Опиливание заготовок из сортового проката

МБОУ «Тургеневская СОШ»

Учитель: Соколов А.Н.

Напильники изготавливают из инструментальной стали. Их различают по форме поперечного сечения, виду насечки, числу зубьев насечки на 10 мм длины, длине рабочей части.

Напильник - режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

8

7

6

1

5

3

4

2

1- нос

7- ручка

4- пятка

2- ребро

5- хвостовик

8- длина

напильника

3- грань

6- кольцо

По форме поперечного сечения напильники бывают:

Напильники могут быть с ОДИНАРНОЙ, ДВОЙНОЙ и РАШПИЛЬНОЙ насечками.

Каждая насечка – это зуб напильника – имеет форму клина

(Клиновидную форму имеют также зубья ножовки и режущая кромка зубила)

По характеру насечка подразделяется на:

Простую (одинарную) —

применяется для цветных металлов ;

Крестовую (перекрёстную) — для стали, чугуна и бронзы;

Рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины.

Фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева.

Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга.

Фрезерованная

(дуговая)

насечка –

для цветных

металлов

и дерева

Рашпильная

(тачечная)

насечка —

для дерева,

кожи и резины

Крестовая

(перекрёстная)

насечка —

для стали,

чугуна и бронзы

Простая

(одинарная)

насечка -

применяется

для цветных

металлов

Промышленность выпускает напильники шести номеров – 0, 1, 2, 3, 4, 5.

Напильники номер 0 и 1 – ДРАЧОВЫЕ. Они имеют крупную насечку: 5 – 12 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для ГРУБОЙ ОБРАБОТКИ. Толщина снимаемого слоя металла за один ход драчового напильника – 0,2 …0,5 мм.

Напильники номер 2 и 3 – ЛИЧН Ы Е. Они имеют среднюю насечку : 13 – 26 зубьев на 10 мм длины. Этими напильниками работают, когда основной слой металла уже снят драчовым напильником. Толщина снимаемого слоя металла за один ход личного напильника – 0,1 …0,3 мм.

Напильники номер 4 и 5 – БАРХАТНЫЕ. Они имеют мелкую насечку : 42 – 80 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для чистовой доводки и шлифования поверхностей. Они снимают слой металла толщиной 0,005 … 0,01 мм.

Напильники бывают разной длины: от 100 до 400 мм.

При опиливании выбирают напильник примерно на 150 мм длиннее обрабатываемой заготовки.

При опиливании мелких деталей или зачистке заготовок в труднодоступных местах применяют НАДФИЛИ.

НАДФИЛИ – это небольшие

напильники длиной

80 … 160 мм,

толщиной или

диаметром 2 … 3 мм.

Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения : вперед — рабочий ход , назад— холостой . В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке , во время холостого — ведут без нажима . Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости . Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (рис. справа). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой . Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой .

- Ручка напильника должна быть исправной, без трещин и прочно насажена на хвостовик напильника.

- При рабочем ходе напильника не допускайте, чтобы его ручка ударяла о заготовку. Это нарушает прочность насадки ручки.

- При опиливании заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках.

- Нельзя охватывать носок напильника левой рукой. Особенно

это опасно при обратном ходе напильника и может привести

к травме.

- Нельзя сдувать опилки или удалять их голыми руками.

Для уборки верстака используйте щётку-смётку.

- Периодически очищайте напильники металлической щёткой.

- Нельзя стучать напильником по напильнику – это очень опасно.