Просмотр содержимого документа
«Программа практик по профессии "Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования".»
ФЗ-УР-МК-08
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«ЛЫСЬВЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
ПРОГРАММА ПРАКТИК
по основной профессиональной образовательной программе
для профессии
150709.01 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования.
2017
СОДЕРЖАНИЕ
Паспорт программы практик
4
Результаты практик
10
Структура и содержание практик
12
Условия организации и проведения практик
18
Контроль и оценка результатов практик
21
1ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРАКТИК
1.1 Место практик в структуре основной профессиональной образовательной программы
Программа практики является частью ОПОП по профессии 150709.01 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования в части освоения основных видов профессиональной деятельности:
1) Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов.
2) Наладка и регулировка сварочного и газоплазморезательного оборудования.
3) Ведение процессов автоматической и механизированной сварки металлов.
4) Ведение процесса термической резки металлов.
5) Выполнение электромонтажных работ.
6) Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической
дуговой и контактной сварки.
1.2 Этапы практики
Этапы практики:
учебная практика;
производственная практика
1.3 Цели и задачи практики
Задачей практик по профессии 150709.01 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования является освоение видов профессиональной деятельности, перечисленных в п.1.1, а также систематизация, обобщение, закрепление и углубление знаний и умений, формирование общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта в рамках профессиональных модулей: ПМ.01 Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов; ПМ.02 Наладка и регулировка сварочного и газоплазморезательного оборудования; ПМ.03 Автоматическая и механизированная сварка металлов; ПМ.04 Ведение процесса термической резки металлов; ПМ.05 Выполнение электромонтажных работ; ПМ.06 Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки.
С целью овладения указанным видом деятельности студент в ходе практики должен:
ПМ.01Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки
металлов
иметь практический опыт:
-установки и корректировки режимов сварки на автоматических и полуавтоматических машинах для дуговой и контактной сварки;
- установки и корректировки режимов резки металла; подбора режимов сварки
пленочных и фольгированно-пленочных материалов;
-установки оптимальных режимов эксплуатации работы
сварочного оборудования и установок;
-контроля и регулировки параметров технологических процессов сварки
и резки металлов;
- контроля качества сварки;
уметь:
-работать с различными материалами, деталями, узлами, конструкциями,
сварочным оборудованием для дуговой сварки;
-выполнять подготовку оборудования для выполнения заданных операций; - выбирать и устанавливать оптимальные режимы сварки и резки металлов;
- выполнять газовую сварку и резку металлов;
-определять причины возникновения напряжений и деформаций при сварке и
-наладки захватов однотипных промышленных манипуляторов с программным управлением в соответствии с правилами проверки на работоспособность и точность позиционирования;
- наладки специальных установок для подводной кислородной резки металла;
- наладки различных приспособлений для сварки и резки металлов;
-подналадки высокочастотных установок и машин;
-регулировки систем пневмомеханического и гидромеханического приводов;
уметь:
-читать функциональные и принципиальные схемы электрооборудования;
-осуществлять подбор режимов и наладку сварочной установки в зависимости от типа сварного соединения и свойств свариваемых материалов;
-выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок, устранять дефекты в их работе;
-выполнять наладку различных приспособлений для сварки и резки металлов;
-выполнять наладку резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов;
-выполнять наладку машин для контактной сварки;
-выполнять подналадку высокочастотных установок и машин;
-выполнять наладку полуавтоматических газорезательных машин, устранять дефекты в их работе;
-выполнять наладку захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением;
-производить наладку специальных установок для подводной кислородной резки металла;
-осуществлять регулировку сварочных механизмов и машин с учетом качества сварного соединения и предотвращения ухудшения свойств материалов, их преждевременного разрушения;
-контролировать работу автоматических и механизированных сварочных установок по измерительным приборам с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А);
-обнаруживать и устранять неисправности в основных узлах автоматов и полуавтоматов различного типа;
-выполнять подготовку к работе сварочных машин, их настройку на заданный режим и управление ими;
знать:
-устройство и принцип работы обслуживаемых полуавтоматических электросварочных или газосварочных машин;
-электрические и кинематические схемы управления сварочными установками;
- правила и приемы подготовки к работе сварочных машин, их настройки на заданный режим и управления ими;
-наиболее вероятные дефекты сварочного оборудования, способы их устранения;
-правила наладки и регулирования установок;
-основные свойства свариваемых материалов;
-виды сварных соединений и швов;
-режимы сварки, их подбор;
-способы регулирования режимов;
-характер и принцип действия измерительных приборов, цифровых табло, КИП и А;
-основные слесарно-сборочные работы, выполняемые при устранении дефектов
и наладке сварочного оборудования.
ПМ.03 Автоматическая и механизированная сварка металлов
иметь практический опыт:
-подготовки металла к сварке;
- сборки изделий под автоматическую и механизированную сварку;
-автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона во всех трансграничных положениях сварного шва редкой сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
-наплавки простых и средней сложности деталей и узлов;
-автоматической микроплазменной сварки;
-автоматической и механизированной сварки в защитных газах, порошковой и
самозащитной проволокой;
-подготовки и сварки основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций; контроля работы сварочного оборудования;
уметь:
-подготавливать металл к сварке;
-выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
- выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов;
-выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
-выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой;
знать:
-приемы автоматической и механизированной сварки во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
-состав оборудования для автоматической и механизированной сварки; правила подготовки металла к сварке;
-способы сборки и сборочно-сварочные приспособления;
-приемы разделки кромок под сварку;
-требования к сборке под сварку;
-возможные дефекты сборки, способы их выявления, предупреждения и устранения;
-технологию производства сварных конструкций;
-технику и технологию автоматической плазменной сварки, особенности формирования сварного соединения;
-приемы выполнения автоматической электрошлаковой сварки;
-технологию и оборудование для контактной сварки металлов;
- оборудование для автоматической и механизированной сварки в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой;
-технологию и оборудование для подводной сварки;
-применение роботов в сварочной технологии.
ПМ.04 Ведение процесса термической резки металлов
иметь практический опыт:
-подготовки аппаратуры для кислородной резки металлов;
-управления машинами для кислородной резки;
-выполнения машинной разделительной и поверхностной кислородной
резки;
-выполнения кислородно-флюсовой резки;
-контроля работы газоплазморезательного оборудования;
уметь:
-осуществлять сборку, наладку, регулировку и испытание резаков;
-восстанавливать и заменять изношенные детали резаков;
-готовить аппаратуру для кислородной резки металлов;
-готовить ацетиленовый генератор к работе и проводить его разрядку по окончании работ;
-устанавливать редуктор на баллон, регулировать давление;
-присоединять шланги к генератору, баллонам и резаку;
-выявлять и устранять возможные дефекты резки;
-выполнять машинную разделительную и поверхностную кислородную
резку;
-выполнять кислородно-флюсовую резку;
-контролировать работу газоплазморезательного оборудования;
-за сроками их исполнения;
знать:
-понятие и сущность термической резки металлов;
-классификацию стали по разрезаемости;
-внешние и тепловые характеристики, строение сварочного пламени;
-взрывопредохранительные устройства;
-конструкцию и технические характеристики резаков для
кислородной резки;
-конструктивные особенности, основные технологические узлы и кинематические схемы машин для кислородной резки;
-технологию кислородной резки;
-возможные дефекты резки, способы их выявления и устранения;
-сущность процесса и режимы кислородно-флюсовой резки;
-основные параметры, определяющие режим резки;
-схемы подачи флюсов;
-конструктивные особенности резаков;
-технологию кислородно-флюсовой резки;
-правила безопасности при подготовке, обслуживании и эксплуатации газовых баллонов;
-требования к организации рабочего места и безопасности труда при резке металлов.
ПМ. 05 Выполнение электромонтажных работ
иметь практический опыт:
-выполнения разборки и сборки электрической арматуры;
-выполнения сращивания и оконцевания сварочного кабеля, провода;
-выполнения монтажа переносной арматуры для электрического
освещения рабочих мест;
-подключения проводов и кабелей к сети питания;
-установки понижающего трансформатора для освещения;
-контроля качества электромонтажных работ;
уметь:
-выполнять разборку и сборку электрической арматуры;
-сращивания и оконцевания сварочного кабеля, провода;
-выполнять монтаж переносной арматуры для электрического освещения рабочих мест;
-подключать провода и кабели к сети питания;
-устанавливать понижающий трансформатор для освещения;
-контролировать качество электромонтажных работ;
-применять на практике правила безопасного выполнения электромонтажных работ и организации рабочего места;
знать:
-сущность и технику выполнения основных операций электромонтажных работ, выполняемых при обслуживании и наладке сварочного оборудования;
-марки, способы заготовки и сращивания проводов и сварочных кабелей;
-назначение и устройство электрической арматуры;
-методы контроля качества электромонтажных работ;
-назначение, принцип действия, схемы соединения, правила включения электроизмерительных приборов;
-правила безопасного выполнения электромонтажных работ.
ПМ. 06 Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
иметь практический опыт:
-выполнения основных слесарных операций, применяемых при обслуживании оборудования и подготовке металла к сварке;
-устранения дефектов в работе автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок, полуавтоматических газорезательных машин;
уметь:
-обслуживать сварочные автоматы и полуавтоматы, источники питания в соответствии с установленными правилами их обслуживания;
-готовить к работе газовые баллоны и обслуживать их;
-выполнять основные слесарные операции, применяемые при обслуживании
оборудования и подготовке металла к сварке;
-устранять дефекты в работе автоматических и полуавтоматических
-выполнять санитарно-гигиенические требования, нормы и правила по охране труда и технике безопасности;
знать:
-устройства применяемых сварочных автоматов и полуавтоматов, источников питания, правила их обслуживания;
-типы газовых баллонов, надписи на них, цвета окраски, правила подготовки к работе и обслуживания;
-механизм коммуникации газов к местам потребления;
-основные слесарные операции, применяемые при обслуживании оборудования и подготовке металла к сварке;
-правила техники безопасности при работе с установками высокого
напряжения;
- физиолого-гигиенические основы трудового процесса;
-основные положения законодательства по охране труда;
-правила безопасности в организации, в цехе и в мастерских.
1.4 Сроки практики
Учебная и производственная практика проводятся рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями.
Учебная практика УП.01.01 проводиться в течение 3 недель, 108 часов на базе колледжа.
Учебная практика УП.01.02 проводиться в течение 4 недель, 144 часов на базе колледжа.
Учебная практика УП.02.01 проводиться в течение 2 недель, 72 часов в учебных мастерских колледжа.
Учебная практика УП.03.01 проводиться в течение 11 недель, 414 часов в учебных мастерских колледжа.
Учебная практика УП.03.02 проводиться в течение 4 недель, 144 часов в учебных мастерских колледжа.
Учебная практика УП.04.01 проводиться в течение 8 недель, 288 часов в учебных мастерских колледжа.
Учебная практика УП.05.01 проводиться в течение 18 часов в учебных мастерских колледжа.
Учебная практика УП.05.02 проводиться в течение 1 недели, 54 часов в учебных мастерских колледжа.
Производственная практика ПП.01.01 проводится в течение недель – часов на предприятиях и в организациях города.
Производственная практика ПП.02.01. проводится в течение 3 недель – 108 часов на предприятиях и в организациях города.
Производственная практика ПП.04.01 проводится в течение 4 недель – 144 часов на предприятиях и в организациях города.
Производственная практика ПП.06.01 проводится в течение 18 часов на предприятиях и в организациях города.
Общее количество часов практики:
Учебная практика: 34 недели, 1242 часа.
Производственная практика: 7 недель, 270 часов.
2 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРАКТИК
Результатом производственной практики является освоение общих компетенций (ОК):
Таблица 1 – Общие компетенции
Код
Наименование результата обучения
ОК 1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
профессиональных (ПК) компетенций:
Таблица 2 – Профессиональные компетенции
Вид профессиональной деятельности
Код
Наименование результатов практики
ПК 1.1
Устанавливать и корректировать режимы сварки на автоматических и полуавтоматических машинах для дуговой и контактной сварки.
ПМ.01
ПК 1.2
Устанавливать и корректировать режимы резки металла.
ПК 1.3
Определять режимы сварки пленочных и фольгированно-пленочных материалов.
ПК 1.4
Использовать оптимальные режимы эксплуатации работы сварочного оборудования и установок
ПК 1.5
Контролировать и регулировать параметры технологических процессов.
ПК 1.6
Контролировать качество сварки.
Продолжение таблицы 2
ПМ.02
ПК 2.1
Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки
ПК 2.2
Выполнять наладку резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки
металлов.
ПК 2.3
Выполнять наладку полуавтоматических газорезательных машин.
ПК 2.4
Выполнять наладку захватов однотипных промышленных манипуляторов(роботов) с программным управлением в соответствии с правилами проверки на работоспособность и точность позиционирования.
ПК 2.5
Выполнять наладку специальных установок для подводной кислородной резки
металла.
ПК 2.6
Выполнять наладку различных приспособлений для сварки и резки металлов.
ПК 2.7
Выполнять подналадку высокочастотных установок и машин.
ПК 2.8
Осуществлять регулировку систем пневмомеханического и гидромеханического
приводов.
ПМ.03
ПК 3.1
Осуществлять подготовку металла к сварке.
ПК 3.2
Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку.
ПК 3.3
Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций, и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4
Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов.
ПК 3.5
Выполнять автоматическую микроплазменную сварку.
ПК 3.6
Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах,
порошковой и самозащитной проволокой.
ПК 3.7
Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных
деталей и конструкций.
ПК 3.8
Контролировать работу сварочного оборудования.
ПМ.04
ПК 4.1
Подготавливать аппаратуру для кислородной резки металлов.
ПК 4.2
Осуществлять управление машинами для кислородной резки.
ПК 4.3
Выполнять машинную разделительную и поверхностную кислородную резку.
ПК 4.4
Выполнять кислородно-флюсовую резку.
ПК 4.5
Контролировать работу газоплазморезательного оборудования.
ПМ.05
ПК 5.1
Выполнять разборку и сборку электрической арматуры.
ПК 5.2
Выполнять сращивание и оконцевание сварочного кабеля, провода.
ПК 5.3
Выполнять монтаж переносной арматуры для электрического освещения рабочих
мест
ПК 5.4
Осуществлять подключение проводов и кабелей к сети питания.
ПК 5.5
Устанавливать понижающие трансформаторы для освещения.
ПК 5.6
Контролировать качество электромонтажных работ.
ПМ.06
ПК 6.1
Выполнять основные слесарные операции, применяемые при обслуживании
оборудования и подготовке металла к сварке.
ПК 6.2
Устранять дефекты в работе автоматических и полуавтоматических сварочных
машин и установок, полуавтоматических газорезательных машин.
ОК 7,ПК.4.1, ПК.4.2, ПК.4.3, ПК.4.4, ПК.4.5, ПК.4.6
ПМ. 05
18
6 семестр
54
7 семестр
ОК 1, ОК 2, ОК 3,
ОК 4, ОК 5, ОК 6,
ОК 7, ПК6.1, ПК 6.2
ПМ. 06
18
7 семестр
3.2 Содержание практик
Таблица 4 – Содержание практик
Виды
деятельности
Виды работ
Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ
Наименование учебных дисциплин, междисциплинарных курсов с указанием конкретных разделов (тем), обеспечивающих выполнение видов работ
Количество часов
(недель)
УП.01.01 Учебная практика
72 (2)
ПМ.01 Организация контроля качества и испытаний продукции, работ и услуг
Иметь практические навыки:
- применения нормированных методов и правил контроля 17рчества и испытаний продукции, работ и услуг;
Проводится на примере оценки качества образовательных услуг:
изучение метода контроля качества применительно к образовательным услугам (концепция, анкеты, обработка данных, представление результатов контроля);
изучение правил контроля качества применительно к образовательным услугам (правила проведения анкетирования);
проведение анкетирования всех студентов колледжа (500-550 человек);
введение анкетных данных в программу MS Excel;
обработка анкетных данных по изученной методике с применением программы MS Excel;
заполнение табличных отчётных форм;
построение диаграмм;
подготовка представления полученных данных по контролю качества (формирование отчёта, разработка презентационных материалов)
МДК.01.01 Теоретические основы организации контроля 17рчества и испытаний
МДК 01.02 Статистические методы контроля
МДК 01.03 Автоматизация измерений, контроля и испытаний
Продолжение таблицы 4
ПП.02.01 Производственная практика
180 (5)
ПМ. 02 Участие в проведении работ по стандартизации, подтверждению соответствия продукции, процессов, услуг, систем управления и аккредитации
Иметь практический опыт:
- участия в работах по стандартизации, подтверждению соответствия и аккредитации продукции, 18роцесссов, услуг, систем управления;
- применять требования технических регламентов и нормативных документов к основным видам продукции и техническим процессам их изготовления на предприятии;
- выбирать и применять схемы подтверждения соответствия определенной продукции;
- подготавливать образцы к сертификационным испытаниям в соответствии с установленными требованиями;
- определять порядок организации и технологии подтверждения соответствия;
- осуществлять нормализационный контроль за технической и конструкторской документацией
- определять порядок разработки, внедрения и утверждения стандартов предприятия и другой нормативной документации;
- определять порядок проведения внутреннего и внешнего контроля на предприятии (организации);
- применять в профессиональной деятельности, автоматизированные информационные системы
МДК 02.01 Методика проведения работ по стандартизации, подтверждению соответствия продукции, процессов, услуг, систем управления и аккредитации
МДК 02.02. Сертификация продукции и услуг
МДК 02.03 Информационные технологии в профессиональной деятельности
Продолжение таблицы 4
ПП.03.01 Производственная практика
180(5)
ПМ.03 Участие в работе по обеспечению и улучшению качества технологических процессов, систем управления, продукции и услуг
Иметь практический опыт:
- участия в работах по обеспечению, улучшению и регулированию качества технологических 19роцесссов, продукции, систем управления и услуг.
- рассматривать, анализировать и обобщать требования рынка к конкретной продукции, работам, услугам на примере предприятия города;
- выбирать и применять различные методы управления качеством;
- проверять технологические процессы и качество изготовления продукции (предоставления услуги) в соответствии требованиями нормативной документации;
- подготавливать предложения по улучшению качества технологических процессов, продукции, систем управления и услуг;
- проводить мероприятия по улучшению качества продукции, систем управления и услуг, по стабилизации технологических процессов;
- оценивать влияние предлагаемых мероприятий по улучшению качества и экономическую эффективность разработки объекта (реализации проекта);
- определять места осуществления контроля в технологическом процессе;
- изучение порядка проведения внутреннего аудита на предприятии (организации);
- изучение требований к внутренним аудиторам предприятия
- знакомство с разработкой корректирующие и предупреждающие мероприятия по итогам аудитов
МДК 03.01 Теоретические основы управления качеством технологических процессов, систем управления, продукции и услуг
МДК 03.02 Аудиты систем управления качеством.
Продолжение таблицы 4
ПП.04.01 Производственная практика (по профилю специальности)
180(5)
ПМ.04 Управление документацией
Иметь практические навыки:
- управления технической и другой нормативной документацией в структурном подразделении организации.
- составлять описания проводимых работ, необходимые спецификации, диаграммы, таблицы, графики и другую техническую документацию предприятия, используя программные продукты;
- систематизировать, обрабатывать и подготавливать данные для составления отчетов о работе;
- оформлять необходимую нормативную документацию на предприятии;
- вносить необходимые изменения и исправления в техническую документацию предприятия;
- составлять документацию по стандартизации, подтверждению соответствия, управлению качеством на предприятии;
- вести необходимую документацию по созданию, внедрению и поддержанию в рабочем состоянии системы управления качеством организации;
- осуществлять систематическую проверку применяемых в организации стандартов и других документов по техническому регулированию;
- вносить в действующие стандарты дополнения и изменения;
- аннулировать отмененные стандарты и другие документы по стандартизации, осуществлять их регистрацию, комплектование, хранение контрольных экземпляров;
- обеспечивать подразделения организаций необходимыми сведениями о наличии стандартов, их изменениях и аннулировании;
- вести учет прохождения документов и контроль за сроками их исполнения;
- осуществлять идентификацию, регистрацию, актуализацию и хранение документации в структурном подразделении организации;
МДК. 04.01 Теоретические основы управления документацией
2). Келим Ю.М. Типовые элементы систем автоматического управления- М.: ФОРУМ-ИНФРА, 2004
3) Зайцев С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты.- М.: Академия, 2005
4) Управление качеством/Герасимова, Е.Б.Герасимов, Б. И. Сизикин А.Ю., под ред. Б.И. Герасимова. – 2-е изд. – М.: ФОРУМ, 2009.
4.3.2 дополнительные источники:
1) Управление качеством: Учебник для студ. Учреждений сред. Проф. образования / В.П. Мельников, В.П. Смоленцев, А.Г. Схиртладзе; Под ред. В.П. Мельникова. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 352 с.
2) Управление качеством: учеб. Пособие/ М.Г. Круглов, Г.М. Шишков – М.: МГТУ «СТАНКИН», 1999. – 234 с.
3) Гончаров Э.Н. и др. Контроль качества продукции. – М.: Издательство стандартов, 1997.
4) Фейгенбаум А.В. Контроль качества продукции. Перевод с англ. – М.: Экономика, 1996.
6) Статистические методы в управлении качеством продукции: учебное пособие / В.В. Ефимов, Т.В Барт, М. – Кнорус, 2006
7) Федеральный закон № 184-ФЗ от 1 июля 2003 г. «О техническом регулировании».
8) ГОСТ Р ISO 9000-2011 Система менеджмента качества. Общие положения и словарь.
9) ГОСТ Р ISO 9001 Система менеджмента качества. Требования.
10) ГОСТ Р ИСО 19011 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или экологического менеджмента.
11)ГОСТ Р 12.0.006 Система стандартов безопасности труда. Общие требования к системе управления охраной труда в организации
12) OHSAS 18001:2007 Системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда. Требования.
13) ГОСТ Р ИСО 14001-98 Системы управления окружающей средой.
14) ГОСТ Р ИСО 9004 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.
15) ГОСТ Р ИСО/ МЭК 65—2000 «Общие требования к органам по сертификации продукции».
16) ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025—2000 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий».
17) ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции – М.: ИПК Издательство стандартов.
18) ГОСТ Р 50779.30-95 Приёмочный контроль качества. Общие требования.
19) ГОСТ Р 50779.50-95 Приёмочный контроль качества по количественному признаку. Общие требования.
20) ГОСТ Р 50779.52-95 Приёмочный контроль качества по альтернативному признаку.
21) ГОСТ Р 50779.53-98 Приёмочный контроль качества по количественному признаку для нормального закона распределения. Часть1. Стандартное отклонение известно
И другие государственные стандарты
Периодические издания (Интернет ресурс):
Журнал «Менеджмент качества»
Информационно-правовые поисковые системы:
СПС «КонсультантПлюс »
Интернет-ресурсы:
сайт Росстандарта www.gost.ru
4.4 Требования к руководителям практик
Директор колледжа:
утверждает приказы по практикам;
Заместитель директора по учебно-производственной деятельности:
осуществляет общее руководство практикой;
устанавливает связи с руководителями предприятий и организаций и готовит проекты договоров о прохождении студентами производственной практики (по профилю специальности, преддипломной), в которых оговариваются все вопросы, касающиеся проведения практик;
своевременно распределяет студентов по местам практики;
организует и руководит работой по созданию программ практик студентов по специальности 221413 Техническое регулирование и управление качеством (базовая подготовка);
составляет проект приказа по практике;
осуществляет методическое руководство и контроль за деятельностью всех лиц, участвующих в организации и проведении практик.
Преподаватель – руководитель практики:
принимают участие в распределении студентов по рабочим местам или перемещении их по видам работ;
разрабатывает задание на практику для студентов;
проводит консультации по написанию и оформлению отчета по практике;
контролирует посещаемость студентов на практике;
оценивают результаты выполнения студентами программы практики;
контролирует ведение документации по практике;
оказывает методическую помощь студентам при выполнении ими индивидуальных заданий, а также при сборе материалов к дипломной работе;
по завершению каждого этапа практики собирают всю необходимую документацию (отчёты, характеристики) и представляют её заместителю директора по учебно-производственной деятельности.
4.5 Требования к соблюдению техники безопасности и пожарной безопасности
Студенты в период прохождения практики обязаны:
соблюдать действующие в учебном заведении правила внутреннего трудового распорядка;
строго соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности на предприятиях и организациях с обязательной отметкой о прохождении инструктажа техники безопасности в дневнике практики.
5 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРАКТИК
Формой отчетности студента по всем видам практик является письменный отчет о выполнении работ и приложений к отчету, свидетельствующих о закреплении знаний, умений, приобретении практического опыта, формировании общих и профессиональных компетенций, освоении профессионального модуля, а также характеристика с места прохождения практики и аттестационный лист (производственная практика (по профилю специальности), производственная практика (преддипломная)).
Работа над отчетом по практике должна позволить руководителю практики оценить уровень развития общих и профессиональных компетенций выпускника, в рамках освоения профессионального модуля установленных ФГОС СПО по 27роцесальности 221413 Техническое регулирование и управление качеством.
В последний день практики руководитель практики проводит зачетное занятие. Студент сдает и защищает отчет по практике. По результатам оформления и защиты отчета, а также оценки поставленной руководителем практики с предприятия, студенту выставляется оценка по практике.
Письменный отчет о выполнении работ включает в себя следующие разделы:
титульный лист;
дневник практики (производственная практика (по профилю специальности), производственная практика (преддипломная));
характеристика от руководителя практики с предприятия (производственная практика (по профилю специальности), производственная практика (преддипломная));
аттестационный лист (производственная практика (по профилю специальности), производственная практика (преддипломная));
содержание;
основная часть;
приложения.
Основная часть отчета по практике включает в себя описание выполняемых работ согласно заданию на практику по модулю.
В приложении могут быть представлены материалы, имеющие важное значение, например, копия технологического процесса изготовления конкретной детали, чертеж готовой детали, документы по подтверждению соответствия продукции, копии документов, заполняемых на рабочих местах, рабочие инструкции и другая документация.
Отчет должен быть оформлен согласно требованиям ЕСКД и методических указаний по выполнению курсовых и дипломных работ.
Итогом производственной практики (преддипломной) является зачет, который выставляет руководитель практики от колледжа. Зачет выставляется на основании собеседования со студентом, в том случае, если собран достаточный объем материалов к дипломной работе, студент имеет представление, как выполнять дипломную работу применяя собранный материал.
Таблица 5 – Формы и методы контроля и оценки результатов обучения и сформированности профессиональных компетенций
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
ПК 1.1 Осуществлять контроль качества и испытания продукции, работ, услуг.
Демонстрация умений:
- определять необходимые параметры контроля;
- выбирать методы контроля качества продукции, работ и услуг;
- выбирать и использовать средства измерений и методики выполнения измерений;
- осуществлять выборку продукции и проводить ее оценку
Зачёт,
Дифференци-
рованный зачёт.
Правильное изложение текста в отчете, логический последовательный ответ по вопросу в задании.
2) Правильные, грамотные устные ответы на вопросы, задаваемые студенту в ходе защиты отчета по практике.
3) Соблюдение требований оформления отчёта по практике
ПК 1.2 Выполнять статистический приемочный контроль
Демонстрация умений:
- применять методы статистического приемочного контроля на любом производстве
ПК 1.3 Анализировать и обобщать результаты контроля качества и испытаний.
Демонстрация умений:
- оформлять результаты контроля качества и испытаний в соответствии с установленными требованиями на предприятии
- предлагать порядок расчёта результатов контроля качества и испытаний
ПК 2.1 Определять этапы внедрения технических регламентов.
Демонстрация знаний:
- порядка разработки, оформления, согласования и утверждения стандартов на предприятии (в организации);
- порядка разработки, оформлением, согласованием и утверждением технологических инструкций на предприятии (организации)
Продолжение таблицы 5
ПК 2.2 Проверять правильность выполнения пунктов стандартов и других документов по стандартизации на продукцию и технологические процессы ее изготовления.
Демонстрация знаний:
- изучения функций и обязанностей службы стандартизации и сертификации;
- нормативных документов по стандартизации;
- стандартов на продукцию, выпускаемую на предприятии
Зачёт,
Дифференци-
рованный зачёт.
1) Правильное изложение текста в отчете, логический последовательный ответ по вопросу в задании.
2) Правильные, грамотные устные ответы на вопросы, задаваемые студенту в ходе защиты отчета по практике.
3) Соблюдение требований оформления отчёта по практике
ПК 2.3 Определять порядок работ по подтверждению соответствия продукции, процессов, услуг, систем управления и аккредитации и принимать участие в них
Демонстрация умений:
- оформления документов системы менеджмента качества (при наличии СМК на предприятии);
- подготовки продукции к сертификации
Демонстрация знаний:
- сертификатов соответствия на выпускаемую продукцию;
-по схемам сертификации продукции.
ПК 2.4 Принимать участие в работах по аккредитации испытательных и калибровочных лабораторий.
Демонстрация знаний:
- работы аккредитованной лаборатории;
- процедуры проведения аккредитации лаборатории или аттестации лаборатории;
- документов подготавливаемых к аккредитации или аттестации лаборатории.
ПК 3.1 Использовать основные методы управления качеством
Демонстрация знаний:
- методов управления качеством, применяемые на предприятии (организации)
ПК 3.2 Организовывать и проводить мероприятия по улучшению качества продукции, процессов, услуг, систем управления
Демонстрация знаний:
- мероприятий, проводимых по улучшению качества продукции, процесса, систем управления, услуг;
Демонстрация умений:
- формулировать предложения по улучшению качества продукции, услуг, процесса, систем управления
ПК 3.3 Проводить статистическое регулирование технологических процессов.
Демонстрация умений:
- анализировать и применять статистическое планирование процессов
Продолжение таблицы 5
ПК 3.4 Выполнять работы по подготовке и проведению внешних и внутренних аудитов систем управления качеством.
Демонстрация знаний:
- изучения порядка проведения внутреннего аудита на предприятии (организации);
- изучения требований к внутренним аудиторам
Зачёт,
Дифференци-
рованный зачёт.
1) Правильное изложение текста в отчете, логический последовательный ответ по вопросу в задании.
2) Правильные, грамотные устные ответы на вопросы, задаваемые студенту в ходе защиты отчета по практике.
3) Соблюдение требований оформления отчёта по практике
ПК 4.1 Выполнять работу по оформлению плановой и отчетной документации.
Демонстрация знаний:
- оформления документов на предприятии;
- оформления технической и конструкторской документации на предприятии;
Демонстрация умений:
- составлять нормативные документы с использованием компьютерных программ;
- постановки на учет, хранение и рассылка нормативной документации внутри предприятия (организации);
- оформления отчета по практике согласно требованием ЕСКД
ПК 4.2 Составлять проекты документов по стандартизации и управлению качеством организации.
ПК 4.3 Обеспечивать подразделения организации необходимыми документами по стандартизации и подтверждению соответствия.
ПК 4.4 Осуществлять ведение документации в структурном подразделении.
ПК 5.1Осуществлять контроль качества продукции по нормативным требованиям
Демонстрация умений:
проведения контроля качества продукции по технологическому процессу в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями при помощи средств измерений.
выявления внешних дефектов продукции в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению.
осуществление возврата продукции, не соответствующей техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа.
отбора дефектной продукции;
ведения документации по контролю качества продукции.
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Таблица 6 - Формы и методы контроля и оценки результатов обучения, сформированности и развития общих компетенций
Результаты
(освоенные общие компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Демонстрация интереса к своей будущей профессии
Зачёт,
Дифференци-
рованный
зачёт,
Экзамен квалификационный
1) Правильные, грамотные устные ответы на вопросы, задаваемые студенту в ходе защиты отчета по практике.
2) Чтение характеристики написанной от руководителя практики с предприятия,
3) Беседа с руководителями практики с предприятия, с руководством предприятия
4) Проверка дневника практики
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
Организация собственной деятельности при выполнении определенных работ на производстве и при написании отчета по практике
ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
Решение стандартных и нестандартных профессиональных задач на конкретном производстве
ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
Использование различных источников для ответа на поставленные вопросы
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Применение различных программных продуктов для составления документации, для обработки результатов контроля, для анализа результатов контроля на производстве.
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
Вежливое, бесконфликтное взаимодействие с людьми, работающими на предприятии, с руководством предприятия
Продолжение таблицы 6
ОК 7 Брать ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.
Ответственное выполнение своей работы на производстве,
Ответственность за работу других людей
ОК 8 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
Умение работать по сменам (при достижении 18 лет);
Умение добросовестно выполнять различные поручения со стороны руководства;
Умение контролировать различную продукцию в течение рабочей смены
ОК 9 Выполнять правила техники безопасности и требования по охране труда.
Выполнять технику безопасности и охрану труда на рабочем месте
ОК 10 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
Начинать и заканчивать рабочую смену в строго определенное время;
