Общие понятия основных норм взаимозаменяемости

Министерство образования Республики Башкортостан

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Стерлитамакский химико-технологический колледж

Методическая разработка урока

Дисциплина: «Метрология, стандартизация и

сертификация»

Тема: «Общие понятия основных норм взаимозаменяемости»

Преподаватель СХТК Якупова Л.В.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (план)

Предмет: Метрология, стандартизация и сертификация

Раздел 4: Стандартизация основных норм взаимозаменяемости

Группа	Дата
H-31

Тема занятия: Общие понятия основных норм взаимозаменяемости

Вид занятия Комбинированный урок ________________________

Учебная:

- совершенствовать знания;

- изучить общие понятия основных норм взаимозаменяемости;

- уметь произвести расчет точностных параметров стандартных соединений;

- подвести учащегося к пониманию их использование на практике.

Развивающая:

- способствовать формированию умений и навыков и развитию познавательных способностей у студентов;

Цель заня-тия

Меж-пред- мет-ные связи

- способствовать развитию учебно- познавательной активности;

- развивать творческую деятельность.

Воспитательная:

- добиваться осознания важности темы в будущем;

- сформировать профессионально-компетентного будущего специалиста;

- осмыслить роль практики;

- сформировать научное мировоззрение;

- сформировать самостоятельность в принятии решений.

Обеспечивающие: общеобразовательные дисциплины.

Обеспечиваемые: общепрофессиональные дисциплтны, спец.дисциплины

Обеспечение занятия

А Наглядные пособия

Б Раздаточный материал: Приложения А,Б,В

В Технические средства обучения

-Учебная доска.

- Калькулятор

Г Учебные места (для практ. занятий, лаб. работ) Парты_
Д Литература: основная

1. Зайцев С.А. Метрология, стандартизация и сертификация в энергетике : учебное пособие для студентов СПО/ С.А. Зайцев, А.Н.Толстов, Д.Д. Грибанов, Р.В. Меркулов – 3-е изд.- М.: ОИЦ «Академия», 2013 -224с.

2. Зайцев С.А. Толстов А. Н., Грибанов Д. Д., Куранов А. Д. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / С.А.Зайцев, А.Н.Толстов, Д. Д. Грибанов, А. Д. Куранов — 4-е изд.— М. : Издательский центр «Ака- демия», 2013. — 288 с.

3. Ильянков А.И. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении. Практикум / А. И. Ильянков, Н.Ю. Марсов, Л. В. Гутюм — М. :Издательский центр «Академия», 2013. — 160 с.

4. Иванов И.А. Метрология, стандартизация и сертификация на транспорте/ И. А. Иванов, С. В. Урушев, А. А. Воробьев, Д. П. Кононов — М. :Издательский центр «Академия», 2013. — 160 с.

5.Качурина Т.А. Метрология и стандартизация: Учебник / Т. А. Качурина. – М.: Академия, 2014. – 336с.

6. Маргвелашвили Л.В. Метрология, стандартизация и сертификация на транспорте. Лабораторно-практические работы системы : учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / Л.В.Маргвелашвили. — 4-е изд., стер.– М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 208 с.

Содержание занятия

№ элемента	Элементы занятия, учебные вопросы, формы и методы обучения	Добавления, изменения, замечания
1
1	Организационный момент
	Взаимное приветствие преподавателя и студентов, проверка
	отсутствующих, организация внимания, постановка целей занятия
2	Планируемые результаты обучения
	Студент должен: иметь представление:
	- об основных нормах взаимозаменяемости как предпосылке
	обеспечения взаимозаменяемости в жизненном цикле;
	знать:
	- нормативную связь между размерами в основных нормах
	взаимозаменяемости стандартных типовых соединений
	уметь:
	- пользоваться системой стандартизации основных норм
	взаимозаменяемости.
3	Проверка знаний
	- фронтальный опрос
	- индивидуальный опрос
	- технический диктант
	- постановка проблемных вопросов
4	Изучение нового материала
	ПРИЛОЖЕНИЯ А,Б,В
5	Закрепление учебного материала
	Задания командам. ПРИЛОЖЕНИЕ Г
6	Домашнее задание
	3 с.55-130
7	Итоги занятия
	- общий вывод по изученному материалу,
	- оценивание работы студентов на занятии

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1 Организационный момент:

Группа занимает места в аудитории. На столах лежит раздаточный материал.

Проверка по журналу присутствующих на уроке, выяснение состояния здоровья (обратить внимание на внешний вид).

2 Мотивация и сообщение темы

Преподаватель: Сегодня мы начнем изучать раздел 4 «Стандартизация основных норм взаимозаменяемости», тема нашего сегодняшнего урока «Общие понятия основных норм взаимозаменяемости».

План нашего урока следующий:

- повторение основных понятий и терминов по изученным темам;

- сообщение нового материала;

- работа с тетрадями (конспектирование нового материала);

- закрепление изученного материала с применением игровых моментов;

- подведение итогов занятия и сообщение домашнего задания.

3 Проверка знаний студентов.

3.1 Блиц-опрос.

Преподаватель: Основная цель деятельности по стандартизации, метрологии и сертификации.

Предполагаемый ответ: Обеспечение качества товаров и услуг.

Преподаватель: Какие нормативные документы по стандартизации действуют в России?

Предполагаемый ответ: Стандарты, документы технических условий, своды правил, регламенты, положения.

Преподаватель: Какие задачи решает метрологическая экспертиза и метрологический контроль конструкторской и технологической документации?

Предполагаемый ответ: Основными задачами метрологической экспертизы конструктор­ской и технологической документации являются:

- определение оптимальной номенклатуры измеряемых параметров;

- оценка контролепригодности конструкций изделия;

- установление соответствия показателей точности измерений тре­бованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаме­няемости;

- установление соответствия показателей точности измерений тре­бованиям обеспечения оптимальных режимов технологических про­цессов;

- выявление возможности преимущественного применения автомати­зированных средств измерений, оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальных трудоемкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности;

- определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов из­мерений.

Преподаватель: В чем состоит проблематика международной организации по стандартизации ИСО?

Предполагаемый ответ: Задачи ИСО:

- содействие развитию стандартизации и смежных видов деятельности в мире с целью обеспечения международного обмена товарами и услугами;

- развитие сотрудничества в интеллектуальной, научно-технической и экономической областях.

Преподаватель: Что означает аббревиатура ИСО?

Предполагаемый ответ: Используется греческое слово isos – равный.

Преподаватель: Назовите основные функции и обязанности Госстандарта России.

Предполагаемый ответ: Основными обязанностями Госстандарта России являются:

- подготовка проектов соответствующих законов и правовых актов;

- установление порядка и правил проведения работ по стан­дартизации, метрологии и сертификации;

- методическое руководство разработкой стандартов, кото­рую ведут технические комитеты;

- утверждение государственных стандартов, общероссийских классификаторов технико-экономической информации, регистрация нормативных документов по стандартизации;

- руководство деятельностью по аккредитации испытатель­ных лабораторий и органов по сертификации;

- осуществление государственного надзора за соблюдением обязательных требований государственных стандартов и правил обязательной сертификации.

Госстандарт России выполняет следующие функции:

- координирует деятельность государственных органов управления, касающуюся вопросов стандартизации, серти­фикации, метрологии;

- направляет деятельность технических комитетов по разра­ботке и применению стандартов;

- устанавливает порядок и правила проведения работ по стандартизации, метрологии, сертификации;

- осуществляет государственный надзор за соблюдением обязательных требований;

- принимает большую часть государственных стандартов, общероссийских классификаторов технико-экономиче­ской информации;

- осуществляет государственную регистрацию нормативных документов;

- руководит деятельностью по аккредитации испытательных лабораторий и органов по сертификации;

- представляет Россию в международных организациях, за­нимающихся вопросами стандартизации, сертификации, метрологии;

- участвует в работах по международной, региональной и межгосударственной (в рамках СНГ) стандартизации;

- организует подготовку и повышение квалификации специ­алистов этой области.

Преподаватель: Перечислите свойства качества функционирования изделий?

Предполагаемый ответ: Взаимозаменяемость, точность, надежность, эффективность использования промышленной продукции.

3.2. Фронтальный опрос.

Преподаватель: Этапы системного анализа в решении проблем стандартизации?

Предполагаемый ответ: Системный анализ проводится в несколько этапов:

- постановка задачи, включающая определение конечных целей и круга вопросов, требующих решения; анализ условий, в которых функционирует система, а также определение ограничений, накла­дываемых на условия функционирования системы; определение, анализ и обобщение данных, необходимых для решения проблемы, изучения структуры анализируемой системы (проблемы), установле­ние связей, разработка различных программ, обеспечивающих реше­ние задачи;

- построение модели, идентификация системы, выбор критериев для предсказания последствий выбора решений, сравнение различных ва­риантов решений с точки зрения этих последствий;

- разработка рекомендаций по созданию проекта стандарта;

- подтверждение (экспериментальная проверка) принятых решений;

- окончательный выбор оптимального решения задачи на основе экс­периментальной проверки принятого решения;

- реализация принятого решения (утверждение стандарта).

Преподаватель: Как построены ряды предпочтительных чисел и какую они играют роль?

Предполагаемый ответ: Стандартизируемые показатели промышленных объектов обычно имеют числовое выражение и образуют в определенных диапазонах последовательность чисел. В результате стандартизации всю совокупность показателей представляют в виде математических рядов, что способствует сокращению номенклатуры типоразмеров, выбору рациональных режимов работы машин, экономии ресурсов.

Преподаватель: Что представляют собой параметрические ряды?

Предполагаемый ответ: Процесс стандартизации параметрических рядов - параметрическая стандартизация- заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Частота параметрического ряда должна быть оптимальной: слишком «густой» ряд позволяет максимально удовлетворить нужды потребителей (предприятий, индивидуальных покупателей.

Преподаватель: В чем заключается сущность унификации и агрегатирования как метода стандартизации?

Предполагаемый ответ: Для рационального сокращения номенклатуры изготавливаемых изделий проводят их унификацию и разрабатывают стандарты на параметрические ряды изделий, что повышает серийность, способствует специализации производства и улучшению качества.

Конструкции большинства машин, оборудования, приборов и других изделий могут быть расчленены на несколько автономных агрегатов (узлов). Агрегаты изготовляют независимо друг от друга, и они обладают полной взаимозаменяемостью по всем эксплуатационными показателями и присоединительным размерам. Унифицированные агрегаты должны иметь оптимальную конструкцию высокого качества и состоять, по возможности, из наименьшего числа наименований деталей. Сборка этих агрегатов должна быть простой и надежной.

3.3 Технический диктант:

Набор установленных значений ......... называется параметрическим рядом.

Унификация – это научно-технический метод ... и регламентации оптимальной и сокращенной ...... объектов одинакового....... назначения.

Агрегатирование – это метод создания ...,......, ...... и других изделий из унифицированных, многократно используемых стандартных ....., устанавливаемых в .....в различном .... и различных комбинациях.

Комплексная стандартизация – это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное ..... и применение системы взаимоувязанных ... как к самому ...... комплексной стандартизации в целом и его основным составным ..., так и к другим материальным и нематериальным ...., влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального ... конкретной проблемы.

Опережающая стандартизация – это стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по...... к уже достигнутому на практике уровню ...., .... к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут .... в последующее планируемое время.

3.4 Постановка проблемных вопросов

Преподаватель: Сравнивая пройденные темы вывести связь между стандартизацией и взаимозаменяемостью?

Предполагаемый ответ: В современном производстве взаимозаменяемость обеспечивается комплексом организационно-технических мероприятий, из которых главным является стандартизация. Она проводится по двум основным направлениям: создание основных норм взаимозаменяемости, установление требований в НТД на конкретные виды продукции, определяющие внешнюю взаимозаменяемость (основные и присоединительные размеры, выходные и эксплуатационные характеристики и параметры и т.п.). Основные нормы являются базой взаимозаменяемости и обеспечивают ее высокую эффективность.

Преподаватель: Проанализируйте какая существует связь между взаимозаменяемостью и точностью?

Предполагаемый ответ: Взаимозаменяемость зависит от точности изготовления деталей на производстве. Точность – это признак качества. Взаимозаменямые детали должны быть одинаковыми по размерам, форме, твердости, прочности, химическим, электрическим свойствам и другим параметрам, установленным ГОСТ, ТУ или другой НТД.

Преподаватель: Укажите условия осуществления – взаимозаменяемости? Какова в этом отношении роль стандартизации, унификации и единства измерений?

Предполагаемый ответ: Для взаимозаменяемости необходима унификация и стандартизация размерных, точностных и других параметров типовых деталей, соединений, сборочных единиц, машин, приборов, оборудования, инструмента и материалов, а так же единство измерений.

Требуемая точность изготовления деталей машин указывают на чертежах в виде допустимых предельных отклонений от заданного размера, служащих границами зоны допустимой вариации погрешности обработки или границами размеров конкретных деталей.

Применение стандартных систем способствует также удешевлению производства, контроля и эксплуатации машин.

Унификация наиболее эффективна при комплексных работах, связанных с унификацией элементов типовых технологических процессов на базе единой системы классификации и кодирования. Значение унификации и стандартизации возросла в условиях рыночных отношений, так как приводит к ограничению количества разнотипных по конструкции и размерам, но одинаковых по функциональному назначению деталей и узлов, создают условия для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, улучшения качества изделия, роста производительности труда, экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Прослушивание реферата по теме «История развития стандартизации и основ взаимозаменяемости» (ПРИЛОЖЕНИЕ А)

4 Сообщение нового материала

Прослушивание реферата по теме «История развития стандартизации и основ взаимозаменяемости» (ПРИЛОЖЕНИЕ А)

Работа с Приложением Б, Приложение В

Преподаватель: Предлагаю игру по закреплению знаний пройденного материала. Разделим группу на две команды. Каждая команда выберет капитана команды и члена жюри. Членов жюри от каждой команды прошу занять свои места, которые будут оценивать работу своих соперников. Название команд «Вал» и «Отверстие».

Преподаватель предлагает задания каждой команде (ПРИЛОЖЕНИЕ Г). Члены жюри оценивают работы и называют команду победителя. Преподаватель: Ребята в соединениях деталей промышленного оборудования существует взаимосвязь между валом и отверстием. Ваша группа это тоже взаимоувязанное целое, где побеждает дружба.

5 Подведение итогов урока, объявление оценок. Сообщение домашнего задания.

Преподаватель предлагает студентам сделать выводы и обобщить полученную информацию; объявляет оценки знаний учащихся, уровень проявления качеств: точности, внимательности, дисциплинированности и организованности; выставляет оценки в журнал; задает студентам домашнюю работу.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(реферат)

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ИСТОРИИ СТАНАДРТИЗАЦИИ

И ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ СТАНАДАРТИЗАЦИИ В РОССИИ

Первые упоминания о стандартизации относятся к древним векам. Именно тогда люди стали осознанно применять ее основные положения. Так, в древнем Египте при строительстве различных сооружений исполь­зовались кирпичи постоянного размера. Для контроля и отбраковки кирпичей была создана особая служба чи­новников. При строительстве Вавилонской башни было использовано 85 млн. штук кирпичей, которые имели одинаковую форму и размеры. Раствор, связывающий кирпичи между собой, тоже соответствовал строго опре­деленным требованиям. Глазурованные голубые кирпи­чи для облицовки верхнего 15-метрового этажа башни были изготовлены не только постоянных размеров, но и одного цвета, т. е. кирпичи, раствор и цвет глазури были строго стандартизованы.

Древние римляне также применяли принципы стан­дартизации. При строительстве городского водопровода использовались только стандартные кирпичи. Одновре­менно были установлены единые требования к размеру диаметра водопроводных труб. Наиболее часто приме­нялись трубы диаметром в пять пальцев, что составля­ло 95 мм. Нарушение этих требований строго каралось, вплоть до смертной казни.

Развитие ремесел в средние века обусловило более широкое применение принципов стандартизации. В ткац­ком производстве были регламентированы ширина тка­ни и количество нитей в ее основе, были установлены требования к материалам для изготовления тех или иных изделий и к применяемым инструментам. В ремес­ленных цехах существовали должности цеховых над­смотрщиков, в обязанности которых входило наблюде­ние за тем, чтобы мастера строго соблюдали установ­ленные требования, иначе говоря, «стандарты».

Только благодаря применению принципов стандарти­зации возникли типографские способы книгопечатания. К этому времени относится установление определенных форматов печатных листов и размеров печатных приспо­соблений. Литеры также стали изготавливаться одной высоты и обрели взаимозаменяемость.

В XV в. в Венеции впервые был применен поточный метод строительства грузовых и военных кораблей. На единообразные корпуса кораблей, продвигавшиеся на плаву по узкому каналу, последовательно устанавли­валось оснащение из «стандартизованных» деталей. Это были мачты, рули, корпуса, паруса, весла и другие изде­лия. Такой метод строительства предусматривал высо­кую степень единообразия различных элементов корпуса судна, оснащения и оборудования и мог быть осуществ­лен только благодаря применению методов стандарти­зации.

Первое применение взаимозаменяемости в промыш­ленности стран Европы относится к 1785 г., когда фран­цузский инженер Леблан изготовил партию ружейных замков в количестве 50 штук. Каждый замок обладал очень важным свойством — был взаимозаменяем, т. е. каждый замок можно было использовать в любом ружье без предварительной подгонки.

Во второй половине XIX в. стала развиваться внут­ризаводская стандартизация. Почти на всех промыш­ленных предприятиях проводились работы по стандар­тизации, обеспечивающие выпуск однотипной продукции и тем самым приносящие дополнительную прибыль пред­принимателям. В дальнейшем, в связи с широким раз­делением общественного труда, получила развитие меж­заводская и национальная стандартизация. Так, в Гер­мании, в 1846 г. была проведена унификация ширины железнодорожной колеи и устройств для сцепки ваго­нов; там же в 1869 г. был издан справочник стандартных профилей проката; в 1870 г. ряд стран Европы устано­вили стандартные размеры кирпичей; в 1891 г. в Англии введена стандартная резьба Витворта и т.п.

Бурное развитие науки и техники и концентрация промышленности в начале XX в. обусловили стремление ряда стран к организации национальной стандартиза­ции. Национальный комитет стандартов впервые был организован в Англии в 1901 г. К 1920 г. национальные организации по стандартизации были созданы в Гол­ландии, Германии, Франции, Швейцарии, США, Бельгии и Канаде.

Основным недостатком стандартизации в капитали­стической системе было и остается по сей день то обстоя­тельство, что предпринимателям невыгодна жесткая регламентация типов и видов изготавливаемой продук­ции, мешающая им в конкурентной борьбе. Именно по­этому многие стандарты капиталистических .стран яв­ляются не обязательными, а лишь рекомендательными.

С развитием торговли появилась потребность в ор­ганизации международной стандартизации и в 1946 г. в Лондоне была основана Международная организация по стандартизации (ИСО), в состав которой первона­чально вошли 33 страны. Эта организация работает и в настоящее время.

Впервые методы стандартизации в России были при­менены в 1555 г., когда при Иване Грозном стали изго­товляться стандартные калибры для измерения диамет­ра пушечных ядер — кружала. К этому же времени от­носится и применение стандартных элементов в строи­тельстве. Для постройки храма Василия Блаженного в Москве (1554—1560 гг.) использовались «стандартизо­ванные» фигурные кирпичи восемнадцати типов, а цер­ковь Вознесения в селе Коломенском под Москвой была построена из кирпичей девяти типов.

В собраниях законов конца XVII — начала XVIII вв. имеется ряд указов, из которых ясно, что в эпоху Пет­ра I в России изделия военной техники изготавливались по- точным образцам — прототипам современных стан­дартов.

За четверть века до опыта француза Леблена, в 1761 г., в России была сформулирована задача обеспе­чения взаимозаменяемости и способы ее осуществления. В инструкции Тульскому оружейному заводу было запи­сано: «В силу объявленного моего предложения на каж­дую оружейную вещь порознь мастерам иметь меры или по заводскому обыкновению называемые лекалы с за­водским клеймом или печатью оружейной -канцелярии,

аккуратные, по которым каждый с пропорцией всякую вещь при желании проводить мог без этого вещи одна с другой во всем точного равенства не имеют, потому, что дело одних происходит глазомерством, отчего неми­нуемо при приемках в полки должно быть переправкам и в том напрасно времени потеряние». Выполнение заво­дами этой инструкции приводило к тому, что все части замков ружей являлись взаимозаменяемыми. Вот как свидетельствовал французский инженер Коти в 1806 г.: «...некоторые из этих замков были разобраны, части их перемешаны, а потом из этих частей вновь составлены замки: при этом все части приходились с такой точ­ностью, будто бы намерено подгонялись одна к дру­гой»*. К 1812 г. по принципу взаимозаменяемости на Тульском оружейном заводе ежемесячно изготовлялось 7 тыс. ружей.

В середине XIX в. с развитием водного и железно­дорожного транспорта в России возросла роль стандар­тизации. В это время появляются единые требования на пар, производительность котлов, мощность машин; по­являются первые стандарты на прокат, трубы, крепеж­ные детали и другие изделия. Это были стандарты заво­дов и фирм.

Государственной стандартизации в дореволюционной России не было и быть не могло, так как большинство предприятий принадлежало иностранцам, которые пред­почитали пользоваться своими национальными стандар­тами. Кроме того, до революции в России одновремен­но применялись три системы мер: старая русская, бри­танская (дюймовая) и метрическая, что, естественно, тормозило создание национальной стандартизации.

Только при Советской власти началось развитие го­сударственной стандартизации. Так, 14 сентября 1918 г. В. И. Лениным был подписан первый декрет Совнарко­ма РСФСР «О введении международной метрической системы мер и весов», а 14 марта 1924 г. при Главном экономическом управлении ВСНХ СССР было организо­вано Бюро промышленной стандартизации как руково­дящий орган по стандартизации в промышленности.

Планомерное развитие государственной стандарти­зации в СССР началось после того, как Совнарком СССР 15 сентября 1925 г. организовал Комитет по стан­дартизации при Совете Труда и Обороны (СТО). Пер­вым председателем Комитета был В. В. . Куйбышев. В Комитете по стандартизации активно работали круп­нейшие ученые: А. Н. Бах, И. М. Губкин, Г. М. Кржи­жановский, Д. М. Прянишников и др. За период с 1926 по 1932 г. Комитетом было подготовлено, рассмотрено и утверждено 4114 общесоюзных стандартов. В 1926 г. утверждены 24 стандарта на сортамент проката чер­ных металлов, в результате чего количество профилей проката уменьшилось почти в 4,5 раза, с 3539 до 785 профилей. Это позволило повысить производительность прокатных станов за счет сокращения времени перена­ладок стана.

В 1930 г. Комитет по стандартизации был переиме­нован во Всесоюзный комитет по стандартизации (ВКС). Чуть позже, в 1932 г., в наркоматах были ор­ганизованы ведомственные комиссии по стандартиза­ции, которые получили право утверждать стандарты от­раслевого назначения. Таким образом, помимо стандар­тов общесоюзных ОСТ ВКС получили распространение отраслевые стандарты — ОСТ НК.

С 1940 г. общесоюзные стандарты стали называться государственными стандартами и обозначаться ГОСТ с добавлением порядкового номера и года утверждения. Это обозначение государственных стандартов сохрани­лось до настоящего времени.

В послевоенные годы система управления государст­венной стандартизацией подвергалась незначительным изменениям, пока в 1954 г. не был создан Комитет стан­дартов, мер и измерительных приборов при Совете Ми­нистров СССР, который и возглавил всю работу по стан­дартизации, метрологии и измерительной технике в стра­не. В 1970 г, он был преобразован в Государственный Комитет стандартов Совета Министров СССР — Гос­стандарт СССР.

Принимая во внимание решающую роль стандарти­зации в повышении технического уровня и качества продукции, Коммунистическая партия и Советское пра­вительство неустанно уделяют большое внимание вопро­сам развития стандартизации в СССР.

Ответственные задачи по Повышению технического уровня выпускаемых .изделий были поставлены перед стандартизацией постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. «О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции» . В нем указывались основные направления повышения технического уровня и качества продукции, улучшения показателей технического уровня изделий на базе достижений научно-технического прогресса и по­вышения уровня унификации машин и механизмов.

Благодаря постоянному вниманию партии и прави­тельства к вопросам повышения качества продукции и усилению роли стандартов в годы девятой пятилетки были проведены крупные работы, создающие все необ­ходимые условия для резкого повышения эффективности и качества изделий. Проведена большая работа по обновлению стандар­тов и технических условий.

Широко внедрена аттестация качества продукции. Внедряется Единая система технологической подготов­ки производства.

Выполняется программа унификации изделий.

Поэтому на XXV съезде КПСС в десятой пятилетке, которую Генеральный секретарь ЦК КПСС тов. Л. И. Брежнев назвал пятилеткой эффективности и ка­чества, партия поставила задачу улучшения качества продукции как всенародную программу.

Широкое развитие международных технических и экономических связей обусловило возникновение меж­дународной стандартизации. Международная организа­ция по стандартизации (ИСО) создана в 1947 г. вместо ранее существовавшей Международной ассоциации по стандартизации (ИСА). Основной целью ИСО является содействие благоприятному развитию стандартизации во всем мире для облегчения обмена товарами и развития взаимного сотрудничества во всех областях деятельно­сти. Членами ИСО являются национальные комитеты по стандартизации свыше 70 стран мира, в том числе и Госстандарт СССР.

Практическая разработка рекомендаций для отдель­ных отраслей ведется в более чем 150 технических ко­митетах. С 1973 г. ИСО выпускает международные стан­дарты, которые можно использовать в национальных стандартах. СССР активно участвует в работе всех комитетов ИСО, причем более чем в 20 выполняет голов­ную роль.

В 1963 г. к ИСО присоединилась в качестве отдела Международная электротехническая комиссия (МЭК). Назначение МЭК — содействовать в координации и уни­фикации стандартов в области электротехники, радио­техники и электроники.

В области метрологии имеется несколько междуна­родных организаций. В 1875 г. была создана Междуна­родная организация мер и весов (МОМВ), которая ра­ботает по созданию эталонов длины, массы и др. В 1956 г. создана Международная организация законо­дательной метрологии (МОЗМ). Она ведет работу в области системы единиц, измерений, законов и регла­ментов по метрологии, измерения различных величин: длины, площади, объемов, масс, сил, давлений, темпера­тур и др.

Для дальнейшего развития международного социа­листического разделения труда, специализации и коопе­рирования производства стран — членов СЭВ необходи­мо обеспечить международную взаимозаменяемость и в первую очередь унифицировавать национальные стан­дарты. Эта работа проводится национальными службами под руководством Постоянной комиссии СЭВ по стан­дартизации (ПКС) и Институтом СЭВ по стандарти­зации на основе перспективных и годовых планов.

Основными направлениями -работы органов СЭВ по стандартизации являются установление и унификация: рационального ассортимента и сортамента продукции, главных параметров и характерных деталей и изделий, методов испытаний и контроля, нормативных показа­телей и ряд других направлений.

С 1972 г. кроме рекомендаций органы СЭВ выпуска­ют стандарты (СТ СЭВ), обязательные для всех стран — членов СЭВ. В этих стандартах обязательно учитываются рекомендации и стандарты ИСО.

Примером работы по стандартизации СЭВ является создание Единой системы допусков и посадок.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОСНОВНЫХ НОРМ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

Наименование терминов и параметров	Определение
1	2
Номинальный размер Действительный размер Предельные размеры Проходной предел Непроходной пре­дел Верхнее предельное отклонение (ES, es) Нижнее предельное отклонение (EI, ei) Дейст­вительным отклонением Допуск (Т)	Окончательно принятый в про­цессе проектирования и проставляемый на чертеже размер детали или соединения. Он является общим для отверстия и вала, составляющих соединение Размер элемента, установленный измерением с допустимой погреш­ностью Размеры, между которыми может колебаться действительный размер. Больший из них называют наибольшим предельным размером, меньший – наименьшим предельным размером (Dmаx и Dmin для отверстия, dmax и dmin - для вала). Термин, применя­емый к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала к нижнему пределу для отверстия Термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала и верхнему пределу для отвер­стия Алгебраическая разность между наибольшим и номинальным размерами. Алгебраическая разность между наименьшим и номиналь­ным размерами. Алгебраическую разность между действительным и номинальным размерами Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютное значение алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями (ТD для отверстия, Тd - для вала)
Наименование терминов и параметров	Определение
1	2
Поле допуска Нулевая линия Сопрягаемые детали Посадка Допуск посадки	Поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и оп­ределяемое величиной допуска и его положением относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру Линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются от­клонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок Две или несколько подвижно или неподвижно соединяемых деталей Характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки ( посадка с зазором, посадка с натягом, переходная посадка) Сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение (TN –допуск посадки с натягом и переходной посадки,TS- допуск посадки с зазором)

Рисунок 1 – Сопряжение с зазором

ПРИЛОЖЕНИЕ В

РАСЧЕТ ТОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ

СТАНДАРТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 1 - Предельные отклонения от номинального размера

Предельные размеры детали	Отверстие	Вал
1	2	3
Верхнее предельное отклонение	ES = Dтах - D	es = dmax – D
Нижнее предельное отклонение	Е I = Dmin – D	ei = dmin – D

а) б)

Рисунок 3 - Поля допусков отверстия и вала:

а) отверстие и вал с полями допусков;

б) упрощенная схема поля допуска

Таблица 2- Обозначение основных отклонений в системе отверстия при нижнем предельном отклонении Е I =0

Посадки	Обозначение
	для отверстий	для валов
1	2	3
с зазором	H	f, g,h
с натягом	H	j,k, т, п
переходная	H	р,r,s

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМАНДЫ «ВАЛ»

1- Подобрать посадку ;

2 – Определить предельные размеры, предельные отклонения, допуски

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМАНДЫ «ОТВЕРТИЕ»

1- Подобрать посадку ;

2 – Определить предельные размеры, предельные отклонения, допуски