kopilkaurokov.ru - сайт для учителей

Создайте Ваш сайт учителя Курсы ПК и ППК Видеоуроки Олимпиады Вебинары для учителей

Разработка урока тема: Оборудование, приспособление,инструмент, применяемые при монтаже.

Нажмите, чтобы узнать подробности

Тема: Слесарно- монтажные инструменты применяемые при мантаже  промышленного оборудования.

Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
Наладить дисциплину на своих уроках.
Получить возможность работать творчески.

Просмотр содержимого документа
«Разработка урока тема: Оборудование, приспособление,инструмент, применяемые при монтаже.»

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

"АЛЕКСЕЕВСКИЙ АГРОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ"









МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА УРОКА

МДК 01.01. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Тема «Оборудование, приспособление, инструмент, применяемые при монтаже.

Слесарно- монтажные инструменты»












Бобовникова Виктория Леонидовна,

Преподаватель специальных дисциплин









г. Алексеевка,2022г.

Дата:15декабря 2021 года

Группа: 1 МТО

Курс: второй

Автор УМК (программы учебного курса):

Семакина О. К. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования отрасли: учебное пособие/ О. К. Семакина; Томский государственный политехнический университет.- Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2015.-177с.

Учебно-материальное обеспечение:

Организация ремонтных, монтажных, и наладочных работ по промышленному оборудованию: в 2ч. Ч2 : учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования/ А. Н. Феофанов, А. Г. Схиртладзе, Т. Г. Гришина и др..-3 е изд., стер.-М.: Издательский центр «Академия», 2019.-256 с.

https://elearning.academia-moscow.ru/shellserver?id=1080932&demo=1&module_id=732918#732918

Тема: Проверка системы питания и очистки воздуха дизельного двигателя

Тип урока: Комбинированный

Планируемые результаты

Предметные: Создать условия для знакомства студентов с классификацией и функциональностью слесарно- монтажного инструмента.


Метапредметные:

познавательные —Способствовать развитию личностно-смыслового отношения к изучаемому материалу, исследовательского интереса, умения структурировать и анализировать материал.

регулятивные - в соответствии с поставленной учебной задачей производить необходимые действия и операции;

коммуникативные - вступать в коммуникации;

Личностные:Способствовать формированию дисциплинированности, требовательности к себе, чувства долга и ответственности за принятые решения.


Ход занятия.

1.Организационный момент.3 мин.

2.Определение целей и задач занятия. 5 мин.

3.Проверка домашнего задания- 15 мин

4.Изучение нового материала. 55 мин.

5.Итоги занятия. 3 мин.

6.Домашнее задание. 1 мин.

7.Рефлексия.1 мин.

1.Организационный момент. Выявление отсутствующих. – 3 мин

2. Определение целей и задач занятия.

3.Проверка домашнего задания

Измерительный инструмент.

1.Инструменты для перенесения и измерения линейных размеров.

2.Инструменты и приборы для измерения углов

3.Инструменты и приборы для проверки плоскостей .

4. Инструменты и приборы для определения взаимного положения узлов и деталей оборудования.

4.Изучение нового материала.

План

1.Ручной инструмент. Универсальный общего назначения.

3.Ручной инструмент. Режущий инструмент и инструменты для сборки резьбовых соединений.

3.Механизированный инструмент.3 типа.

5.Итоги занятия.

Сегодня на занятии мы познакомились с понятием, составом, основными терминами и комплектом технической документации.Возникли ли у Вас вопросы по рассмотренному материалу.

6.Домашнее задание. Конспект лекции., https://elearning.academia-moscow.ru/shellserver?id=1080932&demo=1&module_id=732918#732918

Выполнить практическую работу «Организация рабочего места слесаря»

7.Рефлексия

1.Организационный момент. Выявление отсутствующих. – 3 мин

2. Определение целей и задач занятия.- 5 мин

А) письменно

Выполнение проверочной работы .

В-1

1.Инструменты для перенесения и измерения линейных размеров.

2.Инструменты и приборы для измерения углов



В-2

1.Инструменты и приборы для проверки плоскостей .

2. Инструменты и приборы для определения взаимного положения узлов и деталей оборудования.

Б) устный опрос

1.Инструменты для перенесения и измерения линейных размеров.

2.Инструменты и приборы для измерения углов

3.Инструменты и приборы для проверки плоскостей .

4. Инструменты и приборы для определения взаимного положения узлов и деталей оборудования.





Ответ на 1 вопрос.

В ка­чес­тве из­ме­рительных инс­тру­мен­товдля перенесения и измерения линейных размеров при мон­та­же при­меня­ют штан­генцир­ку­ли, мик­ро­мет­ры, нут­ро­меры, уг­ло­меры, ни­вели­ры, уров­ни, те­одо­литы, стру­ны и др.

Цир­ку­ли раз­ме­точ­ные ис­пользу­ют для пе­рене­сения ли­нейных раз­ме­ров на де­таль. Они бы­ва­ют сле­ду­ющих ви­дов (рис. 3.13):

  • прос­той — дли­на но­жек 100…400 мм;

  • с ду­гой — дли­на но­жек 150…400 мм;

  • с пру­жиной — дли­на но­жек 75…250 мм.

Крон­цирку­ли и нут­ро­меры при­меня­ют для из­ме­рения на­руж­ных и внут­ренних раз­ме­ров де­талей (дли­на но­жек 75…1000 мм).

Кон­це­вые ме­ры при­меня­ют для хра­нения и вос­про­из­ве­дения еди­ницы дли­ны, про­вер­ки и гра­ду­иров­ки штри­ховых мер и из­ме­рительных при­боров, ус­та­нов­ки при­бора на нуль при из­ме­рении ме­тодом срав­не­ния, при ус­та­нов­ке ре­гули­ру­емых ка­либ­ров на раз­мер, а так­же для из­ме­рительных ра­бот и на­лад­ки при мон­та­же.

Штан­генцир­ку­ли (рис. 3.14, а) при­меня­ют для из­ме­рения на­руж­ных и внут­ренних ди­амет­ров, дли­ны, тол­щи­ны, глу­бины и вы­соты. Для оп­ре­деле­ния дроб­ной час­ти ин­терва­ла де­ления ос­новной шка­лы ис­пользу­ет­ся но­ни­ус. Штан­генцир­ку­ли вы­пус­ка­ют с ди­апа­зоном из­ме­рения 0…2000 мм, це­ной де­ления на штан­ге 1 мм, а по но­ни­усу 0,05 и 0,1 мм и с пог­решностью ±(0,02…0,1) мм.

Штан­ген­глу­бино­меры (рис. 3.14, б) пред­назна­чены для точ­но­го из­ме­рения глу­бин нес­квоз­ных от­вер­стий. Пре­делы из­ме­рений — до 400 мм. Це­на де­лений на штан­ге 0,01 мм, по но­ни­усу 0,02 и 0,1 мм. Пог­решность ±(0,02…0,15) мм.

Штан­генрейсму­сы (рис. 3.14, в) при­меня­ют для оп­ре­деле­ния на­руж­ных и внут­ренних вы­сот­ных раз­ме­ров до 2 500 мм. Зна­чения от­сче­тов по но­ни­усу 0,05 и 0,1 мм. Сум­марная пог­решность ±(0,02…0,1) мм.

Мик­ро­мет­ры ры­чаж­ные (МР) пред­назна­чены для вы­пол­не­ния на­руж­ных из­ме­рений. Це­на де­лений ба­раба­нов — 0,01 мм.

Для из­ме­рения тол­щи­ны сте­нок труб с внут­ренним ди­амет­ром не ме­нее 12 мм при­меня­ют мик­ро­метр труб­ный (МТ). Мик­ро­метр ры­чаж­ный зу­бомер­ный (МРЗ) ис­пользу­ют для из­ме­рения дли­ны об­щей нор­ма­ли зуб­ча­тых ко­лес. Сред­ний ди­аметр мет­ри­чес­ких и дюймо­вых резьб из­ме­ря­ют мик­ро­мет­ром МВМ со встав­ка­ми.

Ско­бы с от­счет­ным ус­тройством , пред­назна­чен­ные для ли­нейных из­ме­рений, бы­ва­ют двух ти­пов: CP — ско­бы ры­чаж­ные, СИ — ско­бы ин­ди­катор­ные. Пре­делы из­ме­рений со­от­ветс­твен­но — до 150 и 1000 мм и це­на де­лений — 0,002 и 0,01 мм.

Нут­ро­меры (штих­ма­сы) пред­назна­чены для оп­ре­деле­ния внут­ренних раз­ме­ров. Нут­ро­меры мик­ро­мет­ри­чес­кие бы­ва­ют с це­ной де­лений 0,01 мм и пре­дела­ми из­ме­рений от 50…75 до 250…6000 мм; с це­ной де­лений 0,001 и 0,002 мм и пре­дела­ми из­ме­рений со­от­ветс­твен­но от 2…10 до 10…260 мм.

Ин­ди­като­ры ча­сово­го ти­па пред­назна­чены для про­вер­ки и из­ме­рения не­точ­ностей по­вер­хнос­ти и фор­мы из­де­лий, про­вер­ки вза­им­но­го по­ложе­ния де­талей обо­рудо­вания

Ин­ди­като­ры из­го­тов­ля­ют двух ти­пов: тип I — с рас­по­ложе­ни­ем из­ме­рительно­го стер­жня па­рал­лельно шка­ле и пре­дела­ми из­ме­рений от 0…2 до 0…10 мм; тип II — с рас­по­ложе­ни­ем из­ме­рительно­го стер­жня пер­пенди­куляр­но шка­ле и пре­дела­ми из­ме­рений 0,2 и 0,3 мм. Це­на де­лений шка­лы ин­ди­като­ров — 0,01 мм.

Ли­нейки пред­назна­чены для из­ме­рения рас­сто­яний меж­ду дву­мя точ­ка­ми и срав­не­ния этих рас­сто­яний со шка­лой ли­нейки. Дли­на ли­не­ек — 150…1000 мм. Точ­ность из­ме­рений — 0,25 мм. Це­на де­лений — 0,5 и 1,0 мм.

Мет­ры склад­ные при­меня­ют для из­ме­рений, не тре­бу­ющих вы­сокой точ­ности. Из­го­тов­ля­ют дли­ной 1000 мм. Це­на де­лений — 1,0 мм.

Ру­лет­ки при­меня­ют в про­цес­се мон­та­жа для из­ме­рения ли­нейных раз­ме­ров больших длин фун­да­мен­тов при их при­ем­ке для кон­тро­ля рас­по­ложе­ния осей фун­да­мен­тов, фун­да­мен­тных бол­тов, ког­да не тре­бу­ет­ся большой точ­ности.

При мон­тажных ра­ботах при­меня­ют ме­тал­ли­чес­кие ру­лет­ки дли­ной до 50 м.

Для из­ме­рения больших рас­сто­яний раз­ра­бота­ны ру­лет­ки с бо­лее тон­ки­ми лен­та­ми и спе­ци­альны­ми на­тяж­ны­ми ус­тройства­ми, фо­то­элек­три­чес­ки­ми из­ме­рите­лями и встро­ен­ны­ми мик­ро­кальку­лято­рами с циф­ро­вым таб­ло.

Ответ на 2 вопрос.

Уг­ло­вые приз­ма­тичес­кие ме­ры при­меня­ют для про­вер­ки и нас­тройки уг­ло­мер­ных при­боров, из­ме­рения ме­тодом срав­не­ния. Уг­ло­вые ме­ры в бло­ках пос­тавля­ют на­бора­ми № 1…7. На­бор № 8 име­ет де­тали для сбор­ки мер и спе­ци­альную ли­нейку.

Уг­ло­меры оп­ти­чес­кие при­меня­ют для из­ме­рения уг­лов от 0 до 180° меж­ду плос­костя­ми

Уг­ло­меры с но­ни­усом (УН) с це­ной де­ления шка­лы 1° ис­пользу­ют для из­ме­рения уг­лов от 0 до 180°. УН при­меня­ют для из­ме­рения на­руж­ных уг­лов от 0 до 320° и внут­ренних уг­лов от 40 до 180° с от­сче­том по но­ни­усу 2' и 5', а УМ — для из­ме­рения на­руж­ных уг­лов от 0 до 180° с от­сче­том по но­ни­усу 2,5' и 15'.

Ав­то­кол­ли­мато­ры слу­жат для за­меров ма­лых уг­лов в лю­бых плос­костях. Они вы­пус­ка­ют­ся нес­кольких ти­пов: с це­ной де­лений се­кун­дной шка­лы 0,2…1,0''; ми­нут­ной шка­лы 0,25…1,0'; мак­си­мальным ра­бочим рас­сто­яни­ем за­меров 10…30 м; пре­делом из­ме­рений от ±10 до 2,0'.

Оп­ти­чес­кий квад­рант при­меня­ют при мон­тажных ра­ботах для из­ме­рения уг­лов нак­ло­на плос­костей к го­ризон­ту.

Те­одо­литы ис­пользу­ют для из­ме­рения уг­лов при вы­пол­не­нии ге­оде­зичес­ких ра­бот и для вы­вер­ки круп­но­габа­рит­но­го обо­рудо­вания в про­цес­се ус­та­нов­ки его в про­ек­тное по­ложе­ние. Вы­пус­ка­ют те­одо­литы нес­кольких ти­пов: Т1, Т2, Т5, Т15, Т30, Т60 — и их мо­дифи­кации. Име­ют угол по­ля зре­ния тру­бы 1…2° и пре­дел из­ме­рения уг­лов в го­ризон­тальной плос­кости 360°, а вер­ти­кальной — от +60 до –50°. На­именьшее рас­сто­яние ви­зиро­вания зри­тельной тру­бой — 1…5 м, це­на де­ления лим­бов — 20…1°, точ­ность от­сче­та — 0,1…6°.

Ла­зер­ный ви­зир ЛВ-5М, конс­трук­тивно схо­жий с те­одо­литом, поз­во­ля­ет за­давать оп­ти­чес­ким лу­чом оп­ре­делен­ное нап­равле­ние в прос­транс­тве — опор­ную ли­нию, от­но­сительно ко­торой про­из­во­дят не­об­хо­димые из­ме­рения. Ви­зир мож­но при­менять в со­чета­нии с ви­зу­альны­ми и фо­то­элек­три­чес­ки­ми ме­тода­ми ин­ди­кации оси све­тово­го лу­ча.

У ла­зер­ных те­одо­литов ось ла­зер­но­го пуч­ка и оп­ти­чес­кая ось зри­тельной тру­бы дол­жны сов­па­дать. В этих те­одо­литах пу­чок из ла­зер­ной труб­ки по­да­ет­ся в зри­тельную тру­бу сис­те­мой во­локон­ной оп­ти­ки (рис. 3.20) с по­мощью све­тово­да из стек­лянно­го во­лок­на. Ла­зер­ные те­одо­литы ЛТ-75 и ЛТ-56 на ба­зе оп­ти­чес­ких име­ют дальность действия до 500 м и точ­ность го­ризон­тально­го лим­ба ±30''.

Дос­то­инс­твом ла­зер­но­го те­одо­лита яв­ля­ет­ся то, что ла­зер­ный пу­чок на­водит­ся че­рез зри­тельную тру­бу по оп­ти­чес­кой оси без ви­зир­ных це­лей под лю­бым уг­лом нак­ло­на. Дос­ти­гая за­дан­но­го эле­мен­та, пу­чок изоб­ра­жа­ет­ся на нем в ви­де крас­но­го кру­га, центр ко­торо­го обоз­на­ча­ет нуж­ную точ­ку.

При­мене­ние элек­тро­ники, мик­ропро­цес­сорной тех­ни­ки и ав­то­мати­зация спо­собс­тво­вали раз­ра­бот­ке на ба­зе те­одо­литов но­вых ге­оде­зичес­ких при­боров — та­хе­омет­ров — для из­ме­рения рас­сто­яний, оп­ре­деле­ния от­ме­ток, пре­выше­ний, уг­лов с вы­пол­не­ни­ем рас­че­тов по ре­зульта­там из­ме­рений.

Ла­зер­ные зе­нит-при­боры при­меня­ют для от­весно­го про­еци­рова­ния осей при вы­вер­ке вер­ти­кально рас­по­ложен­но­го обо­рудо­вания. Зе­нит-при­бор ЛЗП-1 снаб­жен кол­ли­мато­ром, уменьша­ющим рас­хо­димость ла­зер­но­го пуч­ка.

Угольни­ки по­вероч­ные ис­пользу­ют для про­вер­ки пря­мых уг­лов. Они бы­ва­ют сле­ду­ющих ти­пов: УЛ — ле­кальные; УЛП — ле­кальные плос­кие; УЛЦ — ле­кальные ци­лин­дри­чес­кие; УП — сле­сар­ные плос­кие; УШ — сле­сар­ные с плос­ким ос­но­вани­ем.

Для про­вер­ки пер­пенди­куляр­ности при мон­тажных ра­ботах ис­пользу­ют угольни­ки с ши­рокой опор­ной по­вер­хностью со сто­рона­ми от 400×250 до 1600×1000 мм. Угольни­ки из­го­тов­ля­ют че­тырех клас­сов точ­ности: 0, 1, 2 и 3-го клас­сов. При мон­тажных ра­ботах ис­пользу­ют угольни­ки 2-го клас­са точ­ности, а при осо­бо точ­ных ра­ботах — угольни­ки 1-го клас­са.

От­ве­сы при­меня­ют для про­вер­ки вер­ти­кальнос­ти обо­рудо­вания. От­вес пред­став­ля­ет со­бой тон­кий шнур, на кон­це ко­торо­го за­креп­лен гру­зик в ви­де ла­тун­но­го ци­лин­дра, за­ос­трен­но­го в ниж­ней час­ти. Внут­ри ци­лин­дра име­ет­ся от­вер­стие, в ко­тором за­креп­лен ко­нец шну­ра. Гру­зик от­ве­са из­го­тов­ля­ют раз­ных раз­ме­ров: ди­аметр — 18…38 мм, дли­на — 63…200 мм и мас­са — 100…1500 г.

Ответ на 3 вопрос.

Ли­нейки по­вероч­ные слу­жат для про­вер­ки пря­моли­нейнос­ти и плос­кос­тнос­ти раз­личных эле­мен­тов обо­рудо­вания ме­тода­ми све­товой ще­ли, ли­нейных от­кло­нений и «на крас­ку». Дли­на ли­не­ек — 200…4000 мм.

Пли­ты по­вероч­ные и раз­ме­точ­ные ис­пользу­ют для про­вер­ки от­кло­нений от плос­кости и про­веде­ния раз­личных ра­бот. Раз­ме­ры плит (длина×ши­рина), мм: 160×160;250×250;400×400; 30×400; 1000×630; 1600×1000; 2000×1000; 2500×1600.

Уров­ни при­меня­ют для про­вер­ки го­ризон­тальнос­ти плос­костей. Ос­новной частью уров­ня яв­ля­ет­ся стек­лянная ам­пу­ла — изог­ну­тая труб­ка дли­ной 5…150 мм, за­пол­ненная жид­костью и за­па­ян­ная так, что­бы в ней ос­тался пу­зырек воз­ду­ха.

Рам­ные и брус­ко­вые уров­ни ис­пользу­ют для оп­ре­деле­ния от­кло­нений по­вер­хнос­тей от го­ризон­тально­го и вер­ти­кально­го по­ложе­ния, а так­же для про­вер­ки пря­моли­нейнос­ти и плос­кос­тнос­ти по­вер­хнос­тей. Из­го­тов­ля­ют уров­ни с дли­ной ра­бочей по­вер­хнос­ти 100…250 мм; це­на де­лений — 0,02; 0,05; 0,1 и 0,15 мм на 1 м. Угол нак­ло­на в 0,01 мм/м со­от­ветс­тву­ет в гра­дус­ной ме­ре уг­лу в 2''Брус­ко­вые уров­ни с мик­ро­мет­ри­чес­кой по­дачей ам­пу­лы, ко­торую ус­та­нав­ли­ва­ют в го­ризон­тальном по­ложе­нии не­зави­симо от по­ложе­ния ос­но­вания уров­ня, а пе­реме­щение от­счи­тыва­ют по мик­ро­мет­ри­чес­кой го­лов­ке. Их вы­пус­ка­ют с пре­дела­ми из­ме­рений со­от­ветс­твен­но ±10 и 30 мм/м и це­ной де­лений 0,01 мм/м (2'') и 0,1 мм/м (20'').

Уг­ло­вые уров­ни ис­пользу­ют для из­ме­рения уг­лов с пре­делом 0…90°, це­на де­лений — 0,2 мм/м

Гид­роста­тичес­ки­ми уров­ня­ми оп­ре­деля­ют раз­ность вы­сот двух то­чек, уда­лен­ных друг от дру­га на зна­чительное рас­сто­яние, а так­же кон­тро­лиру­ют плос­кос­тность го­ризон­тально рас­по­ложен­ных длин­ных по­вер­хнос­тей.

Ответ на 4 вопрос.

Стру­ны при­меня­ют при мон­та­же обо­рудо­вания для фик­са­ции и про­вер­ки точ­ности раз­бивки мон­тажных осей, кон­тро­ля от­кло­нений фор­мы по­вер­хнос­тей обо­рудо­вания, рас­по­ложе­ния его сбо­роч­ных еди­ниц и де­талей. В ка­чес­тве струн при­меня­ют стальную про­воло­ку ди­амет­ром 0,3…0,5 мм, ре­же — ни­ти из кап­ро­на и нейло­на. Стру­ну на­тяги­ва­ют по нап­равле­нию мон­тажных осей меж­ду стру­нопод­держи­ва­ющи­ми стойка­ми с по­мощью ле­бед­ки или спе­ци­ально­го прис­по­соб­ле­ния с гру­зами и вин­та­ми для ре­гули­ров­ки ее по­ложе­ния.

Оп­ти­чес­кие стру­ны ДП-477 слу­жат для из­ме­рения от­кло­нений от пря­моли­нейнос­ти и со­ос­ности. Пре­дел из­ме­рений — 0,2…30 м, це­на де­лений ба­раба­на ком­пенса­тора — 1 мм, пре­дел ре­гис­три­ру­емых от­кло­нений — ±0,05 мм.

Ни­вели­ры пред­назна­чены для оп­ре­деле­ния вы­сот и из­ме­рения раз­ности вы­сот меж­ду от­дельны­ми точ­ка­ми при мон­та­же обо­рудо­вания зна­чительной дли­ны.

Ни­велир­ные рейки при­меня­ют для из­ме­рения пре­выше­ний при ни­вели­рова­нии. Ли­нейки на под­став­ках, при­меня­емые вза­мен ни­велир­ных ре­ек, вы­пус­ка­ют дли­ной 200 и 1000 мм.

Ла­зер­ные ни­вели­ры при­меня­ют для вы­носа на на­туру про­ек­тных от­ме­ток обо­рудо­вания и из­ме­рения пре­выше­ний с ис­пользо­вани­ем ви­димо­го пуч­ка из­лу­чения, от­но­сительно ко­торо­го ве­дут за­меры.

Ла­зер­ный ни­велир ЛВ-5М при­меня­ет­ся для ни­вели­рова­ния то­чек при мон­тажных ра­ботах, за­мера го­ризон­тальных и вер­ти­кальных уг­лов, вы­вер­ки обо­рудо­вания про­тяжен­ных ви­дов и опор­ных ус­тройств.

Щу­пы при­меня­ют при вы­вер­ке обо­рудо­вания, сбор­ке и ре­гули­ров­ке его уз­лов для оп­ре­деле­ния ве­личи­ны за­зоров меж­ду по­вер­хнос­тя­ми

Щу­пы вы­пус­ка­ют 1-го и 2-го клас­сов точ­ности с плас­ти­нами тол­щи­ной 0,02…0,1 мм с гра­даци­ей че­рез 0,01 и 0,05 мм, с плас­ти­нами тол­щи­ной 0,55…1,00 мм с гра­даци­ей че­рез 0,05 мм и тол­щи­ной 0,1…1,0 мм с гра­даци­ей че­рез 0,1 мм.

Щу­пы дли­ной 100 мм пос­тавля­ют на­бора­ми и от­дельны­ми плас­ти­нами дли­ной 200 мм — от­дельны­ми плас­ти­нами ши­риной 10 мм и тол­щи­ной 0,02…1,0 мм.

Ка­либ­ро­воч­ные клинья слу­жат для из­ме­рения за­зоров и пред­став­ля­ют со­бой кли­но­об­разную плас­ти­ну со шка­лой. Точ­ность от­сче­та — до 0,1 мм

Шаб­ло­ны при­меня­ют для кон­тро­ля фор­мы вы­пук­лых и вог­ну­тых по­вер­хнос­тей.

Име­ют­ся раз­личные на­боры ра­ди­ус­ных шаб­ло­нов, в ко­торых ском­плек­то­ваны плас­ти­ны для кон­тро­ля на­руж­но­го и внут­ренне­го раз­ме­ра.

Резьбо­вые шаб­ло­ны при­меня­ют для кон­тро­ля про­филя но­минально­го ша­га резьбы и чис­ла ни­ток на один дюйм (дюймо­вые резьбы). Мет­ри­чес­кий на­бор № 1 обоз­на­ча­ют М60°, дюймо­вый № 2 — Д55°.


4.Изучение нового материала.

Тема нашего с Вами сегодня урока называется«Слесарно-монтажные инструменты»

Запишем вопросы, которые сегодня рассмотрим:


План:

1.Ручной инструмент. Универсальный общего назначения.

2.Ручной инструмент. Режущий инструмент и инструменты для сборки резьбовых соединений.

3.Механизированный инструмент.3 типа.

Выступление студента с сообщением «Техника безопасности при работе со слесарным инструментом»

Преподаватель

При вы­пол­не­нии сле­сар­ных ра­бот пользу­ют­ся раз­но­об­разны­ми инс­тру­мен­та­ми (рис. 1) и прис­по­соб­ле­ни­ями.

Рис. 1.Инструменты для слесарных работ:
а — молотки; б — зубила; в — крейцмейсели; г — бородок; д — напильники; е — надфили; ж — шаберы; з — отвертка; и — гаечные ключи; к — ножовка

Ра­бочий инс­тру­мент сле­саря под­разде­ля­ет­ся на руч­ной и ме­хани­зиро­ван­ный.

Руч­ной инс­тру­мент. Под­разде­ля­ет­ся на уни­вер­сальный инс­тру­мент об­ще­го наз­на­чения, ре­жущий инс­тру­мент и инс­тру­мен­ты для сбор­ки резьбо­вых со­еди­нений.

1.Ручной инструмент. Универсальный общего назначения.

  • тис­ки, струб­ци­ны;

  • сле­сар­ный и рих­то­вальный мо­лот­ки;

  • про­бойник;

  • чер­тилку;

  • кер­нер;

  • раз­ме­точ­ный цир­куль;

  • плаш­ко­дер­жа­тель;

  • во­роток;

  • то­чильный ста­нок и др.

Тис­ки слу­жат для жес­ткой фик­са­ции об­ра­баты­ва­емых де­талей, ко­торые плот­но за­жима­ют­ся сдви­га­ющи­мися губ­ка­ми. Тис­ки бы­ва­ют нас­тольные, ко­торые за­креп­ля­ют на жес­тком ос­но­вании вер­ста­ка, или руч­ные, пред­назна­чен­ные для об­ра­бот­ки на­пильни­ком мел­ких де­талей.

Струб­ци­ны при­меня­ют в слу­ча­ях, ког­да не­об­хо­димо с­кре­пить уз­лы и де­тали мон­ти­ру­емо­го обо­рудо­вания, а так­же при свар­ке.

Мо­лот­ки сле­сар­ные мас­сой 0,05…1,0 кг бы­ва­ют с круг­лым бойком, квад­ратным и круг­лым бойком и сфе­ричес­ким нос­ком.

Ку­вал­ды из­го­тов­ля­ют ту­поно­сыми мас­сой 2…16 кг и ос­тро­носы­ми мас­сой 3…8 кг. Кро­ме сле­сар­ных мо­лот­ков при сбор­ке ис­пользу­ют спе­ци­альные мо­лот­ки — ки­ян­ки.

Про­бойник не­об­хо­дим для то­го, что­бы про­бить от­вер­стие в сте­не или ме­тал­ли­чес­ком лис­те. В це­лях соз­да­ния от­вер­стий раз­личных раз­ме­ров сле­ду­ет иметь нес­колько ви­дов про­бойни­ков.

Чер­тилкицир­ку­ли и кер­не­ры ис­пользу­ют для раз­ме­точ­ных ра­бот.

Чер­тилка — стальной стер­жень ди­амет­ром 2,5…6,0 мм и дли­ной 200 мм с ос­тро за­точен­ным кон­цом или встав­ной иг­лой, ко­торый ис­пользу­ют при раз­метке для обоз­на­чения кон­ту­ров де­талей на ме­тал­ле.

Цир­куль ис­пользу­ют для чер­че­ния ок­ружнос­тей и дуг ок­ружнос­тей, мо­жет быть ис­пользо­ван для из­ме­рения рас­сто­яний (в час­тнос­ти, на кар­тах).

Кер­нер ис­пользу­ют для раз­метки цен­тра бу­дуще­го от­вер­стия на ме­тал­ли­чес­ких по­верх­нос­тях. Кер­не­ние про­из­во­дят уда­рами мо­лот­ка по за­тыльни­ку кер­не­ра.

2.Ручной инструмент. Режущий инструмент и инструменты для сборки резьбовых соединений.

Плаш­ко­дер­жа­тели и во­рот­ки ис­пользу­ют для на­реза­ния резьбы раз­личных раз­ме­ров. Плаш­ко­дер­жа­тели при­меня­ют для на­реза­ния на­руж­ной резьбы, во­рот­ки — для внут­ренней резьбы в от­вер­сти­ях.

То­чильный ста­нок при­меня­ют для за­тачи­вания инс­тру­мен­та и за­чис­тки де­талей. Как пра­вило, вы­пус­ка­ют нас­тольные то­чильные ма­шины, ко­торые ана­логич­но тис­кам фик­си­ру­ют­ся на жес­тком ос­но­вании.

Ре­жущий инс­тру­мент. Он ис­пользу­ет­ся для об­ра­бот­ки де­талей из ме­тал­ла. Для рез­ки и руб­ки ме­тал­ла пред­назна­чены зу­била, нож­ни­цы, но­жов­ки и др.

Зу­била  бы­ва­ют руч­ные и с пнев­ма­тичес­ким при­водом.

Руч­ные зу­била име­ют плос­кую фор­му и од­ну гра­неную сто­рону.

Пнев­ма­тичес­кие зу­била обес­пе­чива­ют вы­сокую про­из­во­дительность рез­ки бла­года­ря вы­сокой час­то­те уда­ров. Инс­тру­мент за­креп­ля­ют в пнев­ма­тичес­кий мо­лоток, ко­торый обес­пе­чива­ет воз­врат­но-пос­ту­пательное дви­жение с ма­лой ам­пли­тудой, но с вы­сокой час­то­той.

Крейцмейсель — инс­тру­мент, по­доб­ный зу­билу, но с бо­лее уз­кой ре­жущей кром­кой. Он при­меня­ет­ся для вы­руба­ния уз­ких ка­навок и па­зов. Для вы­руба­ния ка­навок во вкла­дышах под­шипни­ков и дру­гих по­доб­ных ра­бот при­меня­ют ка­навоч­ныекрейцмейсе­ли с ос­тро­конеч­ны­ми и по­лук­руглы­ми кром­ка­ми.

Для опи­лива­ния и шаб­ре­ния при­меня­ют на­пильни­ки, над­фи­ли и ша­беры.

На­пильни­ки име­ют пе­рек­рес­тную ос­новную и вспо­мога­тельную на­сеч­ки № 0, 1, 2, 3, 4 и 5. Каж­до­му но­меру со­от­ветс­тву­ет чис­ло на­сечек на 10 мм дли­ны. На­пильни­ки с на­сеч­кой № 0 и 1 — дра­чевые, слу­жат для гру­бого опи­лива­ния, № 2 и 3 — лич­ны́е, для чис­то­го опи­лива­ния, № 4 и 5 — бар­хатные, для окон­ча­тельно­го опи­лива­ния. В за­виси­мос­ти от фор­мы они бы­ва­ют плос­кие, квад­ратные, трех­гран­ные, ром­би­чес­кие, круг­лые и др.

Над­фи­ли — это те же на­пильни­ки, но меньших раз­ме­ров и с на­сеч­кой только на по­лови­ну или три чет­верти сво­ей дли­ны. Глад­кая часть над­фи­ля слу­жит ру­ко­ят­кой. Их при­меня­ют для опи­лива­ния не­больших по­вер­хнос­тей, не дос­тупных для об­ра­бот­ки сле­сар­ны­ми на­пильни­ками.

Ша­беры по фор­ме ре­жущей час­ти бы­ва­ют плос­кие, трех­гран­ные, фа­сон­ные и спе­ци­альные. Их при­меня­ют для вы­рав­ни­вания и при­гон­ки плос­ких и кри­воли­нейных по­вер­хнос­тей для по­луче­ния плот­но­го при­лега­ния соп­ря­га­емых де­талей.

Нас­тольную на­ковальню при­меня­ют в ка­чес­тве опо­ры, ес­ли нуж­но раз­ру­бить или выг­нуть ме­тал­ли­чес­кие де­тали (жес­тя­ные за­готов­ки, про­воло­ку, стер­жень).

Но­жов­ки бы­ва­ют руч­ные, с пнев­ма­тичес­ким или элек­три­чес­ким при­водом.

Руч­ная но­жов­ка при­меня­ет­ся для раз­ре­зания ме­тал­ла, а так­же для про­реза­ния па­зов, шли­цов в го­лов­ках вин­тов, об­резки за­гото­вок по кон­ту­ру и т.д. Она сос­то­ит из рам­ки, ре­гули­ру­емой по дли­не и снаб­женной ру­ко­ят­кой . В рам­ку за­креп­ля­ют но­жовоч­ное по­лот­но для ме­тал­ла с мел­ки­ми зубьями дли­ной 250…300 мм так, что­бы ос­трия зубьев бы­ли нап­равле­ны впе­ред.

Пнев­ма­тичес­кую руч­ную пи­лу ис­пользу­ют для од­носто­рон­ней рез­ки ме­тал­ла в труд­но­дос­тупных мес­тах.

Рез­ка но­жов­кой с элек­три­чес­ким при­водом зак­лю­ча­ет­ся в том, что вра­ща­ющийся с большой ско­ростью стальной или аб­ра­зив­ный диск рас­плав­ля­ет или раз­ре­за­ет ма­тери­ал и сво­им вра­щени­ем выб­ра­сыва­ет его из ка­нав­ки.

Нож­ни­цы при­меня­ют для пря­моли­нейной и фа­сон­ной рез­ки лис­то­вого ме­тал­ла тол­щи­ной до 2,5 мм. Руч­ные ры­чаж­ные нож­ни­цы с пра­вым или ле­вым нап­равле­ни­ем ре­за ис­пользу­ют для рез­ки тон­ко­лис­то­вого ме­тал­ла. Нап­равле­ние ре­за учи­тыва­ют, что­бы не де­фор­ми­ровать раз­ре­за­емый лист.

Для об­ра­бот­ки от­вер­стий при­меня­ют дре­ли, свер­ла, раз­вер­тки, зен­ке­ры, зен­ковки, це­ков­ки, мет­чи­ки.

Спи­ральные свер­ла с ци­лин­дри­чес­ким и ко­ничес­ким хвос­то­вика­ми ох­ва­тыва­ют от­вер­стия ди­амет­ром до 70 мм.

Раз­вер­тки ис­пользу­ют для по­луче­ния чис­тых и точ­ных по раз­ме­ру от­вер­стий. Они бы­ва­ют руч­ные и ма­шин­ные, ци­лин­дри­чес­кие и ко­нус­ные. На ма­шин­ных раз­вер­тках вмес­то квад­ра­та под ключ де­ла­ет­ся ко­нус­ный хвос­то­вик, ко­торый встав­ля­ет­ся в шпин­дельное от­вер­стие свер­лильно­го стан­ка или дре­ли.

Зен­ке­ры из­го­тов­ля­ют хвос­то­выми и на­сад­ны­ми, ос­на­щен­ны­ми плас­ти­нами из твер­до­го спла­ва, со встав­ны­ми но­жами из быс­тро­режу­щей ста­ли, со встав­ны­ми но­жами из твер­до­го спла­ва и др.

Зен­ковки пред­назна­чены для фор­ми­рова­ния ко­ничес­ко­го вход­но­го учас­тка от­вер­стия с уг­лом ко­нуса 60, 90 и 120°.

Це­ков­ки ис­пользу­ют для фор­ми­рова­ния ци­лин­дри­чес­ко­го вход­но­го учас­тка от­вер­стия и плос­кой по­вер­хнос­ти на вхо­де в от­вер­стие.

Мет­чи­ки пред­назна­чены для на­реза­ния внут­ренней резьбы вруч­ную и ма­шин­ным спо­собом. Руч­ные мет­чи­ки при­меня­ют ком­плек­та­ми из двух мет­чи­ков (чер­но­вого и чис­то­вого), а ма­шин­ные поз­во­ля­ют по­лучить резьбу од­ним мет­чи­ком.

Инс­тру­мен­ты для сбор­ки резьбо­вых со­еди­нений. К та­ким инс­тру­мен­там от­но­сят­ся от­вер­тки, га­еч­ные клю­чи, бо­родок, плос­ко­губ­цы, шплин­то­дер и др.

От­вер­тки при­меня­ют для за­вин­чи­вания и от­винчи­вания вин­тов и шу­рупов с пря­мыми и крес­то­об­разны­ми шли­цами, а так­же га­ек со шли­цом на тор­це. Они стан­дарти­зова­ны по раз­ме­рам и фор­ме. Ко­нец лез­вия от­вер­тки за­тачи­ва­ют так, что­бы оно мог­ло вхо­дить в шли­цы го­ловок вин­тов. Со­еди­нение лез­вия с руч­кой бы­ва­ет разъем­ное и жес­ткое.

Для ус­ко­рения за­вин­чи­вания ис­пользу­ют ко­лово­рот­ные и ма­шин­ные от­вер­тки, ко­торые обес­пе­чива­ют большой кру­тящий мо­мент.

Га­еч­ные клю­чи яв­ля­ют­ся не­об­хо­димым инс­тру­мен­том при сбор­ке и раз­борке бол­то­вых со­еди­нений. Го­лов­ки клю­чей стан­дарти­зиро­ваны и име­ют оп­ре­делен­ный раз­мер, ко­торый ука­зыва­ет­ся на ру­ко­ят­ке клю­ча. Раз­ме­ры зе­ва (зах­ва­та) де­ла­ют с та­ким рас­че­том, что­бы за­зор меж­ду гра­нями гайки или го­лов­ки бол­та и гра­нями зе­ва был 0,1…0,3 мм.

Га­еч­ные клю­чи под­разде­ля­ют на прос­тые од­но­раз­мерные, уни­вер­сальные (раз­водные) и клю­чи спе­ци­ально­го наз­на­чения.

Прос­тые од­но­раз­мерные га­еч­ные клю­чи бы­ва­ют рож­ко­вые, ком­би­ниро­ван­ные, на­кид­ные кольце­вые двус­то­рон­ние, тор­це­вые, ко­лико­вые. Прос­ты­ми од­но­раз­мерны­ми клю­чами мож­но за­вин­чи­вать гайки только од­но­го раз­ме­ра и од­ной фор­мы.

Рож­ко­вые га­еч­ные клю­чи бы­ва­ют од­носто­рон­ние с от­кры­тым зе­вом и двус­то­рон­ние клю­чи с от­кры­тыми зе­вами (см. рис. 3.23, и), ох­ва­тыва­ют две про­тиво­полож­ные гра­ни шес­тигран­ни­ка. Су­щес­тву­ют клю­чи со сле­ду­ющи­ми раз­ме­рами зе­вов: S = 8×10, 12×13, 17×19, 22×24, 24×27 мм. Име­ют­ся на­боры клю­чей, раз­ме­ры ко­торых из­ме­ря­ют в дюймах.

Ком­би­ниро­ван­ные двус­то­рон­ние клю­чи име­ют на од­ном кон­це рож­ко­вую, а на дру­гом — на­кид­ную конс­трук­цию клю­ча. Клю­чи име­ют сле­ду­ющие раз­ме­ры зе­вов: S = 8×8, 10×10, 13×13, 17×17, 19×19, 22×22, 24×24 мм.

На­кид­ные кольце­вые двус­то­рон­ние клю­чи име­ют на внут­ренней по­вер­хнос­ти от­вер­стия 12 зубьев, впа­дины ко­торых со­от­ветс­тву­ют гра­ням шес­тигран­ни­ка. Эти клю­чи пол­ностью ох­ва­тыва­ют гайки или го­лов­ки бол­тов, и по­это­му уси­лие од­новре­мен­но пе­реда­ет­ся на все гра­ни, что ис­клю­ча­ет срыв клю­ча от­но­сительно шес­тигран­ни­ка. На­личие большо­го чис­ла зубьев поз­во­ля­ет при­менять эти клю­чи в ус­ло­ви­ях ма­лых уг­лов по­воро­та, пе­ри­оди­чес­ки пе­рес­тавляя ключ в но­вое по­ложе­ние. Клю­чи име­ют раз­мер зе­вов S = 8×10, 12×13, 17×19, 22×24, 24×27 мм.

Тор­це­вые га­еч­ные клю­чи, пря­мые и изог­ну­тые, пред­назна­чены для пе­реда­чи уси­лия на шес­тигран­ные гайки или го­лов­ки бол­тов, ус­та­нов­ленные в мес­тах, где не­воз­можно при­менить рож­ко­вые или на­кид­ные клю­чи. Труб­ча­тые тор­це­вые клю­чи име­ют ко­нец труб­ки по фор­ме шес­тигран­ни­ка или го­лов­ки на­кид­но­го клю­ча. Пря­мой труб­ча­тый тор­це­вой ключ вра­ща­ют во­рот­ком, ус­та­нов­ленным в по­переч­ное от­вер­стие. Изог­ну­тый тор­це­вой ключ име­ет шес­тигран­ное уг­лубле­ние по раз­ме­рам 8, 10 и 12 мм. Тор­це­вые смен­ные го­лов­ки пред­став­ля­ют со­бой от­дельные го­лов­ки тор­це­вых клю­чей, ус­та­нав­ли­ва­емые на ру­ко­ят­ку во­рот­ка, име­юще­го на­руж­ный или внут­ренний квад­рат. Конс­трук­ция во­рот­ка мо­жет быть с тре­щот­кой или шар­ни­ром. Су­щес­тву­ют го­лов­ки с раз­ме­рами зе­ва S = 10, 13, 17, 19, 22 и 24 мм.

Клю­чи га­еч­ные ко­лико­вые пред­назна­чены для сбор­ки резьбо­вых со­еди­нений пос­ле сов­ме­щения за счет ко­лико­вой руч­ки от­вер­стий в со­еди­ня­емых де­талях и сбо­роч­ных еди­ницах. Их вы­пус­ка­ют с зе­вом раз­ме­ром S = 17…36 мм.

Раз­водные га­еч­ные клю­чи пред­став­ля­ют со­бой клю­чи, од­на губ­ка ко­торых не­под­вижна, а дру­гая пе­реме­ща­ет­ся. Под­вижную губ­ку пе­реме­ща­ют с по­мощью на­сечек и вин­то­вого ро­лика при ус­та­нов­ке раз­ме­ра меж­ду гра­нями шес­тигран­ни­ка или квад­ра­та. Они мо­гут при­меняться для от­винчи­вания или за­вин­чи­вания га­ек раз­личных раз­ме­ров. Раз­водные га­еч­ные клю­чи име­ют раз­ме­ры зе­ва 12…50 мм при раз­личных дли­нах ру­ко­яток.

Труб­ные ры­чаж­ные, на­кид­ные цеп­ные клю­чи при­меня­ют для со­еди­нения труб и раз­ных резьбо­вых со­еди­нений.

Клю­чи спе­ци­ально­го наз­на­чения но­сят наз­ва­ние по ро­ду при­мене­ния (нап­ри­мер, ключ под вен­тиль, ключ к гайке муф­ты и т.д., а так­же для ра­боты в труд­но­дос­тупных мес­тах).

При сбор­ке в не­удоб­ных мес­тах при­меня­ют тре­щоточ­ные клю­чи, а для шли­цевых га­ек — шар­нирные.

Крес­то­вый ключ сос­то­ит из крес­то­об­разно­го кор­пу­са, на каж­дом кон­це ко­торо­го ус­та­нов­ле­на шес­тигран­ная го­лов­ка оп­ре­делен­но­го раз­ме­ра зе­ва.

Для обес­пе­чения оп­ре­делен­но­го мо­мен­та за­тяж­ки при мон­та­же обо­рудо­вания при­меня­ют ди­намо­мет­ри­чес­кие и пре­дельные клю­чи.

Ди­намо­мет­ри­чес­кие клю­чи снаб­же­ны ус­тройством, поз­во­ля­ющим оп­ре­делять мо­мент за­тяж­ки, и ис­пользу­ют­ся для за­вер­ты­вания гайки или бол­та за­дан­ным уси­ли­ем. При за­вер­ты­вании стер­жень 3 под действи­ем при­ложен­но­го к ру­ко­ят­ке 4 уси­лия уп­ру­го из­ги­ба­ет­ся. Ве­личи­на про­гиба стер­жня про­пор­ци­ональна при­ложен­но­му уси­лию и, сле­дова­тельно, пе­реда­ва­емо­му клю­чом кру­тяще­му мо­мен­ту. Она фик­си­ру­ет­ся с по­мощью ука­зате­ля 2 по шка­ле 5, ко­торая прог­ра­ду­иро­вана или про­тари­рова­на для из­ме­рения кру­тяще­го мо­мен­та. По от­кло­нению стрел­ки оце­нива­ют мо­мент за­тяж­ки. За­тяги­вание гайки или бол­та прек­ра­ща­ет­ся при дос­ти­жении ука­зате­лем 2 со­от­ветс­тву­юще­го де­ления шка­лы 5.

Рис. 2.Динамометрические ключи:
а — со шкалой1 — унифицированный наконечник с фиксатором; 2 — указательная стрелка (указатель); 3 — пружинный стержень; 4 — рукоятка; 5 — шкала отсчета; 6 — корпус; 7 — шарик; 8 — фланец; 9 — тарельчатая пружина; 10 — гайка; 11 — ось; б — с трещоткой

К тор­це­вым клю­чам, гайко­вер­там, ко­лово­ротам и тре­щоточ­ным клю­чам вы­пус­ка­ют смен­ные го­лов­ки, ко­торые бы­ва­ют с внут­ренним шес­тигран­ным зе­вом раз­ме­ром 3,2…80,0 мм, на­руж­ным шес­тигран­ным — 5…17 мм и внут­ренним че­тырех­гран­ным — 3,45…25,0 мм. При­со­еди­нительный квад­рат из­го­тов­ля­ют со сто­рона­ми раз­ме­ром 6,3; 10; 12,5; 20 и 25 мм.

Бо­род­ки при­меня­ют для вы­кола­чива­ния ци­лин­дри­чес­ких и ко­ничес­ких штиф­тов зас­тряв­ших бол­тов и для сов­ме­щения от­вер­стий со­еди­ня­емых де­талей при пос­та­нов­ке в от­вер­стие бол­та или шпильки. Оп­равки-вы­колот­ки раз­личной конс­трук­ции при­меня­ют при зап­рессов­ке и рас­прес­совке де­талей, из­го­тов­ля­ют из мяг­ко­го ма­тери­ала.

Плос­ко­губ­цы — это инс­тру­мент для на­деж­но­го зах­ва­та де­талей и вы­гиба­ния ме­тал­ли­чес­ких эле­мен­тов не­больших раз­ме­ров из про­воло­ки. Внут­ренняя по­вер­хность гу­бок име­ет две по­лук­руг­лые вы­ем­ки с зуб­ца­ми для уси­ления фик­са­ции га­ек.

Шплин­то­дер ис­пользу­ют при раз­борке со­еди­нений для вы­тас­ки­вания шплин­тов и сох­ра­нения их це­лос­тнос­ти.

3.Механизированный инструмент.3 типа.

Зна­чительная часть сле­сар­ных ра­бот мо­жет быть ме­хани­зиро­вана пу­тем ис­пользо­вания раз­личных пе­ренос­ных ма­шин, а так­же элек­три­чес­ких и пнев­ма­тичес­ких инс­тру­мен­тов. При­мене­ние та­ких инс­тру­мен­тов поз­во­ля­ет зна­чительно по­высить про­из­во­дительность тру­да.

Ме­хани­зиро­ван­ные инс­тру­мен­ты. К ним от­но­сят­ся свер­лильные ма­шины с элек­тро- и пнев­мопри­водом, но­жевые и вы­руб­ные элек­тро­нож­ни­цы, резьбо­нарез­ные ма­шины, шпилько­гайко­вер­ты и гайко­вер­ты, уг­ло­вые и пря­мые шли­фовальные ма­шины, пнев­ма­тичес­кие мо­лот­ки и дру­гие, ис­пользу­ют при мон­тажных ра­ботах для руб­ки ме­тал­ла, бе­тона или кир­пи­ча, а так­же для клеп­ки.

Каж­дая ма­шина ха­рак­те­ризу­ет­ся ос­новным па­рамет­ром, нап­ри­мер: ма­шина свер­лильная ИЭ-1023 — руч­ная, с элек­троп­ри­водом, мак­си­мальный ди­аметр свер­ле­ния 23 мм; гайко­верт ИЭ-3118 — руч­ной, с элек­троп­ри­водом, ди­аметр резьбы 12…30 мм; ма­шина резьбо­рез­ная ИЭ-3401 — руч­ная, с элек­троп­ри­водом, ди­аметр резьбы до 12 мм; ма­шина шли­фовальная ИП-2015 — руч­ная, с пнев­мопри­водом, ди­аметр аб­ра­зив­но­го кру­га 100 мм.

Ме­хани­зиро­ван­ные инс­тру­мен­ты для сбор­ки резьбо­вых со­еди­нений по прин­ци­пу ог­ра­ниче­ния пе­реда­ва­емо­го кру­тяще­го мо­мен­та под­разде­ля­ют на три ти­па. К пер­во­му ти­пу от­но­сят­ся инс­тру­мен­ты с ог­ра­ниче­ни­ем пе­реда­ва­емо­го кру­тяще­го мо­мен­та с по­мощью пру­жины, ко вто­рому — инс­тру­мен­ты удар­но-им­пульсно­го действия, к третьему — пнев­ма­тичес­кие инс­тру­мен­ты пря­мого действия без ог­ра­ничи­тельных ус­тройств.

В инс­тру­мен­те пер­во­го ти­па от элек­трод­ви­гате­ля 9 че­рез ре­дук­тор 8 кру­тящий мо­мент пе­реда­ет­ся на ве­дущую 7 по­лумуф­ту ку­лач­ко­вой муф­ты. Под действи­ем пру­жины 5 ве­домая 6 по­лумуф­та вхо­дит в за­цеп­ле­ние с ве­дущей по­лумуф­той. Ве­личи­на пе­реда­ва­емо­го ку­лач­ко­вой муф­той кру­тяще­го мо­мен­та за­висит от уси­лия сжа­тия по­лумуфт пру­жиной 5, для ре­гули­ров­ки ко­торо­го слу­жит гайка 4. Муф­та 3 слу­жит для пе­реда­чи вра­щения на­конеч­ни­ку 1, в ко­тором за­креп­ля­ют смен­ные ра­бочие инс­тру­мен­ты для за­вора­чива­ния бол­тов, га­ек, вин­тов. Эта муф­та вхо­дит в за­цеп­ле­ние при при­ложе­нии к ней со сто­роны инс­тру­мен­та осе­вого уси­лия и рас­цепля­ет­ся под действи­ем пру­жины 2 в не­рабо­чем сос­то­янии.

Инс­тру­мент вто­рого ти­па ос­на­щен пнев­ма­тичес­ким дви­гате­лем 5. При на­жатии че­рез ку­рок 6 и тол­ка­тель 7 на кла­пан 8 сжа­тый воз­дух пос­ту­па­ет в ро­тор­ный пнев­ма­тичес­кий дви­гатель 5, ко­торый че­рез удар­но-им­пульсную муф­ту при­водит во вра­щение шпин­дель 2 с на­конеч­ни­ком 1 для ус­та­нов­ки ра­боче­го инс­тру­мен­та. При вра­щении обоймы 4 ро­лики 3 уда­ря­ют по выс­ту­пам шпин­де­ля 2, обес­пе­чивая за­тяж­ку резьбо­вого со­еди­нения.

Рис. 3. Схемы механизированного инструмента:
а — для сборки резьбовых соединений1 — наконечник; 2 и 5 — пружины; 3 — муфта; 4 — гайка; 6 и 7 — ведомая и ведущая полумуфты соответственно; 8 — редуктор; 9 — электродвигатель; б — гайковерт ударно-импульсного действия1 — наконечник; 2 — шпиндель; 3 — ролик; 4 — обойма; 5 — двигатель; 6 — курок; 7 — толкатель; 8 — клапан

В инс­тру­мен­тах третьего ти­па вал ро­тора пнев­модви­гате­ля че­рез ре­дук­тор жес­тко со­еди­нен с ра­бочим шпин­де­лем. По ме­ре за­тяж­ки резьбо­вого со­еди­нения вра­щение ро­тора за­тор­ма­жива­ет­ся, а при оп­ре­делен­ном соп­ро­тив­ле­нии со сто­роны за­вин­чи­ва­емой де­тали — прек­ра­ща­ет­ся.

В про­цес­се экс­плу­ата­ции тя­желые ме­хани­зиро­ван­ные инс­тру­мен­ты удер­жи­ва­ют­ся на под­весках, нап­ри­мер в ви­де пру­жин­ных бло­ков. Мощ­ные гайко­вер­ты то­же за­креп­ля­ют на ка­рет­ках, пе­реме­ща­емых по мо­норельсу.

При мон­та­же обо­рудо­вания так­же на­ходят при­мене­ние шли­фовальные кру­ги, наж­дачная бу­мага, при­тироч­ные пас­ты.

Просмотр видеосюжета «Слесарный электроинструмент»

Для закрепления знаний по теме давайте проведем тестирование

Тестирование для проверки знаний по теме

«Оборудование и приспособление для монтажных работ. Слесарный инструмент»

В-1

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верные.

  1. Для чего служит пробойник:

а) для сверления отверстий

б) для зенкерования

в) чтобы пробить отверстие в стене или металлическом листе

2. Слесарное зубило состоит из частей:

а) Из двух: рабочей и ударной.

б) Из трех: рабочей, средней и ударной.

в) Из четырех: рабочей, промежуточной, средней и ударной.

3. На какие виды делятся напильники:

а) На обыкновенные и специальные.

б) На обыкновенные, специальные и рашпили.

в) На обыкновенные, специальные, рашпили и надфили.

4. Торцевые ключи бывают:

а) С наружным квадратом.

б) С комбинированной рабочей частью.

в) С внутренним квадратом.

г) все перечисленное выше

5. Какие из ниже названных элементов являются со­ставными частями в

конструкции ручной ножовочной рамки?

а) Ножовочное полотно. б) Рукоятка. в) нониус г) Рамка.

6. Виды свёрл бывают

а) с коническим б) с цилиндрическим в) с квадратным


7. По форме режущей части шаберы бывают:

а) плоские

б) трехгранные

в) фасонные

г) специальные

д) всё вышеперечисленное

8. Выберите инструмент для обработки внутренних поверхностей:

а) развертки

б) зенковки

в) отвёртки

г) цековки

д) ножовки

9. Тиски бывают:

а) настольные

б) ручные

в) всё вышеперечисленное

10. Стальной стержень с острозаточенным концом или вставной иглой называют:

а) циркуль

б) кернер

в) чертилка

г) крейцмейсель

11. Инструмент, предназначенный для нарезания внутренней резьбы как ручным, так и машинным способом

а) зенкер

б) зенковка

в) плашка

г) метчик

12. Основным инструментами при разметке являются:

А) зубило и молоток;

Б) линейки, поверочная линейка спиртовой уровень;

В) электрическая дрель

13.По каким признакам напильники делятся по номерам 0, 1 2, 3 4 ,5

а) по размеру напильников

б) по форме поперечного сечения

в) по числу насечек на 10 мм длины напильника



В-2

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верные.

1. В каких случаях применяют струбцины:

а) для жесткой фиксации обрабатываемых деталей

б) для разметочных работ

в) когда необходимо скрепить узлы и детали монтируемого оборудования

2. Крейцмейсели применяют: для

а) Для рубки особо твердого металла.

б) Для грубой обработки металла.

в) Для прорубания узких канавок и шпоночных пазов

3. Типы слесарных молотков:

а) С круглым бойком.

б) С комбинированным бойком.

в) С квадратным бойком.

г) Все перечисленное выше

4.  Выберите правильные варианты. Струбцины бывают:

а) Параллельные.

б) Скобообразные.

в) Разметочные

г) Спиральные

5. Назовите измерительный инструмент

а) калибр б) штангенциркуль в) плоскостная линейка

6. Назначение шкалы нониуса

а) определять целые числа б) десятые доли мм в) тысячные доли мм

7. Шабер применяют для:

а) для опиливания поверхностей

б) для измерительных работ

в) для выравнивания и пригонки плоских и криволинейных поверхностей


8. Какой инструмент применяют для выколачивания цилиндрических и конических штифтов застрявших болтов и для совмещения отверстий соединяемых деталей в отверстие болта или шпильки:

а) плоскогубцы

б) шплинтодёр

в) бородки

г) крестовый ключ

9. Тиски служат:

а) для разметочных работ

б) для измерительных работ

в) для жёсткой фиксации обрабатываемых деталей

10. Какое оборудование применяют для обеспечения определённого момента затяжки при монтаже оборудования:

а) разводные гаечные ключи

б) динамометрические и предельные ключи

в) плоскогубцы

г) гайковерт

11. Выберите инструмент с цилиндрическими и коническими хвостовиками, предназначенный для обработки отверстий диаметром до 70 мм

а) развертки

б) зенковки

в) спиральные свёрла

12. Рабочий инструмент к месту работы переносится:

а) в карманах рабочей одежды

б) в специальных сумке или ящике

в) в руках

13. Корпуса электроинструментов:

а) покрывают изоляцией

б) заземляют















Ключ к тестированию

В1


В2


1

В

1

В

2

Б

2

В

3

В

3

Г

4

Г

4

А Б В

5

А Б Г

5

Б В

6

А Б

6

Б

7

Д

7

В

8

А Б Г

8

В

9

В

9

В

10

В

10

Б

11

Г

11

В

12

Б

12

Б

13

В

13

Б















5.Сообщаю оценки учащихся с комментариями (1-2 мин.)

6.Задание на дом.

Конспект лекции, https://elearning.academia-moscow.ru/shellserver?id=1080932&demo=1&module_id=732918#732918

Выполнить практическую работу № 1 «Организация рабочего места слесаря»


Практическая работа № 1

«Организация рабочего места слесаря»

Цель работы: освоить принцип организации рабочего места слесаря.


Организация рабочего места слесаря

Под рабочим местом понимается определенный участок производственной площади, цеха участка, мастерской, закрепленной за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенной для выполнения определенной работы и оснащенной в соответствии характером этой работы оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами. Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы, при которых при наименьшем затрате сил и средств труда обеспечиваются безопасные условия работы, достигается высокая производительность и высокое качество продукции.

Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный слесарный верстак с установленными на нем тисками и представляет собой каркас сварной конструкции из стальных или чугунных труб, стального профиля (уголка).

Крышку (столешницу) верстаков изготавливают из досок толщиной 50-60 мм (из твердых пород дерева). Столешницу покрывают листовым железом толщиной 1-2 мм. Кругом столешницу окантовывают бортиком, чтобы с неё не скатывались детали. Остальные элементы слесарного верстака см. рис. 1.

1-регулировочный винт; 2 - каркас верстака; 3 - хвостовик тисков; 4 - защитная сетка; 5 - полочка для измерительного инструмента; 6 - планшет для рабочего инструмента; 7 - планка-бортики; 8 - маховичок

Рисунок 1- Слесарный верстак с регулируемымипо высоте тисками


1 – винт; 2 – болт с рукояткой; 3 – плита основания; 4 – поворотная часть; 5 – рукоятка: 6 – упорная планка; 7 - подвижная губка; 8 – губки с насечкой; 9 - неподвижная губка; 10 - гайка; 11 – зажимной винт

Рисунок 2 - Тиски слесарные параллельные,поворотные


На верстаке располагаются параллельные поворотные тиски. Тиски устанавливают на верстаках и используют при различных слесарных работах: стуловые при рубке, гибке и других видах обработки с ударными нагрузками; параллельные, неповоротные и поворотные – при выполнении более сложных и точных работ, не связанных с сильными ударами по заготовке; ручные – для закрепления небольших заготовок, если их неудобно или опасно держать руками. Параллельные поворотные тиски (рис. 2) состоят из плиты основания – 3, поворотной части – 4 с неподвижной губкой – 9, подвижной губки – 7 со сквозным прямоугольным вырезом, в котором находятся гайка – 10 и зажимной винт – 11. Перемещение подвижной губки осуществляется упорной планкой – 6 при вращении рукоятки – 5.

Для поворота тисков на требуемый угол по круговому Т-образному пазу в основании тисков перемещается болт с рукояткой – 2, с помощью которой поворотная часть – 4 прижимается к основанию – 3. Для увеличения срока службы тисков к рабочим поверхностям губок привертывают стальные термически обработанные губки – 8 с насечкой. Тиски можно регулировать по высоте винтом – 1 (рис. 2).

Правильный выбор высоты тисков по росту рабочего влияет на точность слесарной обработки и предупреждает его преждевременную утомляемость. Для выполнения опиловочных работ правильный выбор тисков по высоте будет на рис. 3 а, 3 б. На рис. 3в показана правильная высота стуловых тисков при рубке.

Рисунок 3 - Высота установки тисков

Рисунок 4 - Пример рационального расположенияинструмента на слесарном верстаке


Большое внимание на производительность труда слесаря оказывает правильная организация и оснащенность рабочего места. Пример удачной планировки и организации рабочего места изображен на рис. 4.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий и измерительный инструменты – напильники, молотки, зубила, ключи, сверла, угольники и т.п. – не портились от ударов, царапин и коррозии. Подробное описание и способы пользования слесарным инструментом даны при изучении конкретного вида работы.

Задание.

  1. Изучить организацию рабочего места слесаря.

  2. Записать определение рабочего места.

  3. Перечислить основное оборудование рабочего места слесаря.

  4. Записать основные элементы слесарного верстака.

  5. Перечислить основные элементы тисков и описать их принцип работы.

  6. Как подбирают высоту тисков?

  7. Записать вывод.






7.Рефлексия .





















Получите в подарок сайт учителя

Предмет: Прочее

Категория: Уроки

Целевая аудитория: Прочее

Автор: Бобовникова Виктория Леонидовна

Дата: 31.08.2022

Номер свидетельства: 612467


Получите в подарок сайт учителя

Видеоуроки для учителей

Курсы для учителей

ПОЛУЧИТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО МГНОВЕННО

Добавить свою работу

* Свидетельство о публикации выдается БЕСПЛАТНО, СРАЗУ же после добавления Вами Вашей работы на сайт

Удобный поиск материалов для учителей

Проверка свидетельства