kopilkaurokov.ru - сайт для учителей

Создайте Ваш сайт учителя Курсы ПК и ППК Видеоуроки Олимпиады Вебинары для учителей

Основные операции по ручной и механической обработке дерева при изготовлении художественных изделий

Нажмите, чтобы узнать подробности

  • Урок____Та?ырып/Тема: «Основные операции по ручной и механической обработке дерева при изготовлении художественных изделий»

Дата проведения:_______________________

Класс_____________________________

                 О?ыту мен т?рбиелеуді?  міндеттері /  Учебно - воспитательные задачи:

1.Приобщать ребёнка к различным видам искусства.

2. Воспитывать внимание, аккуратность, целеустремлённость.

3. Прививать навыки работы в группе

                  Ма?сат/Цель:

  1. Способствовать развитию потенциальных способностей ребёнка.
  2. Развивать творческую личность.
  3. Развивать эстетический вкус, фантазию, выдумку.
  • -жабды?тар, к?рнекті ??ралдар/Оборудование, наглядные пособия: книги, наглядные пособия, иллюстрации, образцы изделии.

Саба? т?рі/ тип урока: комбинированный

  • -т?сілдер/ Методы: рассказ, показ.

                                                                 Саба? барысы/ Ход урока:

  1. Проверка детей по списку. ТБ.
  2. Проверка готовности детей к уроку.
  3. Проверка выполнения домашнего задания.       

                                                               Основная часть:   

Основные операции по ручной обработке

Художественная резьба (точение) по дереву как способ обработки и  декорирования  твердых материалов путем вырезания орнаментальных и сюжетных композиций специальными инструментами издавна является традиционным видом ремесла белорусов. Изделиям белорусских мастеров не присуща богатая декоративная резьба, их художественная выразительность достигается пластичностью и своеобразной скульптурностью форм. В формах мелкой долбленой утвари нередко просматриваются зооморфные мотивы — отзвук древних культов животных и птиц. Некоторые изделия, прежде всего орудия труда, связанные с обработкой льна, украшались декоративной резьбой. 

Виды резьбы: мастера-резчики используют близкую к гравировке контурную резьбу, трехгранно-выемочную в технике контррельефов, разные виды рельефной, сквозной ажурной резьбы, а также объемную резьбу для изготовления малых скульптурных форм, сочетание резьбы с интарсией и точением. Главенствующее место занимала традиционная для всех славян и других народов Европы трехгранно-выемчатая резьба геометрического характера. Существует также плоско-выемочная резьба. 

Инкрустация является одним из ярких современных национальных промыслов с осуществлением техники аппликации на основе традиционных орнаментов. Нарезанные квадратиками, ромбиками, прямоугольниками кусочки разглаженных соломинок наклеиваются на деревянную поверхность изделий, а полученные узорные композиции покрываются бесцветным лаком. 

Декоративная роспись выполняется красками и средствами живописи орнаментальных или сюжетных композиций. Мастера развивают и совершенствуют технику росписи, создавая предметы быта, сувениры, игрушки и другие изделия, сочный и яркий расписной декор которых выделяется богатством цветовых сочетаний. 

Используемые виды сырья: древесина различных пород ( липа, осина, ольха, сосна, дуб, ясень, клён, груша, яблоня, слива, карельская берёза и др.). В качестве вспомогательных материалов используются: шпон, фанера, солома, клей. Отделочные материалы: красители, лаки, мастики и др. 

Ассортимент выпускаемых изделий из дерева: мебель, сундуки и сундучки, образные и выразительные резные скульптуры, сюжетные панно, предметы быта, интерьерные изделия, ковши, шкатулки, солонки, декоративные блюда и вазы, игрушки, точеные формы (шахматы, матрёшки, пасхальные яйца) и др.

При механической обработке дерева.

Основными параметрами, характеризующими тот или иной станок, являются: допустимые размеры обрабатываемого материала; количество и размеры режущих инструментов; частота вращения рабочего вала, определяющая скорость резания; способ и скорость подачи, характеризующие быстроту обработки деталей; мощность двигателя, выражаемая в киловаттах (кВт); производительность станка, измеряемая количеством продукции, выпускаемой в единицу времени (час или смену).

В зависимости от этих параметров станки подразделяются на типы и модели. Выбор той или иной модели станка зависит прежде всего от вида и размеров изделий, а также от количества выпускаемых изделий. При крупносерийном и массовом выпуске продукции целесообразно применять высокопроизводительные станки с механической подачей материала, позволяющие обрабатывать одновременно несколько заготовок. Оснащенные различными приспособлениями такие станки требуют сложной и длительной наладки и настройки. В мелкосерийном производстве применение таких станков экономически неоправданно в связи с большими потерями рабочего времени на переналадку станков.

Наладка станков заключается в установлении и закреплении отдельных элементов станка в таком положении, при котором обеспечивается высокая точность обработки деталей. В процессе наладки проверяют положение направляющих и прижимных устройств, прямолинейность движения кареток, параллельность и плоскостность столов; ликвидируют осевое, торцовое и радиальное биение валов и шпинделей; регулируют работу устройств для смазывания станка.

Настройка станков состоит в том, чтобы установить режущие инструменты и другие необходимые устройства для обработки деталей заданных размеров и формы с требуемой точностью. Если наладку станков делают специальные рабочие, то настройка входит в обязанности станочника, работающего на данном станке.

Для наладки и настройки станков применяют различные контрольно-измерительные инструменты. Масштабными линейками проверяют линейные размеры деталей, размерную настройку станков, штангенциркулем — внутренние и внешние линейные размеры; поверочные линейки служат для определения прямолинейности и плоскостности столов и плит станков, направляющих линеек, а также для контроля формы деталей после обработки на фуговальном, рейсмусовом и других станках; индикаторами проверяют радиальное и торцовое биение шпинделей, валов, пильных дисков и т. д.; угольниками — перпендикулярность взаимного расположения смежных плоскостей (направляющей линейки к плоскости стола, пластей и кромок).           

К основным показателям качества обработки древесины относятся точность формы и размеров деталей (сборочных единиц) и шероховатость поверхности древесины.

Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной детали той, которая задана чертежом. Это соответствие рассматривают в отношении формы, размеров, шероховатости поверхности, взаимного расположения поверхностей и их частей. Практически из древесины невозможно выполнить деталь с абсолютно точными размерами и правильными геометрическими формами, заданными чертежом. При обработке деталей на станках или вручную их форма и размеры всегда несколько отличаются от заданных, т. е. имеют погрешности или отклонения в ту или иную сторону.

Погрешности формы проявляются в виде неплоскостности, вогнутости поверхностей, которые должны быть плоскими; в овальности, некруглости деталей круглого сечения; отклонения размеров углов от заданных значений и др.

Погрешности размеров представляют собой положительную или отрицательную разность между заданными на чертеже и действительными значениями размеров детали, ее отдельных элементов и их взаимного расположения.

Шероховатость поверхности характеризуется наличием на ней неровностей в виде ворсистости, волнистости и др.

Причин появления указанных погрешностей несколько. На точность обработки деталей влияют свойства обрабатываемого материала; точность применяемых станков, инструментов и приспособлений; методы и приемы обработки; квалификация рабочего и 

Подведение итогов урока.

  1. Оценка практической работы учащихся
  2. Разбор допущенных ошибок.

?йге тапсырма беру/задание на дом : доделать начатое на уроке.

Просмотр содержимого документа
«Основные операции по ручной и механической обработке дерева при изготовлении художественных изделий»

Сабақ/Урок____Тақырып/Тема: «Основные операции по ручной и механической обработке дерева при изготовлении художественных изделий»

Дата проведения:_______________________

Класс_____________________________

Оқыту мен тәрбиелеудің міндеттері / Учебно - воспитательные задачи:

1.Приобщать ребёнка к различным видам искусства .

2. Воспитывать внимание, аккуратность, целеустремлённость.

3. Прививать навыки работы в группе

Мақсат/Цель:

  1. Способствовать развитию потенциальных способностей ребёнка.

  2. Развивать творческую личность.

  3. Развивать эстетический вкус, фантазию, выдумку.



Құрал-жабдықтар, көрнекті құралдар/Оборудование, наглядные пособия: книги, наглядные пособия, иллюстрации, образцы изделии.



Сабақ түрі/ тип урока: комбинированный



Әдіс-тәсілдер/ Методы: рассказ, показ.



Сабақ барысы/ Ход урока:

  1. Проверка детей по списку. ТБ.

  2. Проверка готовности детей к уроку.

  3. Проверка выполнения домашнего задания.

Основная часть:

Основные операции по ручной обработке

Художественная резьба (точение) по дереву как способ обработки и  декорирования  твердых материалов путем вырезания орнаментальных и сюжетных композиций специальными инструментами издавна является традиционным видом ремесла белорусов. Изделиям белорусских мастеров не присуща богатая декоративная резьба, их художественная выразительность достигается пластичностью и своеобразной скульптурностью форм. В формах мелкой долбленой утвари нередко просматриваются зооморфные мотивы — отзвук древних культов животных и птиц. Некоторые изделия, прежде всего орудия труда, связанные с обработкой льна, украшались декоративной резьбой. 

Виды резьбы: мастера-резчики используют близкую к гравировке контурную резьбу, трехгранно-выемочную в технике контррельефов, разные виды рельефной, сквозной ажурной резьбы, а также объемную резьбу для изготовления малых скульптурных форм, сочетание резьбы с интарсией и точением. Главенствующее место занимала традиционная для всех славян и других народов Европы трехгранно-выемчатая резьба геометрического характера. Существует также плоско-выемочная резьба. 

Инкрустация является одним из ярких современных национальных промыслов с осуществлением техники аппликации на основе традиционных орнаментов. Нарезанные квадратиками, ромбиками, прямоугольниками кусочки разглаженных соломинок наклеиваются на деревянную поверхность изделий, а полученные узорные композиции покрываются бесцветным лаком. 

Декоративная роспись выполняется красками и средствами живописи орнаментальных или сюжетных композиций. Мастера развивают и совершенствуют технику росписи, создавая предметы быта, сувениры, игрушки и другие изделия, сочный и яркий расписной декор которых выделяется богатством цветовых сочетаний. 

Используемые виды сырья: древесина различных пород ( липа, осина, ольха, сосна, дуб, ясень, клён, груша, яблоня, слива, карельская берёза и др.). В качестве вспомогательных материалов используются: шпон, фанера, солома, клей. Отделочные материалы: красители, лаки, мастики и др. 

Ассортимент выпускаемых изделий из дерева: мебель, сундуки и сундучки, образные и выразительные резные скульптуры, сюжетные панно, предметы быта, интерьерные изделия, ковши, шкатулки, солонки, декоративные блюда и вазы, игрушки, точеные формы (шахматы, матрёшки, пасхальные яйца) и др.



При механической обработке дерева.

Основными параметрами, характеризующими тот или иной станок, являются: допустимые размеры обрабатываемого материала; количество и размеры режущих инструментов; частота вращения рабочего вала, определяющая скорость резания; способ и скорость подачи, характеризующие быстроту обработки деталей; мощность двигателя, выражаемая в киловаттах (кВт); производительность станка, измеряемая количеством продукции, выпускаемой в единицу времени (час или смену).

В зависимости от этих параметров станки подразделяются на типы и модели. Выбор той или иной модели станка зависит прежде всего от вида и размеров изделий, а также от количества выпускаемых изделий. При крупносерийном и массовом выпуске продукции целесообразно применять высокопроизводительные станки с механической подачей материала, позволяющие обрабатывать одновременно несколько заготовок. Оснащенные различными приспособлениями такие станки требуют сложной и длительной наладки и настройки. В мелкосерийном производстве применение таких станков экономически неоправданно в связи с большими потерями рабочего времени на переналадку станков.

Наладка станков заключается в установлении и закреплении отдельных элементов станка в таком положении, при котором обеспечивается высокая точность обработки деталей. В процессе наладки проверяют положение направляющих и прижимных устройств, прямолинейность движения кареток, параллельность и плоскостность столов; ликвидируют осевое, торцовое и радиальное биение валов и шпинделей; регулируют работу устройств для смазывания станка.

Настройка станков состоит в том, чтобы установить режущие инструменты и другие необходимые устройства для обработки деталей заданных размеров и формы с требуемой точностью. Если наладку станков делают специальные рабочие, то настройка входит в обязанности станочника, работающего на данном станке.

Для наладки и настройки станков применяют различные контрольно-измерительные инструменты. Масштабными линейками проверяют линейные размеры деталей, размерную настройку станков, штангенциркулем — внутренние и внешние линейные размеры; поверочные линейки служат для определения прямолинейности и плоскостности столов и плит станков, направляющих линеек, а также для контроля формы деталей после обработки на фуговальном, рейсмусовом и других станках; индикаторами проверяют радиальное и торцовое биение шпинделей, валов, пильных дисков и т. д.; угольниками — перпендикулярность взаимного расположения смежных плоскостей (направляющей линейки к плоскости стола, пластей и кромок).

К основным показателям качества обработки древесины относятся точность формы и размеров деталей (сборочных единиц) и шероховатость поверхности древесины.

Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной детали той, которая задана чертежом. Это соответствие рассматривают в отношении формы, размеров, шероховатости поверхности, взаимного расположения поверхностей и их частей. Практически из древесины невозможно выполнить деталь с абсолютно точными размерами и правильными геометрическими формами, заданными чертежом. При обработке деталей на станках или вручную их форма и размеры всегда несколько отличаются от заданных, т. е. имеют погрешности или отклонения в ту или иную сторону.

Погрешности формы проявляются в виде неплоскостности, вогнутости поверхностей, которые должны быть плоскими; в овальности, некруглости деталей круглого сечения; отклонения размеров углов от заданных значений и др.

Погрешности размеров представляют собой положительную или отрицательную разность между заданными на чертеже и действительными значениями размеров детали, ее отдельных элементов и их взаимного расположения.

Шероховатость поверхности характеризуется наличием на ней неровностей в виде ворсистости, волнистости и др.

Причин появления указанных погрешностей несколько. На точность обработки деталей влияют свойства обрабатываемого материала; точность применяемых станков, инструментов и приспособлений; методы и приемы обработки; квалификация рабочего и 



Подведение итогов урока.

  1. Оценка практической работы учащихся

  2. Разбор допущенных ошибок.





Үйге тапсырма беру/задание на дом : доделать начатое на уроке.




Получите в подарок сайт учителя

Предмет: Технология (мальчики)

Категория: Уроки

Целевая аудитория: 9 класс

Автор: Айтмухаметов Жумахан Кенесханович

Дата: 22.11.2015

Номер свидетельства: 256697

Похожие файлы

object(ArrayObject)#852 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(140) "Тематическое планирование.Технология(индустриальные технологии) 5-6 кл. ФГОС"
    ["seo_title"] => string(87) "tiematichieskoie_planirovaniie_tiekhnologhiia_industrial_nyie_tiekhnologhii_5_6_kl_fgos"
    ["file_id"] => string(6) "344037"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyam"
    ["subcategory_seo"] => string(12) "planirovanie"
    ["date"] => string(10) "1473999174"
  }
}
object(ArrayObject)#874 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(124) "Индустриальные технологии. Тематическое планирование 6 класс .ФГОС "
    ["seo_title"] => string(73) "industrial-nyie-tiekhnologhii-tiematichieskoie-planirovaniie-6-klass-fgos"
    ["file_id"] => string(6) "130236"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyam"
    ["subcategory_seo"] => string(12) "planirovanie"
    ["date"] => string(10) "1415863671"
  }
}

Получите в подарок сайт учителя

Видеоуроки для учителей

Курсы для учителей

ПОЛУЧИТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО МГНОВЕННО

Добавить свою работу

* Свидетельство о публикации выдается БЕСПЛАТНО, СРАЗУ же после добавления Вами Вашей работы на сайт

Удобный поиск материалов для учителей

Ваш личный кабинет
Проверка свидетельства