РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ. 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ. 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Программа учебной (производственной) практики является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) технического профиля в соответствии с ФГОС СПО интегрированных с основной образовательной программой среднего общего образования по профессии.
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ. 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
2017
РАССМОТРЕНО
Методист ГБПОУ «ЛПК»
___________ Н.А. Башева
”_____”___________2017 г.
ЦК машиностроительных
профессий
Председатель ЦК
___________ С.В. Деветьяров
”_____”_____________2017 г.
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по
УПР ППКРС
ГБПОУ «ЛПК»
______ Л.Б. Заводчикова
”____”___________2017г.
Разработчики:
Деветьяров В.В.- мастер производственного обучения ГБПОУ «Лысьвенский политехнический колледж», Деветьяров С.В.- мастер производственного обучения ГБПОУ «Лысьвенский политехнический колледж».
Внутренняя экспертиза:
содержательная экспертиза:
техническая экспертиза:
Содержание:
Стр
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
4
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
6
ПЕРЕЧЕНЬ УЧЕБНО – ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ
11
ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ
14
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
15
1 ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ
Область применения программы
Программа учебной (производственной) практики является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) технического профиля в соответствии с ФГОС СПО интегрированных с основной образовательной программой среднего общего образования по профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Цели и задачи учебной практики
С целью овладения видами профессиональной деятельности по профессии обучающийся в ходе освоения учебной практики должен
иметь практический опыт:
проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки;
Изучение разделов и тем перечисленных дисциплин должно предшествовать закреплению соответствующих разделов и тем теоретического обучения на учебной практике.
Формы проведения учебной практики:
Учебная практика проводится в учебно-производственных мастерских колледжа, производственная на рабочих местах на предприятиях согласно договоров.
Место и время проведения учебной практики:
Учебная практика проводится в течение учебного года на 1, 2, 3 курсах в учебных мастерских, расположенных на территории ГБПОУ Лысьвенский политехнический колледж г.Лысьва и на предприятиях города и района.
Учебной практикой руководят мастера производственного обучения по профессии «Сварщик».
Описание профессиональных модулей, включающих УП:
Рабочая программа производственного обучения составлена из разделов профессиональных модулей ПМ. 01, ПМ.02, ПМ.04, , включающих УП.01, УП.02, УП.04, и ПП.01, ПП.02, ПП.04 базирующихся на теоретических междисциплинарных курсах:
I. ПМ.01 – Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций
МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала:
Подготовка деталей под сварку.
Выбор режимов сварки
Освоение способов наложения швов
Наложение швов в различных пространственных положениях
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
102
6
12
24
30
30
Тема 02.02
Выполнение ручной дуговой сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва
Обучающийся должен:
иметь практический опыт проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала:
Сварка алюминия и его сплавов
Сварка меди и её сплавов
42
18
24
Тема 02.03
Выполнение ручной дуговой наплавки покрытыми электродами различных деталей
Обучающийся должен:
иметь практический опыт проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала:
Выбор режимов наплавки.
Отработка приемов наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях.
Наплавка углеродистых и низколегированных сталей.
60
6
24
30
Тема 02.04
Выполнение дуговой резки различных деталей
Обучающийся должен:
иметь практический опыт выполнения дуговой резки;
Содержание учебного материала:
Отработка приемов ручной дуговой резки
Отработка приемов резки внутри контура изделия.
12
6
6
Всего часов:
216
ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
УП.04
72
Тема 04.01
Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва
Обучающийся должен:
иметь практический опытпроверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала
Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов сварки
Освоение способов наложения швов
Наложение швов в различных пространственных положениях
30
6
12
12
Тема 04.02
Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва
Обучающийся должен:
иметь практический опытнаплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;
наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;
наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
Содержание учебного материала
Подготовка деталей под сварку.
Выбор режимов сварки
Освоение способов наложения швов
18
6
6
6
Тема 04.03
Выполнение частично механизированной наплавки различных деталей
Обучающийся должен:
иметь практический опытнаплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;
наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;
наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности
подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
выполнения дуговой резки;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала:
Подготовка деталей под сварку
Выбор режимов сварки
Освоение способов наложения швов
Наложение швов в различных пространственных положениях
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей
Сварка высоколегированных сталей и сплавов
Сварка чугуна
Сварка алюминия и его сплавов
Сварка меди и её сплавов
Сварка магниевых сплавов
Выбор режимов наплавки.
Отработка приемов наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях.
Наплавка углеродистых и низколегированных сталей.
Наплавка чугуна.
Наплавка твердыми сплавами
Наплавка твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе
Ручная дуговая резка металла различной толщины
Воздушно-дуговая резка металлов.
Резка проникающей дугой.
516
12
12
24
48
42
24
24
24
24
24
24
24
12
42
30
18
24
24
24
18
18
Всего часов:
516
ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
ПП.04
216
Тема 04.01
Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва
Тема 04.02
Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва
Тема 04.03
Выполнение частично механизированной наплавки различных деталей.
Обучающийся должен:
иметь практический опытпроверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
контроля с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Содержание учебного материала
Подготовка деталей под сварку
Выбор режимов сварки
Освоение способов наложения швов
Наложение швов в различных пространственных положениях
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей
Сварка высоколегированных сталей и сплавов
Сварка алюминия и его сплавов
Сварка меди и её сплавов
Сварка магниевых сплавов
Выбор режимов наплавки.
Отработка приемов наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях.
Наплавка углеродистых и низколегированных сталей.
Наплавка чугуна.
Контроль качества швов.
Устранение дефектов
216
12
12
12
18
12
12
12
12
12
12
12
12
18
12
12
12
12
Всего часов:
216
Итого:
876
4.Требования к результатам освоения учебной (производственной) практики
В результате прохождения производственной практики по видам профессиональной деятельности обучающийся должен уметь:
ВПД
Требования к умениям
1. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК1.5.Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК1.9.Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.
3. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Формы промежуточной аттестации (по итогам практики).
-Самостоятельное выполнение практической квалификационной работы,
соответствующей требованиям квалификационной характеристики для данного уровня квалификации по осваиваемой профессии (разряда, категории и т.п.)
- Собеседование с обучающимися на заседании комиссии для определения соответствия его знаний требованиям квалификационной характеристики.
- Задания на практическую квалификационную работу выдаются обучающимся не позднее, чем за 15 дней до ее проведения.
- Выполнение работ оценивается в соответствии с «Критериями оценки по производственному обучению» в баллах по пятибалльной системе.
Критерии оценок учебной и производственной практики.
Отметка «5»:
-безошибочное, уверенное и волне самостоятельное выполнение всех приёмов и методов операции;
-соблюдение правил организации труда, рабочего места, безопасности при наличии единичных нарушений;
Отметка «3»:
-выполнение приемов операции с нарушениями, не приводящими к
браку, затруднения в пользовании контрольно-измерительным
инструментом или оборудованием;
-недочеты и отступления от технических требований в пределах нормы;
-недочеты в организации труда и рабочего места, затруднения в пользовании технологической картой, нарушения в организации труда, исправляемые по замечанию мастера,
Отметка «2»:
-грубые нарушения в приемах и способах выполнения операции;
брак в работе;
-существенные недостатки в организации труда и рабочего места
Перечень литературы и средств обучения:
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций. М.: Издательский центр «Академия», 2014
Милютин В.С. , Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением. М.: Издательский центр «Академия», 2014
Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы. М.: Издательский центр «Академия», 2014
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. М.: Издательский центр «Академия», 2014
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций. Рабочая тетрадь. М.: Издательский центр «Академия», 2012
Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Практикум. М.: Издательский центр «Академия», 2014
Овчинников В.В. «Охрана труда при производстве сварочных работ», 2009г., ОИЦ «Академия».
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. М.: Издательский центр «Академия», 2014
