kopilkaurokov.ru - сайт для учителей

Создайте Ваш сайт учителя Курсы ПК и ППК Видеоуроки Олимпиады Вебинары для учителей

Склеивание деталей

Нажмите, чтобы узнать подробности

Описание операции "Склеивание", клеющие средства.

Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
Наладить дисциплину на своих уроках.
Получить возможность работать творчески.

Просмотр содержимого документа
«Склеивание деталей»

Склеивание деталей

Склеивание деталей

Склеивание деталей

Склеивание деталей

  • — это последний вид сборки неподвижных неразъемных соединений, при котором между поверхностями деталей сборочного узла вводится слой специального вещества, способного неподвижно скреплять их — клея.
Преимущества

Преимущества

  • во-первых, возможность получения сборочных узлов из разнородных металлов и неметаллических материалов,
  • во-вторых, процесс склейки не требует повышенных температур (как например, сварка или пайка), следовательно, исключается деформация деталей,
  • в-третьих, устраняется внутреннее напряжение материалов.
К недостаткам клеевых соединений относятся:

К недостаткам клеевых соединений относятся:

  • незначительная тепловая стойкость
  • (при температуре выше +90°С прочность их резко снижается), склонность к ползучести при длительном воздействии больших статических нагрузок, длительные сроки сушки, необходимость нагрева для получения стойких и герметичных соединений, низкая прочность на сдвиг и др.
Клеевые соединения осуществляют различными способами.   чаще всего применяется соединение внахлестку и в стык с помощью планки, втулки и т. п.   Рекомендуемые конструктивные формы клеевых соединений:  а - плоскостные, б - тавровые, в - цилиндрические; I - нахлесточные соединения, II - врезные (шпунтовые), III - стыковые

Клеевые соединения осуществляют различными способами. 

чаще всего применяется соединение внахлестку и в стык с помощью планки, втулки и т. п.

  Рекомендуемые конструктивные формы клеевых соединений:

а - плоскостные,

б - тавровые,

в - цилиндрические;

I - нахлесточные соединения,

II - врезные (шпунтовые),

III - стыковые

Виды клеев.

Виды клеев.

  • Универсальный клей Бф-2 применяют для склеивания металлов, стекла, фарфора, бакелита, текстолита и других материалов. Механическая прочность сохраняется при нагреве до температуры не более 80°С. Этот клей применяют для заделки трещин в неответственных местах чугунных корпусов, для упрочнения неподвижных сопряжений, для крепления накладок на дисках муфт сцепления и др.
  • Клей БФ-2 бензо- и маслостоек, является хорошим диэлектриком, защищает склеенные поверхности от коррозии. Хранят в закупоренной посуде, берегут от попадания воды. Огнеопасен.
  • Клей БФ-2 в жидком виде наносят на подготовленные поверхности соединяемых деталей возможно более тонким слоем. Затем получившаяся пленка клея сушится "до отлипа", при температуре 20 -60°С в течение 50 - 60 мин. Наносится второй слой, вновь сушится, затем наносится третий слой и склеиваемые детали соединяют и сушат при температуре 140 - 150°С в течение 30 - 60 мин при давлении 10 - 20 кгс/см 2  .
  • Клеи Бф-4 и БФ-6 применяют для получения эластичного шва (на деталях из тканей, резины, фетра). Они имеют небольшую прочность по сравнению с другими клеями.
Клей ВС-ЮТ применяется для склеивания деталей, длительное время работающих при температуре до 300°С. Он обладает высокой прочностью и стойкостью. На склеенное этим клеем место не действуют керосин, смазочные масла, вода. Часто этим клеем закрепляют накладки к тормозным колодкам автомобилей. Клей ВС-ЮТ выпускается в готовом для употребления виде. Хранят его в герметичной посуде в темном помещении в течение 6 месяцев (сохраняет клеящие свойства). Клей ВС-ЮТ наносится в жидком виде в 1 - 2 слоя. После нанесения первого слоя сушка при нормальной температуре в течение часа, а затем наносится второй слой: детали соединяют и сушат при температуре 140-180°С в течение 1-2 ч при давлении 0,5 - 2,0 кгс/см 2 .
  • Клей ВС-ЮТ применяется для склеивания деталей, длительное время работающих при температуре до 300°С. Он обладает высокой прочностью и стойкостью. На склеенное этим клеем место не действуют керосин, смазочные масла, вода. Часто этим клеем закрепляют накладки к тормозным колодкам автомобилей.
  • Клей ВС-ЮТ выпускается в готовом для употребления виде. Хранят его в герметичной посуде в темном помещении в течение 6 месяцев (сохраняет клеящие свойства).
  • Клей ВС-ЮТ наносится в жидком виде в 1 - 2 слоя. После нанесения первого слоя сушка при нормальной температуре в течение часа, а затем наносится второй слой: детали соединяют и сушат при температуре 140-180°С в течение 1-2 ч при давлении 0,5 - 2,0 кгс/см 2 .
Карбинольный клей может быть в жидком или пастообразном состоянии (с наполнителем). Основа этого клея - сироп карбинольный, к которому добавляют перекись бензола. Клей пригоден для соединения стали, чугуна, алюминия, фарфора, эбонита и пластмасс; обеспечивает прочность склеивания только при использовании его в течение 3 - 5 ч после приготовления. Механическая прочность швов, выполненных карбинольным клеем, сохраняется при температуре до 60°С. Детали, склеенные карбинолом, сушат на воздухе в течение одних суток. Карбинольный клей бензо- и маслостоек, не поддается воздействию кислот и щелочей, воды, спирта и ацетона. Применяют для склеивания деталей карбюраторов, аккумуляторных банок и других работ. Пастообразный карбинольный клей применяют преимущественно для склеивания мрамора, фарфора, пористых материалов, для заделки трещин, отверстий и т. д. Недостатком этих клеевых соединений является низкая стойкость против высокой температуры.
  • Карбинольный клей может быть в жидком или пастообразном состоянии (с наполнителем). Основа этого клея - сироп карбинольный, к которому добавляют перекись бензола. Клей пригоден для соединения стали, чугуна, алюминия, фарфора, эбонита и пластмасс; обеспечивает прочность склеивания только при использовании его в течение 3 - 5 ч после приготовления. Механическая прочность швов, выполненных карбинольным клеем, сохраняется при температуре до 60°С.
  • Детали, склеенные карбинолом, сушат на воздухе в течение одних суток. Карбинольный клей бензо- и маслостоек, не поддается воздействию кислот и щелочей, воды, спирта и ацетона. Применяют для склеивания деталей карбюраторов, аккумуляторных банок и других работ.
  • Пастообразный карбинольный клей применяют преимущественно для склеивания мрамора, фарфора, пористых материалов, для заделки трещин, отверстий и т. д. Недостатком этих клеевых соединений является низкая стойкость против высокой температуры.
Бакелитовый лак - раствор смол в этиловом спирте. Детали, склеенные бакелитовым лаком, сушат при температуре 140 -160°С. Хранят бакелитовый лак в закрытой посуде при температуре не свыше 30°С в темном месте. Применяют для наклейки накладок на диски муфт сцепления. Пластмассовые и стеклянные детали склеивают карбинольным клеем и бакелитовым лаком.  Эпоксидные клеи устраняют необходимость тепловой обработки склеиваемых деталей; применяют эпоксидные клеевые составы, затвердевающие при температуре 18 - 20°С. Для приготовления этих составов в эпоксидные смолы (ЭД-5, ЭД-6, ЭД-40) добавляют отвердитель - полиэтилен-полиамин (примерно 10 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы), дибутилфталат (10-15 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы) и наполнитель, в качестве которого используют алюминиевую или бронзовую пудру, стальной или чугунный порошок, портландцемент, сажу, стекловолокно и т. д. Наполнители увеличивают вязкость эпоксидного состава и повышают прочность клеевого шва.
  • Бакелитовый лак - раствор смол в этиловом спирте. Детали, склеенные бакелитовым лаком, сушат при температуре 140 -160°С. Хранят бакелитовый лак в закрытой посуде при температуре не свыше 30°С в темном месте. Применяют для наклейки накладок на диски муфт сцепления.
  • Пластмассовые и стеклянные детали склеивают карбинольным клеем и бакелитовым лаком.

  • Эпоксидные клеи устраняют необходимость тепловой обработки склеиваемых деталей; применяют эпоксидные клеевые составы, затвердевающие при температуре 18 - 20°С. Для приготовления этих составов в эпоксидные смолы (ЭД-5, ЭД-6, ЭД-40) добавляют отвердитель - полиэтилен-полиамин (примерно 10 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы), дибутилфталат (10-15 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы) и наполнитель, в качестве которого используют алюминиевую или бронзовую пудру, стальной или чугунный порошок, портландцемент, сажу, стекловолокно и т. д. Наполнители увеличивают вязкость эпоксидного состава и повышают прочность клеевого шва.
Термостойкие клеи. Применяют для склеивания деталей из различных металлов, работающих в условиях высоких температур и вибраций.  Клей ВК-32-200 применяют для склеивания из металлов и неметаллических материалов деталей, работающих непрерывно до 300 ч при 200° С и до 20 ч при 300°С. Клей наносят в два слоя. После нанесения первого слоя выдерживают 15 - 20 мин при 20°С, после нанесения второго слоя - 15 - 20 мин при 20°С и 90 мин при 65°С. Материалы, соединяемые клеем ВК-32-200, могут работать в интервале температур от 60 до 120°С. Клей стоек против бензина, минерального масла и воды. В течение четырех месяцев материалы, соединенные этим клеем, могут работать в условиях, близких к тропическим (при влажности 90% и температуре 50°С), без заметных снижений прочности соединения. Термостойкие клеи на основе кремнийорганических смол предназначены для склеивания металлических и неметаллических материалов. Клей ИП-9 применяют при склеивании металлов и неметаллов. Этот клей образует швы небольшой прочности, но обеспечивает высокую термостойкость, водостойкость и герметичность.
  • Термостойкие клеи. Применяют для склеивания деталей из различных металлов, работающих в условиях высоких температур и вибраций.
  • Клей ВК-32-200 применяют для склеивания из металлов и неметаллических материалов деталей, работающих непрерывно до 300 ч при 200° С и до 20 ч при 300°С. Клей наносят в два слоя. После нанесения первого слоя выдерживают 15 - 20 мин при 20°С, после нанесения второго слоя - 15 - 20 мин при 20°С и 90 мин при 65°С.
  • Материалы, соединяемые клеем ВК-32-200, могут работать в интервале температур от 60 до 120°С. Клей стоек против бензина, минерального масла и воды. В течение четырех месяцев материалы, соединенные этим клеем, могут работать в условиях, близких к тропическим (при влажности 90% и температуре 50°С), без заметных снижений прочности соединения.
  • Термостойкие клеи на основе кремнийорганических смол предназначены для склеивания металлических и неметаллических материалов. Клей ИП-9 применяют при склеивании металлов и неметаллов. Этот клей образует швы небольшой прочности, но обеспечивает высокую термостойкость, водостойкость и герметичность.
Клеем ИПЭ-9 соединяют металлы, керамику, резину и другие материалы. Соединения очень прочны при температуре 300°С. Клей БфК-9 применяют для соединения металлов с неметаллами, обладает высокой термостойкостью. Клей наносят на обе поверхности тонким слоем и просушивают в течение одного часа при температуре 20°С и 15 мин при температуре 60°С. Затем наносят второй слой и просушивают в течение того же времени.
  • Клеем ИПЭ-9 соединяют металлы, керамику, резину и другие материалы. Соединения очень прочны при температуре 300°С.
  • Клей БфК-9 применяют для соединения металлов с неметаллами, обладает высокой термостойкостью. Клей наносят на обе поверхности тонким слоем и просушивают в течение одного часа при температуре 20°С и 15 мин при температуре 60°С. Затем наносят второй слой и просушивают в течение того же времени.
В слесарно-сборочных работах обычно используются клеи:  ЭДП, БФ-2, 88Н. Подобно всем другим видам соединений, качество клееных соединений во многом зависит от правильности подготовки поверхностей к процессу склеивания:  на них не должно быть пятен грязи, ржавчины, следов жира или масла. Очистку поверхностей осуществляют металлическими щетками, шлифовальными шкурками, материал для удаления жировых и масляных пятен зависит от марки используемого клея: при склеивании деталей клеем 88Н применяется бензин, под клеи ЭДП и БФ-2 — ацетон.
  • В слесарно-сборочных работах обычно используются клеи:  ЭДП, БФ-2, 88Н.
  • Подобно всем другим видам соединений, качество клееных соединений во многом зависит от правильности подготовки поверхностей к процессу склеивания:
  • на них не должно быть пятен грязи, ржавчины, следов жира или масла.
  • Очистку поверхностей осуществляют металлическими щетками, шлифовальными шкурками, материал для удаления жировых и масляных пятен зависит от марки используемого клея: при склеивании деталей клеем 88Н применяется бензин, под клеи ЭДП и БФ-2 — ацетон.
Очистка заготовок От грязи, окалины и жира заготовки очищают:

Очистка заготовок

От грязи, окалины и жира заготовки очищают:

  • в растворах фосфорной кислоты (низкоуглеродистые стали),
  • в растворах серной кислоты (алюминиевые сплавы),
  • в растворах азотной кислоты (медные сплавы)
  • в растворе щелочи (коррозионно-стойкие стали).
  • Затем их промывают в горячей воде, сушат и обезжиривают растворителями. Иногда перед склеиванием поверхности подвергают лужению (латунь), анодированию (алюминиевые сплавы) и др.
Процесс склеивания деталей состоит из следующих операций:  1 — подготовить поверхности деталей и выбрать марку клея;  2 — нанести на поверхности в местах соединения первый слой клея  (эту операцию можно выполнять кисточкой либо поливом), просушить, нанести второй слой клея, соединить детали и прижать их друг к другу струбцинами (здесь важно следить за точным совпадением деталей и их плотным прилеганием);  3 — выдержать клееный узел и очистить швы от подтеков клея.

Процесс склеивания деталей состоит из следующих операций:

1 — подготовить поверхности деталей и выбрать марку клея; 2 — нанести на поверхности в местах соединения первый слой клея

(эту операцию можно выполнять кисточкой либо поливом), просушить, нанести второй слой клея, соединить детали и прижать их друг к другу струбцинами (здесь важно следить за точным совпадением деталей и их плотным прилеганием); 3 — выдержать клееный узел и очистить швы от подтеков клея.

Технологический процесс клеевого соединения деталей 1 этап - подготовка поверхностей к склеиванию - взаимная подгонка, очистка от пыли и жира и придание необходимой шероховатости, выбор марки клея; 2 этап - нанесение клея кистью, шпателем, пульверизатором; 3 этап - выдержка после нанесения клея, время выдержки в зависимости от сортов клея и материала склеиваемых деталей колеблется от 5 мин до 30 ч и выше;  4 этап - затвердевание клея (используют печи с обогревом газами, горелка, установки с электронагревателями, установки т. в. ч. и др.); температурный режим колеблется от 25 до 250°С и выше; 5 этап - контроль качества клеевых соединений (ультразвуковые установки, через лупу, контроль подготовленных образцов).

Технологический процесс клеевого соединения деталей

1 этап - подготовка поверхностей к склеиванию - взаимная подгонка, очистка от пыли и жира и придание необходимой шероховатости, выбор марки клея;

2 этап - нанесение клея кистью, шпателем, пульверизатором;

3 этап - выдержка после нанесения клея, время выдержки в зависимости от сортов клея и материала склеиваемых деталей колеблется от 5 мин до 30 ч и выше;

4 этап - затвердевание клея (используют печи с обогревом газами, горелка, установки с электронагревателями, установки т. в. ч. и др.); температурный режим колеблется от 25 до 250°С и выше;

5 этап - контроль качества клеевых соединений (ультразвуковые установки, через лупу, контроль подготовленных образцов).

Основной дефект, который часто имеет место при склеивании, так называемый
  • Основной дефект, который часто имеет место при склеивании, так называемый " непроклей " (участки, на которых не осуществилось соединение склеиванием).
  • Причины непрочности клеевых соединений:
  • плохая очистка склеиваемых поверхностей;
  • -неравномерное нанесение слоя на склеиваемые поверхности,
  • отдельные участки поверхности клеем не смазаны или смазаны густо;
  • затвердевание нанесенного на поверхности клея до их соединения;
  • недостаточное давление на соединяемые части склеиваемых деталей;
  • неправильный температурный режим и недостаточное время сушки соединенных частей.
Проверочный тест

Проверочный тест

  • 1. К каким соединениям относится операция «Склеивание»?
  • а) подвижное разъемное; б) неподвижное неразъемное
  • 2. К чему относится «процесс склейки не требует повышенных температур»?
  • а) к недостаткам б) к преимуществам
  • 3. Клеевые соединения чаще всего осуществляются…..?
  • а) в нахлестку б) рядные
  • 4. Какой клей применяют для заделки трещин в неответственных местах чугунных корпусов?
  • а) БФ 4 б) БФ6 в) БФ2
5. Какой клей применяется для склеивания деталей, длительное время работающих при температуре до 300°С.  а) БФ2 б) Клей ВС-ЮТ в) Клей БфК-9 6. Какой клей применяют для склеивания деталей из различных металлов, работающих в условиях высоких температур и вибраций?  а) ВК-32-200 б) БФ2 в) ) Клей ВС-ЮТ 7. Очистка низкоуглеродистых сталей производится в..?  а) в растворе фосфорной кислоты б) в растворе щелочи 8. Очистка медных сплавов производится в..?  а ) в растворе серной кислоты б) в растворе азотной кислоты
  • 5. Какой клей применяется для склеивания деталей, длительное время работающих при температуре до 300°С.
  • а) БФ2 б) Клей ВС-ЮТ в) Клей БфК-9
  • 6. Какой клей применяют для склеивания деталей из различных металлов, работающих в условиях высоких температур и вибраций?
  • а) ВК-32-200 б) БФ2 в) ) Клей ВС-ЮТ
  • 7. Очистка низкоуглеродистых сталей производится в..?
  • а) в растворе фосфорной кислоты б) в растворе щелочи
  • 8. Очистка медных сплавов производится в..?
  • а ) в растворе серной кислоты б) в растворе азотной кислоты
Проверка правильных ответов

Проверка правильных ответов

  • 1 – б 8 = «5»
  • 2 - б 7 = «4»
  • 3 – а 6 – 5 = «3»
  • 4 – в
  • 5 – б
  • 6 - а
  • 7 – а
  • 8 - б


Получите в подарок сайт учителя

Предмет: Прочее

Категория: Презентации

Целевая аудитория: Прочее.
Урок соответствует ФГОС

Скачать
Склеивание деталей

Автор: Ломунова Марина Альбертовна

Дата: 23.01.2019

Номер свидетельства: 496942

Похожие файлы

object(ArrayObject)#851 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(110) "Подгонка деталей изделий. Окончательная обработка изделий. "
    ["seo_title"] => string(64) "podghonka-dietaliei-izdielii-okonchatiel-naia-obrabotka-izdielii"
    ["file_id"] => string(6) "140649"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyam"
    ["subcategory_seo"] => string(5) "uroki"
    ["date"] => string(10) "1417976657"
  }
}
object(ArrayObject)#873 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(212) "Разработка урока по предмету «Синтез искусств» на тему «Загадочный мир предметов. Выполнение орнамента на одежде» "
    ["seo_title"] => string(122) "razrabotka-uroka-po-priedmietu-sintiez-iskusstv-na-tiemu-zaghadochnyi-mir-priedmietov-vypolnieniie-ornamienta-na-odiezhdie"
    ["file_id"] => string(6) "131939"
    ["category_seo"] => string(16) "nachalniyeKlassi"
    ["subcategory_seo"] => string(5) "uroki"
    ["date"] => string(10) "1416248407"
  }
}
object(ArrayObject)#851 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(93) "Соединение деталей шкантами и шурупами с нагелями "
    ["seo_title"] => string(59) "soiedinieniie-dietaliei-shkantami-i-shurupami-s-naghieliami"
    ["file_id"] => string(6) "236596"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyam"
    ["subcategory_seo"] => string(5) "uroki"
    ["date"] => string(10) "1444122927"
  }
}
object(ArrayObject)#873 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(91) "Соединение деталей шкантами, нагелями и шурупами "
    ["seo_title"] => string(57) "soiedinieniie-dietaliei-shkantami-naghieliami-i-shurupami"
    ["file_id"] => string(6) "236610"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyam"
    ["subcategory_seo"] => string(5) "uroki"
    ["date"] => string(10) "1444125373"
  }
}
object(ArrayObject)#851 (1) {
  ["storage":"ArrayObject":private] => array(6) {
    ["title"] => string(82) "Рабочая программа по технологии для 2 класса "
    ["seo_title"] => string(51) "rabochaia-proghramma-po-tiekhnologhii-dlia-2-klassa"
    ["file_id"] => string(6) "132937"
    ["category_seo"] => string(12) "tehnologiyad"
    ["subcategory_seo"] => string(12) "planirovanie"
    ["date"] => string(10) "1416423274"
  }
}


Получите в подарок сайт учителя

Видеоуроки для учителей

Курсы для учителей

ПОЛУЧИТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО МГНОВЕННО

Добавить свою работу

* Свидетельство о публикации выдается БЕСПЛАТНО, СРАЗУ же после добавления Вами Вашей работы на сайт

Удобный поиск материалов для учителей

Ваш личный кабинет
Проверка свидетельства