Конспект урока. "Назначение и устройство токарно- винторезного станка ТВ-6. Виды и назначение токарных резцов"

Конспект урока. Технология(индустриальные технологии)7 класс.

Тема урока: «Назначение и устройство токарно – винторезного станка ТВ – 6. Виды и назначение токарных резцов. Технологическая документация для изготовления изделий на станках.»

Учитель технологии ГБОУ ЛНР УВК №8 Гребенюк И.В.

Цели урока:

Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7);

Ознакомление с видами механических передач, применяемых в токарно-винторезном станке;

Формирование представлений об организации рабочего места при работе на токарном станке с соблюдением правил безопасного труда;

Формирование представлений о токарных резцах для обработки металлических заготовок;

Ознакомление учащихся с технологическими процессами изготовления деталей на токарном станке;

Формирование умений самостоятельно составлять операционную(технологическую) карту изготовления простой детали на токарно-винторезном станке;

Развитие технического мышления, навыков решения технологических задач на основе заданных алгоритмов;

Формирование навыков планирования трудовой деятельности с учетом имеющихся ресурсов и условий.

Ожидаемые результаты :

• Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка, применяемого в школьных мастерских;

• Ознакомление с механическими передачами, применяемыми в токарном станке;

• Развитие технико-технологического мышления;

• Умение разбираться в назначении всех агрегатов токарно-винторезного станка;

• Ознакомление с инструментами для токарных работ;

• Общее представление о структуре операционной карты для изготовления детали из металла, правилах ее оформления;

• Приобретение опыта самостоятельного составления операционных карт для металлических деталей.

• Приобретение опыта совместной работы, освоение коммуникативных навыков, навыков самооценки, рефлексии.

Место проведение уроков: школьные мастерские, кабинет машинной обработки металлов.

Дидактические средства обучения : токарно-винторезный станок ТВ-6 (ТВ-7); детали, обработанные на токарно-винторезном станке; токарные резцы; плакат с кинематической схемой токарно-винторезного станка; чертежи деталей из металла; штангенциркули, чертежные инструменты, калькуляторы, учебник технологии (§13,14), РТ.

Методы обучения: рассказ, беседа; демонстрация деталей, обработанных на токарно-винторезном станке; показ видеоматериалов, инструктаж по правилам безопасной работы на станке, практические работы.

Формирование УУД: личностные, регулятивные, познавательные, коммуникативные.

Ход урока

1. Организационный момент

2. Проблематизация

На первом уроке (1ч) учащиеся изучают тему Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6. Виды и назначение токарных резцов», а на уроке 2 – тему : « Технологическая документация для изготовления изделий на станках. Управление токарно – винторезным станком».

1. Актуализация опорных знаний.

Что такое станок?

Какие станки вам приходилось видеть?

Для какой цели служат станки?

1. Введение нового материала.

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения ( валов, колец, дисков, и др.), нарезания резьбы и сверления осевых отверстий. На этом станке можно обрабатывать заготовки из металла и искусственных материалов, например пластмассы.

Наибольший диаметр обрабатываемого металлического прутка 12мм, наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной – 200 мм, наибольшая длина обтачивания – 300 мм.

В токарно- винторезном станке, как в любой другой технологической машине (сверлильном станке, токарном станке для точения древесины и др.), есть электродвигатель, передаточный механизм, рабочий орган (шпиндель) и система управления.

В передаточных механизмах станка применяют механические передачи:

• Ременная (рис.а)

• Зубчатая (рис.б)

• Реечная (рис.в)

Детали передач которые передают движение, называют ведущими, детали, которые воспринимают это движение , называются ведомыми.

Передаточное отношение определяется по формуле i=D₂\D₁, где D_2,D₁ - диаметры ведущего и ведомого звеньев передачи.

Основанием станка является станина, установленная на двух тумбах. В левой тумбе находится электродвигатель. На станине крепятся передняя бабка и суппорт.

В передней бабке размещена коробка скоростей, которая осуществляет изменение частоты вращения шпинделя. На шпинделе устанавливается приспособление для крепления заготовки ( например, токарный патрон).

Коробка подач – это механизм, позволяющий изменять скорость перемещения суппорта.

Суппорт предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Суппорт может перемещаться как в ручную, так и механически по направляющим станины вдоль оси шпинделя (детали). Для закрепления инструмента на суппорте установлен резцедержатель, который может перемещаться вручную перпендикулярно оси шпинделя на поперечных салазках и под некоторым углом к ней на верхних салазках. Это нужно для обработки конических поверхностей. Для отсчета перемещений предусмотрены круговые шкалы – лимбы.

В корпусе задней бабки находиться пиноль, которую можно перемещать маховиком и фиксировать рукояткой. В пиноль устанавливается центр, который поддерживает незакрепленный конец длинных заготовок, а так же сверла и зенковки. Задняя бабка может перемещаться по направляющим станины и закрепляться неподвижно рукояткой.

Точение заготовки происходит за счет срезания резцом стружки с вращающейся заготовки.

Вращательное движение заготовки называется- главным, поступательное движение резца, благодаря которому происходит непрерывное снятие слоя металла, называют движением подачи.

Токарные работы на предприятиях выполняют токари.

На предприятиях , где необходимо выполнить большое количество одинаковых деталей, применяют токарные станки автоматы, которые без участия человека по заданной программе выполняют подачу и закрепление заготовок, смену и закрепление инструмента, обработку на необходимых режимах и т.п.

Виды и назначение токарных резцов

При обработке древесины, мы применяли специальные стамески. Их удерживают в руках, опирая на подручник. Металлы значительно прочнее древесины, и обрабатывать их таким образом, конечно же, невозможно.

Токарные резцы – применяют для токарной обработки металлов и искусственных материалов. Их изготавливают и сталей и сплавов, которые значительно тверже обрабатываемого материала. Рабочая часть этих резцов имеет клиновидную форму, как и у других режущих инструментов.

Конструкция резцов:

• Державка – служит для закрепления резца в резцедержателе.

• Режущая часть - непосредственно участвует в процессе резания.

Режущая часть имеет переднюю и две задние поверхности, главную и вспомогательную режущие кромки и вершину резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания.

По направлению подачи:

• Правые

• Левые

По конструкции головки:

• Прямые

• Отогнутые

По способу изготовления:

• Цельные

• Сборные

• Составные

По сечению державки:

• Прямоугольные

• Круглые

• Квадратные

По виду обработки:

• Проходные

• Отрезные

• Прорезные

• Расточные

• Фасонные

• Резьбонарезные

Проходные резцы а,б, предназначены в основном для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок.

Проходной упорный резец (в) – для обработки уступов.

Подрезной резец (г) для обработки торцов заготовок.

Отрезной резец (д) – для отрезания заготовки.

Резьбовые резцы (е) – для нарезания внутренней и наружной резьбы.

Расточные (ж) – для растачивания отверстия.

Фасонные резцы (з) – для обработки фасонных поверхностей.

1. Практическая работа

«Ознакомление с токарными резцами».

«Ознакомление с устройством токарно – винторезного станка ТВ – 6».

1. Итог урока.

2. Домашнее задание:§13, 14