw 52-53 дБ, что соответствует требованиям, предъявляемым к совре­менным жилищам. Конструкцию чердачного перекрытия образуют стальной каркас, диагональные соединения из стальных лент, подшивной потолок из гипсокартонных листов и теплоизоляционный слой из минераловатных плит. Каркас перекрытия собирается из бортовых балок (термопрофиль 150 х 0,7 или 200 х 0,7 мм), крепящихся к стенам, прогонов (термопрофиль 150 х 0,7 или 200 х 0,7 мм), уложенных с шагом 600 мм, и обрешётки из шляпного профиля, монтируемой к нижним поясам прогонов. Толщина утеплителя рассчитывается на основании климатических условий и принятых в регионе норм сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия.

Несущие конструкции крыши состоят из стропильных ферм или балок, изготавливаемых из тонкостенной оцинкованной стали. Сечения стержней стальных ферм и балок ЛСТК имеют С-, U- или Z-образное сечение. Применение гнутых профилей из тонкого листового металла в стропильных системах пролётом от 6 до 1 5 м позволяет снизить расход стали до минимума и облегчить массу дома в целом. Лёгкие стропильные конструкции могут быть следующих систем:

одно- или двускатные фермы с решёткой из раскосов или из раскосов и стоек;

трёхшарнирные решетчатые с затяжками;

висячие стропила с затяжкой (обычно имеется одна подвеска, реже -две или более);

простые стропила с затяжками.

Стропильные фермы или балки перекрытия, установленные с шагом 1,2 м, всегда опираются на усиленные вертикальные стойки стен.

Из лёгких стальных тонкостенных профилей проектируют и изготавливают конструкции мансардного типа, что позволяет эффективно использовать чердачное пространство. Стропильные фермы предпочтительнее производить в заводских условиях в виде отдельных модулей, которые затем собирают на строительной пло­щадке в законченное изделие перед его подъёмом и установкой на место. Это даёт возможность возводить крышу одновременно с монтажом каркаса стен и перекрытий.

По стропильным несущим конструкциям устраивается обрешётка из П-образных профилей для крепления кровельных листов из металлочерепицы или профилированного настила. Несущая конструкция крыши располагается в холодной зоне над утеплённым чердачным перекрытием. Решения узлов соединения несущих конструкций и чердачного перекрытия исключают появление «мостиков холода». При устройстве мансард теплоизоляция и внутренняя облицовка выполняются по типу чердачного перекрытия. «Крышный пирог» включает стальной каркас из термопрофилей, диагональные соединения из стальных лент, подшивной потолок из двух слоев гипсокартонных листов толщиной 9,5 мм с пароизоляционной прослойкой из полиэтиленовой плёнки, теплоизоляционный слой из минераловатных плит, подкровельную парогидроизоляцию и непосредственно кровлю.

Монтаж инженерных систем в металлокаркасном доме почти не отличается от аналогичных работ в панельных зданиях другой конструкции. Тем не менее следует принять во внимание ряд рекомендаций. Желательно по возможности избегать прокладки элек­тропроводки по наружным стенам, в полостях сдвоенных рам и в межкомнатных перегородках. Это следует делать в полостях несущих стен и перекрытий. Стояки труб водопровода и канализации должны располагаться в вертикальных колодцах, разводка труб к радиаторам и сантехническим приборам делаться открытым способом вдоль стен. Для отопления дома могут применяться тёплые полы, однако ос­новной является система водяного отопления радиаторами. Для вентиляции кухни и санузлов лучше использовать единый вентиляционный коллектор.

Ведущий № 1.

«Секреты стального дома».

Металл как альтернатива дереву и камню? Прочные, долговечные, быстровозводимые и доступные по цене дома, позволяет строить технология сборки зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).

Докладчик: (Журнал «Идеи Вашего дома» № 9, 2005 год).

_{Слайды 27-37}

Видеофильм «Строительство дома из легких стальных тонкостенных конструкций»

Преподаватель:

Для многих Россиян собственный дом - самая светлая и дорогая сердцу мечта. Вспомните традицию ушедшей эпохи - отмечать любое начинание закладкой первого камня? Не приступайте к реализации собственной мечты опрометчиво, иначе судьба вашего дома повторит печальную историю страны, питавшей столь нежную любовь к закладке камней. Лучше следовать традициям более древним и отмерить семь возможно непростых шагов, прежде чем отрезать: «Да будет дом!».

Сегодня строят все больше и больше. Решения Россиян в пользу загородной жизни теперь принимается в стране и с учетом земельного права граждан. Однако период новой активности в сфере частной недвижимости принципиально отличается от периода «дикой застройки», наблюдавшегося в 90-е годы. Качество спроса стало иным. Рациональный комфорт и ликвидный дом - вот к чему стремится домовладелец. Излишества в площадях и архитектуре, приводившие к большим затратам на эксплуатацию дома, уходят в прошлое.

Коллекция проектов, предлагаемая Вам, в полной мере отвечает этим требованиям. Коллекция включает в себя 612 проектов. Основу коллекции составляют проекты домов, площадью 150-250 кв.м, с оправданной лаконичностью внешнего облика.

Кроме того, в помощь будущим и настоящим домовладельцам и строителям, компанией LANS MEDIA GROUP, создавшей эту коллекцию выпускается серия специальной литературы, с первой из которых - «Как построить дом» уже сейчас можно познакомиться на прилавках книжных магазинов.

Видеослайды: «570 готовых проектов».