Измерительные инструменты, способы и точность измерения. Циклы деловой активности.

1. Учебная программа разработана в соответствии с Государственным общеобязательным стандартом среднего образования (начальное, основное среднее, общее среднее образование), утвержденного постановлением Правительства Республики Казахстан от 23 августа 2012 года №1080.

2. Изучение предмета направлено на ознакомление учащихся с основными технологическими процессами современного производства материальных ценностей, обеспечение их подготовки, необходимую для последующего профессионального образования и трудовой деятельности.

3. Содержание программы определены с учетом потребностей личности школьника, семьи и общества, достижений современной педагогической науки.

4. Содержание программы предусматривает изучение материала по следующим сквозным образовательным линиям:

1) техника безопасности и охрана труда;

2) техника и технология сельскохозяйственного производства;

3) технология ручной и механической обработки древесины и древесных материалов;

4) технология ручной и механической обработки металла;

5) технология художественной обработки материалов с элементами декоративно-прикладного искусства;

6) электротехника и основы электроники;

7) творческая проектная деятельность;

8) современное производство и техническое и профессиональное образование.

5. Целью изучения курса в основной школе как учебного предмета является: обеспечение функциональной грамотности школьников в области техники и технологии, направленное на результативность системы полученных знаний в современном производстве, а также развитию технологического мышления, творческого отношения к действительности.

6. Задачи обучения:

1) формирование систематизированных знании по основам техники, технологии и современного производство;

2) формирование общетрудовых, общепроизводственных и специальных умении и навыков по технологии обработки конструкционных материалов, по осуществлению проектной деятельности;

3) развитие технологического мышления и творческого отношения к труду;

4) формирование представлений о мире профессий, связанных с изучаемыми технологиями, их востребованности на рынке труда, содействие в самостоятельном и осознанном определении своих жизненных и профессиональных планов;

5) эстетическое, нравственное, экономическое, экологическое, физическое и правовое воспитание в процессе трудовой и профессиональной деятельности;

6) привитие учащимся уважения к национальной культуре, традициям и обычаям народов Казахстана.

Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?

Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.

Быстро и объективно проверять знания учащихся.

Сделать изучение нового материала максимально понятным.

Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.

Наладить дисциплину на своих уроках.

Получить возможность работать творчески.

=> ПОЛУЧИТЬ СУПЕРСПОСОБНОСТИ УЧИТЕЛЯ <=

Просмотр содержимого документа
«Измерительные инструменты, способы и точность измерения. Циклы деловой активности. »

Дата:

Класс: 10

Тема: Измерительные инструменты, способы и точность измерения. Циклы деловой активности.

Цель урока: 1. Познакомить учащихся с измерительными инструменты.

2.Развивать знания в экономике.

3.Прививать интерес к токарному делу.

Оборудование : измерительный инструмент.

Ход урока:

I Орг.момент.

II Изучение нового материала.

Большое разнообразие объектов измерений приводит к большому разнообразию контрольно-измерительных инструментов и приборов, а также методов и приемов измерений. Вместе с тем в зависимости от назначения отдельных деталей машин, измерения необходимо производить с различной точностью. В одном случае достаточно воспользоваться обычной масштабной линейкой, а в другом — применить точный прибор, дающий возможность произвести измерение с точностью до величины ±0,01 мм.

Допустим, требуется замерить диаметр поршня. Его можно замерить кронциркулем и масштабной линейкой, штангенциркулем и микрометром. В первом случае точность измерений соответствует величине —0,5 мм, во втором — от 0,1 до 0,05 мм, а в третьем — 0,01 мм.

Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений установлены ГОСТ 8.050-73. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров от 1 до 500 мм, в зависимости от допусков и номинальных размеров изделий регламентированы в ГОСТ 8.051-73. Предел допускаемой погрешности измерения учитывает влияние погрешности измерительных средств, установочных мер, температурных деформаций, метода измерения и т. д. Результат измерений с погрешностью, не превышающей допускаемую, принимают за действительное значение.

Основные факторы, влияющие на выбор средства измерения, — это размер и квалитет (класс точности) измеряемого изделия, допускаемая погрешность средства измерения, условия и метод использования средства измерения.

Раздвижной измерительный инструмент с линейным нониусом. Штангенциркуль — многомерный раздвижной инструмент с нониусом^*для измерения наружных и внутренних размеров, диаметров, глубин и высот деталей. Конструкции выпускаемых штангенциркулей позволяют производить отсчет размеров с точностью до 0,1 и 0,05 мм. Такая высокая точность достигается применением специального устройства для отсчета — линейного нониуса.

Измеряемый предмет слегка зажимают между губками, фиксируют рамку зажимным винтом 4 и затем по шкалам штанги и нониуса производят отсчет размера. В пазу обратной стороны штанги свободно скользит линейка 5 глубиномера, представляющая собой плоский стержень. Один конец ее жестко соединен с рамкой. В сомкнутом положении свободный торец линеики глубиномера точно совпадает с торцом штанги. При измерении глубины штанга торцом устанавливается на плоскость детали у измеряемого отверстия. Нажимом на рамку стержень глубиномера перемещают до упора в дно отверстия и затем фиксируют положение рамки зажимным винтом.

Отсчет размеров производят по штанге и нониусу. Нониус длиной 19 мм разделен на 10 частей. Одно его деление, таким образом, составляет 19/10 = 1,9 мм, что на 0,1 мм меньше целого миллиметра. При нулевом показании штрих нониуса находится от ближайшего справа штриха штанги на расстоянии, равном величине отсчета 0,1 мм, умноженной на порядковый номер штриха нониуса, не считая нулевого .Целое число миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо нулевым штрихом нониуса. Дробная величина (количество десятых долей миллиметра) определяется умножением величины отсчета ОД мм на порядковый номер штриха нониуса (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.

Точность отсчета в 0,1 мм иногда бывает недостаточной. В этом случае пользуются штангенциркулем, позволяющим производить измерение с точностью до 0,05 мм.

Штангенглубиномер (ГОСТ 162-90) предназначен для измерения глубины глухих отверстий, пазов, канавок, уступов и высот с величиной отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм. Он отличается от штангенциркуля только конструкцией: штанга заканчивается срезанным торцом, являющимся измерительной поверхностью, рамка имеет вместо губок широкую опорную поверхность — основание 1.

При измерениях штангенглу- биномер основанием устанавливают над отверстием, а штангу выдвигают до упора в его дно. Далее все действия аналогичны операции по замеру детали штангенциркулем.

Микрометрический измерительный инструмент. Микрометр (ГОСТ 6507-90) — более сложный по устройству инструмент, чем рассмотренные раньше . Он позволяет производить измерения с большей точностью.

Микрометр для наружных измерений состоит из подковообразной скобы 1, пятки 2, стебля 5, зажимного устройства — стопора 4, барабана 6 с микрометрическим винтом 3, колпачка 7 с насечкой, навинченного на правую часть барабана, и трещотки, присоединенной при помощи винта к торцу шейки колпачка. Отсчеты измерений производятся по шкале на стебле 5 и шкале на коническом нониусе барабана 6.

Шкала на стебле имеет 25 делений, нанесенных вдоль оси стебля сверху и снизу и перпендикулярных к ней с расстоянием между ними в 1 мм. Штрихи, расположенные над риской, смещены вправо относительно нижних штрихов на 0,5 мм. По ,нижним штрихам отсчитывают целое число миллиметров, а по верхним — 0,5 мм. Сотые доли миллиметра определяются при помощи делений на нониусе, поверхность которого разделена штрихами в виде образующих нониуса на 50 равных частей.

При повороте на одно деление микрометрический винт 3, соединенный с барабаном 6, перемещается вдоль оси на 1/50 шага, т. е. на расстояние, равное 0,5 мм : 50 = 0,01 мм.

Для определения какого-либо размера детали микрометром ее помещают между пяткой 2 и торцом микрометрического винта 3. Затем поворачивают барабан до тех пор, пока торец микрометрического винта не приблизится к поверхности детали. Дальнейшее продвижение винта 3 производят при помощи колпачка 7 с трещоткой. Услышав характерный треск, подобный треску пружины часов при заводе, поворот колпачка прекращают. После этого стопором 4 стопорят микрометрический винт, отделяют микрометр от детали и считывают показания.

Отсчет показаний производят следующим образом : если кромка барабана остановится ближе к нижнему штриху стебля , то число целых миллиметров полученного размера определяют по нижнему делению шкалы, а Число сотых долей миллиметра — по показаниям барабана. Так, приведенное на рисунке положение шкал соответствует размеру 8 + 0,24 = 8,24 мм;

если кромка барабана остановится ближе к верхнему штриху стебля, то полученный размер представит сумму трех величин: числа целых миллиметров до ближайшего нижнего к кромке барабана деления на стебле плюс 0,5 мм от него до верхнего деления и плюс показания сотых долей миллиметра по барабану. В приведенном случае (рис. 133, II) положение шкал соответствует размеру 8 + 0,5 + 0,24 = 8,74 мм. показаны приемы измерения деталей микрометром.

Микрометрический нутромер (штихмас) (ГОСТ 10-88) служит для измерения внутренних размеров деталей, а также размеров диаметров отверстий. Точность измерений нутромером такая же, как и микрометром — 0,01 мм. Состоит он из головки и сменных калиберных стержней (удлинителей). Микрометрическая головка состоит из микрометрического винта 6, расположенного внутри барабана 4, колпачка 5, стебля 3, стопорного устройства 2 и сменного наконечника 1. С помощью сменных наконечников (удлинителей) увеличивают предел измерений.

Считывают размеры при пользовании зтим инструментом так же, как и при замерах микрометром.

Инструмент для измерения углов и конусов. Размеры углов, как и все другие, могут иметь допуски. Верхнее и нижнее отклонения угловых размеров располагают на чертежах так же. как и линейных размеров. Например, означает угол с номинальным размером 90°, верхнее допустимое отклонение которого равно 10°, а нижнее — 8°. Когда размеры углов на чертежах не имеют допусков, их устанавливают в соответствии с отраслевыми стандартами.

Для измерения углов и конусов применяют различные инструменты. Рассмотрим некоторые из них.

Универсальный угломер (ГОСТ 5378-88) применяют для измерения наружных и внутренних углов различных деталей.

Угломер состоит из основания 1, на котором нанесена основная шкала на дуге 130°, и жестко скрепленной с ним линейки 4. По дуге основания перемещается сектор 3, несущий нониус 2. К сектору 3 посредством державки 7 может быть прикреплен угольник 6, в котором в свою очередь с помощью державки 8 закреплена съемная линейка 5. Угольник 6 и съемная линейка 5 имеют возможность перемещаться по краю сектора 3.

Хотя основная шкала угломера нанесена лишь на дуге 130°, но, меняя установку измерительных деталей, можно измерять углы от 0 до 320°. Точность отсчета по нониусу равна 2'. Отсчет, полученный при измерении угловых величин или при установке заданного угла, производится так же, как и на линейных шкалах штангенинструмента, т. е. по шкале и нониусу. Число градусов отсчитывают по шкале основания, а минут — по шкале иониуса.

Например, нулевой штрих нониуса пришелся на деление между 76 и 77° основной шкалы, а со штрихом (отмечен крестиком) шкалы основания совпадает 9-й штрих нониуса. Следовательно, по основной шкале отсчитывают 76°, а по шкале нониуса 9 х 2' = 18'. Значит, угол в данном случае равен 76°18'.

Калибры и шаблоны. Предельные калибры —скобы ГОСТ 16775-71...16777-71 применяют для контроля наружных диаметров валов по предельным размерам.

Предельная скоба имеет две стороны с размерами: наибольший допустимый ПР — проходная сторона и наименьший допустимый НЕ — непроходная сторона.

показана схема и прием контроля измеряемого диаметра вала 1 проходной скобой; 2 — непроходная скоба; 3 — проходная скоба. Разница между этими размерами составляет допуск на размер диаметра контролируемого вала. Сторона скобы НЕ делается по наименьшему допустимому размеру диаметра таким образом, чтобы вал не проходил через нее. Действительный размер диаметра вала при этом виде контроля установить нельзя. Нельзя также установить действительный размер отклонений от геометрических форм вала, т. е. овальность, конусность и т. д. Для определения действительного размера диаметра вала и действительных отклонений, выраженных в числовых значениях, следует применять универсальные измерительные средства.

Предельные калибры — пробки применяют для контроля цилиндрических отверстий ГОСТ 24962- 81, для определения соответствия размера диаметра отверстия заданным на чертеже пределом (допуском). Принцип контроля этим калибром аналогичен предыдущему.

Для проверки цилиндрической крепежной резьбы II применяют рабочие, приемные и контрольные калибры ГОСТ 24963-81. Рабочие калибры используют для проверки правильности размеров резьбы изделий в процессе их изготовления. Приемные калибры — для проверки правильности размеров резьбы контролерами и заказчиками. Контрольные калибры (контркалибры) — для контроля и регулировки (установки) размеров рабочих калибров.

Шаблоны широко распространены в машиностроении для проверки деталей сложного профиля. Профиль шаблона (отсюда название профильный калибр — шаблон) по идее представляет собой ту идеальную форму, которую следует придать детали. Проверка шаблоном заключается в прикладывании его к изделию и оценке величины световой щели между проверяемым профилем и измерительной кромкой шаблона. Шаблонами контролируют профиль зубьев зубчатых колес I и зубьев ходовых резьб II, профиль кулачков и шпоночных пазов, радиусы скруглении, углы заточки режущего инструмента и др.

Шаблоны профильные служат для определения отклонений действительного профиля зуба от теоретического. Проверка заключается в накладывании шаблона на зуб колеса и определении отклонения по величине световой щели на просвет. Такая проверка не дает числового выражения отклонения, но во многих случаях бывает достаточной.

Кроме специальных шаблонов индивидуального назначения, в производстве используют еще и нормализованные шаблоны. Один из них ГОСТ 4126-82. Он представляет собой набор стальных пластинок с закругленными по определенному радиусу (отмеченному на пластинках) концами. Данный радиусомер имеет комплект пластин для замера радиусов от 1 до 6,5 мм. Промышленность располагает радиусомерами и большего размера.

Измерение цилиндрических резьб. Наиболее ходовыми средствами измерения и контроля резьбы являются резьбовой микрометр и резьбомеры.

Резьбовой микрометр ГОСТ 4380-86 предназначен для измерения среднего диаметра наружной резьбы на стержне. Внешне он отличается от обычного только наличием измерительных вставок: конусного наконечника, вставляемого в отверстие микровинта и призматического наконечника, помещаемого в отверстие пятки. Вставки к микрометру изготовляются парами, каждая из которых предназначена для измерения крепежной резьбы с углом профиля 55 или 60° с определенным шагом. Например, одна пара вставок применяется в тех случаях, когда надо измерить резьбу с шагом 1... 1,75 мм, другая — 1,75 ... 2,5 мм и т. д.

После установки микрометра на нуль вставками как, бы обнимается один виток проверяемой резьбы .После того как вставки вошли в соприкосновение с поверхностью резьбы, стопорят микрометрический винт и отсчитывают результат по шкалам микрометрической головки

Резьбомеры ГОСТ 519-77 применяют для измерения шага резьбы. Это наборы шаблонов (тонких стальных пластинок), измерительная часть которых представляет собой профиль стандартной резьбы определенного шага или числа ниток на дюйм для подсчета шага. Резьбомеры изготавливают двух типов: на одном из них № 1 выбито клеймо «М60°», на другом № 2 — «Д55°».

Для измерения шага резьбы подбирают шаблон-пластинку (гребенку), зубцы которой совпадают с впадинами измеряемой резьбы. Затем читают указанный на пластинке шаг или число ниток на дюйм. Для определения шага по резьбомеру № 2 требуется дюйм — 25,4 мм разделить на число ниток, указанное на шаблоне.

Наружный диаметр резьбы ₁ в отверстии измеряют штангенциркулем. Зная два этих исходных параметра, подбирают точное значение резьбы по сравнительным таблицам стандартных резьб.

Измерение элементов зубчатых колес. На чертеже зубчатых колес всегда задают размер толщины зуба (длину хорды) как расчетную величину.

Штангензубомер — инструмент для замера толщины зуба у зубчатых колес . Он состоит из двух взаимно перпендикулярных линеек 1 и 5 со шкалами. Линейка 1 служит для установки заданной высоты, а линейка 5 для измерения толщины зуба — длины хорды по этой высоте. Заметим, что толщина зуба, замеряемая по хорде делительной окружности, всегда находится на определенном расстоянии от окружности вершин зубьев, что на чертеже специально оговаривается.

В начале измерения упор 3 устанавливают при помощи нониуса 2 на размер заданной высоты и фиксируют его стопорным винтом. Штангензубомер упором 3 ставят на окружность вершины зуба, который собираются замерить. Затем сдвигают губки горизонтальной линейки до соприкосновения с профилем зуба, после чего по шкале нониуса 4 отсчитывают размер толщины зуба, так же как и при измерении штангенциркулем.

Обычно, когда говорят о точности обмера, подразумевают под этим то максимальное отклонение от истинного размера, которое может получиться при измерении. Например, точность измерения ± 0,02 показывает, что истинное значение может отличаться от прочитанного на шкале инструмента максимум на 0,02 мм. Эта величина характеризует измерительный инструмент, но для практики она неудобна, так как не дает прямого указания, когда в сложившихся обстоятельствах и каким инструментом следует производить измерение. В этом случае удобнее связать тип инструмента с размером допуска. Допуск всегда указан на чертеже. При отсутствии чертежа величину допуска выбирают в зависимости от характера сопряжения данной детали с другими.

Совершенствование методов и средств технического контроля осуществляется путем механизации и автоматизации контрольных операций и применением так называемого активного контроля, позволяющего проверять размеры деталей во время их обработки. Прогрессивные средства контроля выбирают исходя из экономической эффективности их применения. Для механизации контрольных операций применяют многомерные контрольные приспособления и различные механические устройства.

В таких многомерных приборах и приспособлениях используются различные жесткие калибры, индикаторы и устройства, основанные на пневматических, электроконтактных и других способах измерения.

Промышленность располагает также автоматами с механическими измерительными устройствами и с электроконтактными датчиками, электроизмерительные устройства которых позволяют с высокой точностью проверять различные геометрические и физические параметры деталей.

Приборы для автоматического контроля деталей в процессе их обработки наиболее часто применяются при шлифовании валов, отверстий, плоскостей и пр. Эти приборы, устанавливаемые на станках, подают сигнал при достижении деталью заданного размера или автоматически изменяют режим обработки и останавливают станок

За период существования постсоветской экономики были выявлены циклы деловой активности, которые оказали влияние на ход развития страны. Меры государства по управлению ими в большинстве случаев основывались на макроэкономическом инструментарии. При этом на мезоуровне развитие сферы хозяйствования во многих случаях не регулировалось из-за отсутствия адресных мер.

Так как деловая активность может иметь конкретное описание и отраслевую принадлежность, следовательно, деловую активность можно проанализировать через показатели данной отрасли. Если рассмотреть инвестиционно-строительную деятельность и попытаться идентифицировать циклы деловой активности через ретроспективный анализ по промежуткам времени, в которых наблюдались циклы макроуровня, тогда можно увидеть что обозначенная цикличность не имеет такого явного подтверждения. Для того, чтобы в сфере деятельности были достоверно идентифицированы фазы цикла деловой активности, в том числе подтвержден возврат цикла в прежнее состояние (учитывая что цикличность – это повторяемость) но на новом качественном уровне, система должна отразить накопление и преодоление некоего критического состояния. Циклы Шумпетера при переходе от одного к другому характеризуются появлением новых инновационных продуктов. Циклы Кондратьева характеризуются результатами научно-технического прогресса и изменениями в условиях хозяйственной жизни общества и др. [1, 2].

Если же попытаться оценить цикл деловой активности в строительстве через выделенные выше семь характеристик, тогда можно заключить, что фазы цикла не идентифицируются с такой очевидностью в указанных временных границах.

Во-первых, фазы цикла деловой активности макроуровня, например идентифицированные учеными в промежутках времени: 1) 1999-2002 гг.; 2) 2003-2005 гг.; 3) 2005-2007 гг. [3] принципиально не основываются на данных строительной сферы (или какой-то иной конкретной отрасли) и не характеризуют ее.

Во-вторых, научного подтверждения тому, что в указанных промежутках времени в строительной сфере происходили качественные изменения, нет.

Идентификация фаз цикла деловой активности на макроуровне использует лишь некоторые обобщающие данные и естественно не раскрывает содержание различных количественных и качественных параметров циклов деловой активности мезоуровня (отраслевой, региональный уровень и др.).

В этой связи можно внести следующие уточнения.

1. Цикл деловой активности должен идентифицироваться при переходе от макроуровня к мезоуровню с выходом на принадлежность к конкретным самостоятельным сферам деятельности.

2. Исследование цикла деловой активности макроуровня без дополнения сведениями о циклах деловой активности мезоуровня является недостаточным для принятия решений, охватывающих уровни: макроуровень - мезоуровень - микроуровень. Принимаемые решения будут противоречить достижению стратегических задач стабилизации и обеспечения экономического роста.

3. Цикл деловой активности должен характеризоваться конкретными результатами в сфере деятельности.

Таким образом, если ожидать непосредственные результаты от конкретной сферы деятельности, в нашем случае от инвестиционно-строительной сферы, она должна подвергаться методам управления, основывающимся на инструментарии управления циклами деловой активности.

При этом, такое управление очевидно из-за того, что цикл деловой активности, анализ которого показан в первом разделе, даже на стадии идентификации, не говоря уже о принимаемых мерах, не предполагает учета и анализа состояния цикла деловой активности мезоуровня.

Управление инвестиционно-строительной деятельностью также в условиях циклов деловой активности может осуществляться в двух проекциях.

Во-первых, это использование специального инструментария, который позволяет решать возникающие задачи на разных фазах цикла деловой активности. Это например, управление конкурентоспособностью сферы деятельности, предприятий, продукции. Управление финансовыми инструментами. Управление трудовыми ресурсами на разных фазах цикла и т.д.

Во-вторых, это управление именно циклом деловой активности инвестиционно-строительной сферы.

Первый подход имеет недостатки, которые заключаются в том, что различные принимаемые решения трудно поддаются синхронизации, сложно установить получаемый совокупный эффект, необходимо определять своевременность и объективную потребность в конкретных инструментах на фазах цикла деловой активности, которых к настоящему времени наука и практика накопила в крайне большом количестве. Также следует отметить, что различные теории управления в условиях циклов деловой активности предполагают применение набора инструментария, и задачей субъекта управления является выбор определенной комбинации таких инструментов.

Рассматривая инвестиционно-строительную сферу, в науке и практике есть реальные примеры применения различных подходов такого управления. При этом сфера деятельности функционирует достаточно неэффективно, а механизмы управления используются ситуационно и локально.

В этом ключе необходим поиск принципиально иных решений, которые могут позволить получить качественно новый результат при управлении инвестиционно-строительной деятельностью. Поэтому обратимся ко второму предложенному выше подходу, который заключается в управлении циклом деловой активности инвестиционно-строительной сферы.

В данном случае уточним, что объектом управления должна быть не строительная сфера, а цикл деловой активности строительной сферы. Предлагается иной подход к идентификации объекта управления.

Так как любая экономическая система в своем развитии подвержена циклическим колебаниям, следовательно, необходимость управления циклом не может подвергаться сомнению.

Если объектом управления выступает цикл деловой активности инвестиционно-строительной сферы, это позволяет на новом качественном уровне организовать деятельность сферы строительства. В частности:

- во-первых, идентификация фазы цикла деловой активности сама по себе требует анализа специальной совокупности показателей, что уже позволяет получить новый взгляд на сферу деятельности;

- во-вторых, для цикла деловой активности инвестиционно-строительной сферы можно описать параметры всех фаз цикла деловой активности с составлением перечня постоянных и переменных его параметров в виде прагматической (справочной) модели. Это позволит при управлении циклом понимать краткосрочные и долгосрочные тенденции развития сферы строительства;

- в-третьих, с точки зрения анализа текущей фазы цикла деловой активности можно обосновать выбор и принятие конкретных управленческих решений. Зная текущую фазу и определяя цель к переходу к качественно иной фазе цикла становится возможным обосновать и конкретные управленческие решения;

- в-четвертых, имея сведения о конкретной фазе цикла деловой активности можно установить тенденции развития сферы деятельности и целевые ориентиры, которых следует достичь строительной сфере по самым различным ее направлениям. Среди них – количество действующих строительных предприятий, виды и динамика производства строительной продукции, работ, услуг, потенциал по реализации новых видов деятельности и др.;

- в-пятых, оценив состояние цикла деловой активности можно установить согласованность и/или рассогласованность принимаемых мер управления циклом макроуровня, мезоуровня и микроуровня.

Само понятие цикла деловой активности означает, что система (сфера строительства) имея некоторый потенциал, за установленный промежуток времени реализует его полностью, при этом цикл деловой активности характеризуется прохождением системой от начала до конца своего полного пути в заданной конфигурации. Это тоже имеет крайне важное значение, если цикл деловой активности определяется в качестве объекта управления.

Так, если инвестиционно-строительная сфера подлежит управлению без учета особенностей состояния цикла деловой активности, тогда принимаемые решения могут быть либо заведомо недостаточными, и быть рассеянными (эффект энтропии в сложных системах), либо несвоевременными, либо адресованы не в должном направлении. В свою очередь зная, в какой точке цикла находится система в каждый конкретный момент времени, можно установить, какие управленческие воздействия требуются при нахождении системы в данном цикле, и какие воздействия необходимы для перехода к новому циклу деловой активности.

Каждый цикл предполагает наличие определенной цели. Поэтому важно, что бы система функционировала таким образом, когда поставленная цель достигается с минимальными отклонениями.

В этой связи можно сформулировать определение цикла деловой активности. Под циклом деловой активности будем понимать процесс достижения системой определенной заданной цели при применении, реализации и исчерпании имеющегося для этого потенциала. Отсюда цикл деловой активности инвестиционно-строительной сферы имеет локализацию в пространстве и времени и может быть описан совокупностью параметров, отличающих его от любых других явлений. Среди них следующие основные:

- во-первых, цикл деловой активности имеет цель, которая должна быть достигнута на основе активизации деловой активности участников строительной сферы;

- во-вторых, цикл деловой активности обусловлен задачами, которые надлежит выполнить участникам строительной сферы;

- в-третьих, цикл деловой активности связан с использованием определенных видов ресурсов, которые необходимы и потенциалом вовлечения в оборот данных ресурсов;

- в-четвертых, цикл деловой активности означает наличие ролевых функций участников строительной сферы по достижению конкретных целей и задач, в том числе у субъекта управления объектом – циклом деловой активности инвестиционно-строительной сферы;

- в-пятых, цикл деловой активности предполагает развитие новых качественных свойств в сфере деятельности в сравнении с предыдущим состоянием цикла деловой активности, которые позволяют достигать решения поставленных задач с относительно более низким уровнем затрачиваемых ресурсов.

Таким образом, цикл деловой активности инвестиционно-строительной сферы в качестве объекта управления позволяет получить новый взгляд на развитие инвестиционно-строительной сферы, где обеспечивается согласованность оперативных, тактических и стратегических задач, при этом цели и задачи согласовываются с точки зрения: необходимости, своевременности, адресности, достаточности, преемственности, перспективности.

III.Закрепление:

1.Что такое измерительные инстррументы?

2.Как получают точность измерения?

3. Что такое циклы активности?

4. Какие виды инструментов вы знаете?

5. Из чего изготовляют изделия?

6. Что такое деловая активность?

IV.Итог.