Заготовки, подготовленные к закреплению в центрах токарного станка.
Технологическая карта изготовления изделия.
Образец игрушки «Неваляшка».
Таблица и инструкция по технике безопасности при работе на токарном станке по обработке древесины.
Ход урока:
Организационная часть (2 мин)
Приветствие учащихся и проверка посещаемости
Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.
Назначение дежурных.
Объявление темы урока: Точение сложных цилиндрических деталей (ученикам записать дату и тему урока в тетрадь).
Объявление цели урока: Научиться выполнять точение сложных цилиндрических деталей.
2. Повторение пройденного материала (5 мин)
2.1. Вопросы к группе:
а) Назовите и покажите, какими стамесками вытачивают сферические поверхности на токарном станке?
б) Назовите и покажите приспособления, применяемые для закрепления заготовки.
в) Чем определяется выбор приспособления, применяемого для закрепления заготовки?
г) Как нужно подготовить заготовку к точению?
д)Чем можно проверить правильность выточенной поверхности?
Сообщение оценок за ответы.
3. Технические сведения (5мин)
Рассказ о видах и назначении резцов (стамесок) для чернового и чистового точения древесины, приемах точения.
Точение древесины на станке происходит в результате двух движений: резания и движения подачи.
Движения резания –вращательное движение заготовки. Это главное движение.
Движение подачи –перемещение резца вдоль линии центров. Это вспомогательное движение.
Основными инструментами для точения служат резцы: полукруглая стамеска - для чернового точения и косая стамеска - для чистового.
Токарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1...2 мм серединой лезвия полукруглой стамески. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо.
После 2...3 мин работы следует остановить станок и проверить крепление заготовки.
Когда до достижения требуемого диаметра остается снять 3...4 мм, начинают чистовое точение. Косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз. Стружку срезают средней и нижней частью лезвия.
Косая стамеска используется также для подрезания торцов. Её ставят острым углом вниз и по риске делают неглубокий надрез. Затем отступив немного вправо или влево (в зависимости от того, какой торец подрезают) наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки.эту операцию повторяют несколько раз, пока не останется шейка диаметром 8...10 мм.
Контроль диаметра цилиндрической детали осуществляют кронциркулем (или штангенциркулем) после остановки станка, причем в нескольких местах.
Прямолинейность поверхности выявляют линейкой или угольником на просвет.
Рассказ о последовательности выполнения работы при изготовлении изделий на токарном станке.
Изготовление деталей, имеющих несколько цилиндрических поверхностей выполняют в определенной последовательности.
Сначала с помощью полукруглой стамески заготовке придают цилиндрическую форму. Затем, выключив станок, выполняют разметку по длине с помощью линейки и карандаша. Включив станок, по линиям разметки косой стамеской делают неглубокие надрезы и начинают обработку отдельных участков. В процессе точения периодически контролируют качество и размеры цилиндрической поверхности.
Многие токарные изделия из древесины имеют шарообразные (сферические) поверхности..
Сферические поверхности вытачивают реером и майзелем в направлении от большего диаметра к меньшему.
Правильность выточенной сферической поверхности проверяется контрольными шаблонами
Шлифуют детали шлифовальной шкуркой при наибольшей частоте вращения шпинделя, полируют - бруском более твердой древесины.
Затем деталь снимают со станка и отрезают припуски ножовкой. Торцы зачищают напильником и (или) шлифовальной шкуркой.
Отшлифованные изделия окончательно отделывают различными способами : раскраска красками, выжигание орнамента. Покрытие бесцветным лаком.
3.3. Рассказ о организации труда и правилах безопасности труда при работе на токарном станке по обработке древесины, рациональном размещении инструмента, правилах бережного обращения с инструментом, приспособлениями и токарным станком.
3.4. Закрепление нового материала.
Вопросы к группе:
а) Какой инструмент используется для токарных работ?
б) В какой последовательности изготавливают цилиндрические и сферические детали?
в) Как производится черновое и чистовое точение?
4. Вводный инструктаж (5 мин)
Демонстрация эталонного изделия и разбор по карте технологии изготовления.
Доведение до учащихся графика работы на станках.
Показ трудовых приемов по точению (на примере изготовления игрушки «Неваляшка») с комментарием к соблюдаемым правилам техники безопасности и с осуществлением самоконтроля.
5. Самостоятельная практическая работа учащихся (20 мин)
окарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1...2 мм серединой лезвия полукруглой стамески. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо. 
начала с помощью полукруглой стамески заготовке придают цилиндрическую форму. Затем, выключив станок, выполняют разметку по длине с помощью линейки и карандаша. Включив станок, по линиям разметки косой стамеской делают неглубокие надрезы и начинают обработку отдельных участков. В процессе точения периодически контролируют качество и размеры цилиндрической поверхности. 
