По уровню развития металлургии всегда определялась степень экономического и военного могущества государства. Она служила и служит фундаментом машиностроения. В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия.
Как и остальные отрасли, черная металлургия в 90-е годы была в стадии падения производства, которое к концу десятилетия замедлилось, а в 1999 г. появились признаки подъема.
Возникнув в центральных районах Европейской России, черная металлургия с XVIII в. стала активно развиваться на Урале, который с тех пор является главной металлургической базой страны.
В состав черной металлургии входят добыча и обогащение руды, производство чугуна, стали и проката,коксование угля, производство ряда вспомогательных материалов. Основа отрасли — цепочка последовательных производств: чугун-сталь-прокат. Исходя из степени охвата предприятием этих стадий, различают следующие типы металлургических заводов: 1) комбинаты полного цикла, производящие чугун, сталь, прокат, а в ряде случаев также кокс и железную руду; 2) заводы неполного цикла (чугун + сталь, сталь + прокат или только один из трех продуктов); 3) малая металлургия (производство металла на машиностроительных заводах); 4) заводы по производству ферросплавов (сплавы железа с хромом, марганцем и т. д. для придания стали требуемых свойств); 5) бездеменная металлургия (производство стали из руды, минуя доменный процесс).
В России основная часть металла производится на крупных комбинатах полного цикла. Эта особенность нашей черной металлургии имеет как положительные, так и отрицательные стороны. На крупных предприятиях продукция дешевле, но при этом резко возрастают транспортные расходы на ее перевозку из нескольких крупных предприятий по всей стране, а также экологическая нагрузка. Эта отрасль — одна из самых «грязных». Города с крупными металлургическими предприятиями входят в список самых загрязненных в России. Важнейшие факторы, влияющие на размещение отрасли, — сырьевой, топливный и потребительский.
На территории России выделяют три базы черной металлургии.
Уральская. В ней производится почти половина чугуна, стали и проката страны, используется уголь Кузбасса, железная руда КМА и собственных месторождений. Значительный удельный вес имеют здесь уголь и руда, импортируемые из Казахстана. Крупнейшие предприятия находятся в Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Челябинске, Новотроицке. Уральская база — это крупнейшее в стране производство чугуна, стали, проката, стальных труб, ферросплавов, высококачественного металла на ряде небольших металлургических заводов, наличие крупного местного потребителя черных металлов (металлоемкое машиностроение). К недостаткам базы относятся отсутствие собственных коксующихся углей и недостаток воды.
Центральная. Использует уголь Донбасса, Печорского бассейна, Кузбасса, железную руду КМА и Кольско-Карельского района. Крупнейшие предприятия в Липецке, Старом Осколе, Череповце. Новолипецкий металлургический комбинат — один из лучших по технико-экономическим показателям, а Оскольский электрометаллургический комбинат — единственный в России, работающий по прогрессивной технологии бездоменного производства стали. Преимущество базы — наличие крупнейшего в стране железорудного бассейна и потребителей металла, недостаток — отсутствие коксующихся углей, дефицит топливно-энергетических и водных ресурсов.
Сибирская. Использует уголь Кузбасса, железную руду Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна. Крупнейшие предприятия — в Новокузнецке. Преимущества этой базы — собственные железные руды, кокс, обилие воды, сдерживающий фактор — удаленность от потребителей, расположенных в основном в европейской части страны.
Цветная металлургия — это часть металлургического комплекса, имеющая ряд отличий от черной металлургии. Отрасль отличается от черной металлургии значительно большим разнообразием металлов и их сплавов при меньшем объеме производства каждого из них, гораздо меньшим процентным содержанием металлов в руде, что привязывает цветную металлургию к районам добычи сырья.
Выплавка алюминия привязана к крупным источникам электроэнергии, в основном к гидроэлектростанциям, так как производство 1т этого металла требует 20тыс. кВт-ч электроэнергии. Крупнейшие предприятия находятся в Красноярске, Братске, Шелехове, Саяногорске. Сырьем служит глинозем, производимый из бокситов (месторождения Плесецк, Бокситогорск, Североу-ральск и т. д.) и нефелинов (Кировск, Горячегорск и др.).
Технологический процесс в алюминиевой промышленности имеет две стадии: производство глинозема (оксида алюминия) и выплавка чистого металла. В связи с этим сформировались три типа предприятий: полного цикла (глинозем + алюминий) — Волхов, Каменск-Уральский, Краснотурьинск; по производству глинозема — Бокситогорск, Пикалево, Ачинск; по выплавке алюминия — Надвоицы, Кандалакша, Волгоград, Братск, Красноярск, Саяногорск, Шелехов.
Зародилась алюминиевая промышленность России в 1932 г., когда на Волховском заводе был получен первый алюминий. В настоящее время годовой объем производства алюминия находится на уровне 2,5-3 млн т. Россия занимает одно из первых мест в мире по его производству и экспорту.
Медная промышленность возникла в России на Урале, но собственные месторождения медных руд в настоящее время существенно истощены, заводы часто используют привозное сырье. На Урале действуют предприятия как по производству черновой (Красноуральский, Кировградский и другие заводы), так и по выплавке рафинированной (Кыштымский, Верхнепышминский заводы) меди.
Никелевая промышленность развита в Северном экономическом районе (Мончегорск) на базе месторождений Кольского полуострова и концентратов из Норильска, на Урале (Верхний Уфа-лей, Орск) — на местном и привозном сырье, в Восточной Сибири (Норильск) — на собственных рудах. Россия — крупный экспортер никеля (100-150 тыс. т в год).
Производство основных видов цветных металлов (кроме алюминия) в течение 90-х годов снижалось (свинца более чем на 50%, олова, цинка, никеля на 35-40%).
Эта отрасль очень энергоемка. В ней по объемам производства выделяются алюминий, медь, никель, свинец, цинк, олово.
еталлургия как отрасль промышленности включает
