Тема 5.2 Сборка узлов с осями и пальцами

СПб ГБПОУ «Индустриально-судостроительный лицей»

Учебная дисциплина «Основы слесарных и

сборочных работ»

Тема урока : Гибка металла

Разработал: преподаватель

технологии

Бембеев И.В.

Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием.

Гибке подвергают только пластичный материал.

Назначение

Инструмент применяемый при гибке

Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками).

Тонкий листовой металл гнут киянками , изделия из проволоки диаметром до 3 мм – плоскогубцами или круглогубцами.

Инструмент применяемый при гибке

Круглогубцами пользуются при загибании проволоки.

Они отличаются от плоскогубцев тем, что их губки имеют круглую конусную форму.

Отрезку кусков проволоки в процессе изготовления пружин и стержней сечением до 3 мм производят острогубцами.

Более удобными в этом отношении являются комбинированные плоскогубцы.

Ими можно захватывать, зажимать и удерживать мелкие детали, а также отрезать проволоку и стержни тонких сечений.

Инструмент применяемый при гибке

При изготовлении деталей из тонкого полосового металла и проволоки методом гибки применяют плоскогубцы для захвата, зажима и удержания мелких деталей. Окончательное формирование хомутика производят на оправке в тисках с помощью молот ка.

Инструмент для гибки металла.

Самодельные приспособления для гибки металла.

Инструмент для гибки

Приемы гибки тонкого полосового металла и проволоки:

а - изгибание хомутика плоскогубцами на оправке в тисках;

б - гибка ушка из проволоки круглогубцами;

в - отрезание проволоки острогубцами (кусачками);

г - отделка хомути ка

Приспособления при гибке

Способы гибки

Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин.

Способы гибки

Гибку можно осуществлять в тисках или на наковальне.

Гибку металла и придание ему определенной формы может облегчить использование шаблонов, стержневых форм, гибочных штампов и приспособлений.

Гибка большого количества металлических прутков для придания им определенной формы возможна только в специально сконструированных и изготовленных для этой цели штампах и гибочном оборудовании.

Основные приемы гибки листового металла:

• гибка прямоугольной скобы;
• гибка двойного угольника в тисках;
• гибка хомутика;
• гибка ушка круглогубцами;
• гибка цилиндрической втулки по оправке: сначала изгибается одна сторона детали по оправке, а потом удары наносятся по второй, затем соединяют оба конца;
• гибка в приспособлениях: в стальном кубике высверливают отверстие необходимого диаметра петли, и пропиливают паз по толщине листового материала. Вставив заготовку в паз, ударами молотка загибают ее в отверстие, образуя петлю.

Гибка труб в горячем состоянии. 

При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размечают, а затем один конец закрывают деревянной пробкой. Для предупреждения смятия и появления трещин при гибке трубу наполняют мелким сухим песком. После заполнения песком второй конец трубы забивают пробкой, у которой должны быть отверстия для выхода газов, образующихся при нагреве мест изгиба трубы. Радиус закругления при гибке труб берется не меньше трех диаметров трубы, а длина нагреваемой части зависит от угла изгиба и диаметра трубы.

Гибка тонкостенных труб

Тонкостенные трубы диаметром больше 30 мм гнут только в нагретом состоянии с наполнителями.

После окончания гибки пробки выколачивают и высыпают песок. Плохое, неплотное заполнение трубы песком, недостаточный или неравномерный прогрев перед гибкой приводят к образованию складок или разрывов. 

Гибка труб в холодном состоянии

• Выполняется при помощи различных приспособлений. Простейшим приспособлением для гибки труб диаметром до 10—15 мм в свободном состоянии является плита с отверстиями, в которой в соответствующих местах устанавливаются штыри, служащие упорами при гибке. Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой .
• Гибочная оправка крепится к верстаку с двух сторон скобами. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком, зажимают и руками гнут по желобообразному углублению гибочной оправки.

Гибка медных и латунных труб.

Гибка медных и латунных труб.   Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью. Канифоль после гибки выплавляют начиная с концов трубы во избежание разрыва. Медные трубы , подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии — канифоль, а в нагретом — песок. Латунные трубы , подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб. Дюралюминиевые трубы перед гибкой отжигают при 350— 400°С и охлаждают на воздухе.

Гибка труб в кольцо

• Гибка труб в кольцо   производится на трехроликовом гибочном станке без наполнителя.

• Правильно изогнутыми считаются трубы, не имеющие вмятин, выпучин и складок.

При гибке труб необходимо соблюдать следующие условия:

• — тщательно следить за равномерностью вытягивания внешней стенки и посадки внутренней стенки трубы; — учитывать, что внешняя стенка трубы легче вытягивается, чем происходит посадка внутренней стенки; — трубу гнуть плавно, без рывков: появившиеся складки правят молотком.

Гибочное приспособление для труб

Гибка толстостенной трубы

• Толстостенные трубы диаметром не более 25 мм и радиусом гибки свыше 30 мм можно гнуть в холодном состоянии без заполнения их сухим мелким песком, свинцом, канифолью и не вставляя в них винтовую пружину.

Гибка трубы больших диаметров

• Трубы больших диаметров (в зависимости от толщины стенки и марки металла, из которого изготовлена данная труба) гнутся, как правило, с подогревом места сгиба и наполнением трубы соответствующим материалом.
• При этом концы трубы заглушают пробками, что уменьшает возможность ее поломки или сплющивания при гибке.

Гибка трубы со швом

• Трубы со швом следует гнуть в таком положении, чтобы действующее гибочное усилие прилагалось в плоскости, перпендикулярной шву.

Гибка листового металла

Способы гибки

Механизация гибочных работ

Устройство гибочных станков

• А) гибка на трехроликовом станке кривых профилей
• 1 – рукоятка;
• 2 – верхний ролик;
• 3,4, - нижние ролики;
• 5 –прижим.

• Б) четырехроликовый станок для гибки профильного проката
• 1 – станина;
• 2,8 – рукоятки с помощью которых устанавливают нужный радиус гибки;
• 3,5 – ведущие ролики;
• 4,7 – нажимные ролики;
• 6 – заготовка.

Механизированная гибка   металла .

Пресс для гибки листового металла (а, б) и примеры применяемых для гибки пуансонов и матриц (в)

Виды и причины брака при гибке.

• При гибке металла брак чаще всего появляется в косых загибах и механических повреждениях обработанной поверхности, как результат неправильной разметки или закрепления детали в тисках выше или ниже разметочной линии,
• а также неправильного нанесения ударов.

Охрана труда при гибке:

• — заготовки необходимо прочно закреплять в тисках или других приспособлениях; — работать только на исправном оборудовании и исправным инструментом; — перед началом работы на гибочных станках ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и безопасным приемам труда на данном станке; — работать в рукавицах и застегнутых халатах.

Контрольные вопросы

• 1.Какие и как гнут трубы в холодном состоянии?
• Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой . Гибочная оправка крепится к верстаку с двух сторон скобами. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком, зажимают и руками гнут по желобообразному углублению гибочной оправки.
• 2. Какие и как гнут трубы в горячем состоянии.
• Тонкостенные трубы диаметром больше 30 мм гнут только в нагретом состоянии с наполнителями. После окончания гибки пробки выколачивают и высыпают песок. Плохое, неплотное заполнение трубы песком, недостаточный или неравномерный прогрев перед гибкой приводят к образованию складок или разрывов. 
• 3. Как гнуть трубы в кольцо?
• Гибка труб в кольцо   производится на трехроликовом гибочном станке без наполнителя. 4. В чем особенности гибки труб из цветных металлов?
• Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью. Канифоль после гибки выплавляют начиная с концов трубы во избежание разрыва. Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии — канифоль, а в нагретом — песок. Латунные трубы , подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб. Дюралюминиевые трубы перед гибкой отжигают при 350— 400°С и охлаждают на воздухе.

Список используемой литературы

• 1.Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. - М.: ПрофОбрИздат, 2002.-205с.
• 2. Маханько А.М. Контроль станочных и слесарных работ. -М.: Академия,2010.-356с.
• 3. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. –М.: Высшая школа, 2005.– 330с.
• 4. Покровский Б.С. и др. Слесарное дело. -М.: ПрофОбрИздат, 2002.-456с.
• 4. Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря. -М.: Академия, 2003.-306с.