Контрольная работа по теме «Техника выполнения сварных швов»
Контрольная работа по теме «Техника выполнения сварных швов»
Эта работа в виде тестирования - позволяет выявить уровень знаний и умений, а также соответствие определенным нормам, путем анализа выполнения специальных заданий.
Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
3. Описать 1 способ высокопроизводительной сварки: 2 электрода собирается в пучок, электроды соединяют в 2-3 местах, концы сваривают точечной сваркой, сварка ведется обычным электродом. Дуга горит попеременно, можно устанавливать большой ток, производительность будет выше, толщина металла до 12 мм.
4. Особенность горизонтальных и вертикальных швов – ток уменьшен на 10- 15 %
5. Как сваривают короткие швы, каким способом - на проход
6.Что нужно для получения валика нужной ширины – должны производиться поперечные колебательные движения
7. Как определяется диаметр электрода (от чего зависит) – от толщины металла, вида соединения…
8.Слой сварного шва - это часть металла сварного шва, которая состоит из 1 или нескольких валиков
9. Что необходимо знатьпри расчете сварных соединений на прочность - площадь поперечного сечения (можно найти перемножить толщину шва на его длину).
10.Что такое техника выполнения сварных швов - выборрежима сварки и приемы движение электродом
11. Что такое нормальная длина сварочной дуги, :0,5 - 1,1 диаметра электрода
12. В каких направлениях ведется сварка – в 4 направлениях
13. Как происходит окончание шва – прекращение подачи электрода в низ, медленное удлинение до полного обрыва
14.Чем характеризуется сварной шов (показатели)- ширина шва, глубина провара, высота выпуклости
15. Основные параметры режима сварки: а) сила тока б) диаметр электрода в) скорость сварки г) напряжение на дуге
16. Назовите подготовительные операции под сварку-резка, правка, очистка, разметка и сборка
17. Что называется разметкой- перенос размеров деталей в натуральную величину с чертежа на металл
18. Как происходит очистка металла - Основной металл и присадочный материал перед сваркой тщательно очищается от ржавчины, окалины, масла, влаги и различных неметаллических загрязнений
19. Диссоциация газов - распад молекул газа на атомы
20. Чему равен диаметр электрода - диаметру стержня
21. Преимущества стыкового соединения –
- неограниченная толщина
- минимальный расход металла
- удобство контроля
- равномерное распределение напряжений
22. Недостатки стыкового соединения:
-необходима более точная сборка
23. Преимущества нахлесточного соединения:
- отсутствие скоса кромок
- простота сборки
24. Недостатки нахлесточного соединения:
- повышенный расход металла
- хуже работают на нагрузки
- возможность проникновения влаги
- сложность определения дефектов
25. Что нужно учитывать при разметке - укорочение детали
26. Перечислить способы заполнения шва по длине и сечению -каскадом. горкой. многопроходный
К онтрольная работа Техника выполнения сварных швов
Режим сварки это – ________________________________________________________________