24. Расчёт на контактную прочность и изгиб прямозубых цилиндрических передач. 
  Цель работы:   
  - Освоить методику расчёта на контактную прочность и изгиб прямозубых цилиндрических передач.
  - Научиться определять геометрические параметры передачи.
  - Научиться определять расчётные контактные напряжения и расчётные напряжения на выносливость при изгибе.
  24.1 Ход работы. 
  24.1.1 Данные для расчета
  Мощность двигателя Рдв.  =………; частота вращения двигателя
 nдв.  =……….; передаточное число u =………
  24.1.2. Материал для зубчатых колёс
  Выбираем материал со средними механическими характеристиками; для шестерни ………………, термическая обработка – …………., твёрдость HB ……..; для колеса – ………….., термическая обработка – …………., но твёрдость на 30 единиц ниже – …………...
 
 Таблица 24.1 – Механические характеристики шестерни и колеса
     
 Элемент
 передачи
    
 Марка
 стали
    Механические характеристики
    
 Термо –
 обработка
    
 Твёрдость
       Предел прочности
    Предел текучести
       σВ,  МПа
    σт,  МПа
    HB
       Шестерня
    
    
    
    
 
    
       Колесо
    
    
    
     
 
  24.1.3. Предел контактной выносливости при базовом числе циклов для углеродистых сталей с твёрдостью поверхностей зубьев менее HB 350 и Т.О. – У ( улучшение )
  для шестерни
  σH 1 lim   b   = НВ1 + 70 =…………………………………….. МПа
  для колеса
  σH 2 lim   b   = НВ2  + 70…………………………………… МПа
  
  24.1.4. Допускаемое контактное напряжение  
 для шестерни
 [σH 1 ] = σH 1 limb   ∙ KH α / [SH ] = ……………………………………МПа,
 где σH 1 lim   b   = ………..МПа – предел контактной выносливости;
  KH α = 1 – коэффициент долговечности;
  [SH ] = (1,1……1,2 )– допускаемый коэффициент безопасности
 для шестерни , который зависит от термообработки
  для колеса
  [σH 2 ] = σH 2 limb   ∙ KH α / [SH ] = …………………………….. МПа.
  Для прямозубых цилиндрических передач допускаемое контактное напряжение выбирается по колесу.
  Принять [σH ] = [σH 2 ] = ………. МПа
  24.1.5.Угловая скорость
  w= πn /30=
  24.1.6. Момент на шестерне
  М1 = Рдв *103 /w =
  24.1.7 Момент на колесе
  М2  = М1 * u =  
  
  24.1.8. Межосевое расстояние
  аω   ≥ Kа ∙ (u + 1)  ∙ 3 √ (М2 ∙КНβ  .103  ) /( [σH ]2 ∙u2 ∙ψba   ) = …………………………………………………………………………………
 ………………………………………………………………………………….
 
 где Kа = 49,5– коэффициент вида передач, для прямозубой цилиндрической передачи
  u =….. – передаточное число редуктора;
  М2  = ……………Нмм – момент на колесе;
  КНβ  = …….. – коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца;
  [σH ] = …………….МПа – допускаемое контактное напряжение;
  ψba   = ( 0,125 …0,2 ). – коэффициент ширины венца, принимаемый для
 прямозубых цилиндрических передач.
  Величину межосевого расстояния округляем до стандартного ряда.
  Принять аω   = ………….мм ГОСТ 6636 – 69.
  24.1.9. Нормальный модуль зацепления
  mн  = ( 0,01…..0,02 )* аw  =  
  Принять mн  =
  24.1.10. Число зубьев  
  шестерни
  z1  = 2аω   / ( mH  (u +1) ) = ………………………………….зуб.
  Принять z1  = ……..зуб.
  колеса
  z2  = z1  ∙ u = …………………….зуб.
  
  24.1.11. Делительные диаметры
  шестерни
  d1  = mH   · z1  = ………………………..мм
  колеса
  d1  = m  · z2  = …………………………мм.
  24.1.12. Диаметры вершин зубьев  
  шестерни
  dа1  = m  · z1  + 2m =………………….мм
  колеса
  dа2  = m  · z2  + 2m =………………….мм.
  24.1.13. Диаметр впадин зубьев
  шестерни
  df1  = d1  – 2,4mH  = …………………….. мм
  колеса
  df2  = d2  – 2,4mH  = …………………….. мм.
  24.1.14. Нормальный шаг зубьев
  pH   = π · mH  = …………………………………мм.
  24.1.15. Ширина зубчатых колёс.
  колеса
  b2  = ψba   · aω   = ………………………………..мм
  шестерни
  b1  = b2  + 5 =…………………………………………….мм
  24.1.16. Фактическое межосевое расстояние
  aω фак  = (d1  + d2  )  /2 = ………………………………….мм
  
  24.1.17. Коэффициент ширины шестерни по диаметру
  ψbd   = b1  / d1  = ……………………………………..
  24.1.18 Окружная скорость колёс
  v = ( w1  · d1  / 2 ) · 10-3  = …………………………… м/с
  В зависимости от скорости зубчатых колёс и вида передачи определяем степень точности. Принять степень точности – ….
  24.1.19. Коэффициент нагрузки  
  КН  = КНα  ·  КНβ  ·  КН v   = …………………………………,
  где КНα  = ….. – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;
  КНβ  = ….. – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине зубчатого венца;
  КН v   = …… – коэффициент динамической нагрузки.
  24.1.20. Силы, действующие в зацеплении на колесе и шестерне
 окружная
  Ft2  = 2М2  / d2  = ……………………….H
 где , М2  =……….Н, момент на колесе;
  d2  =……….мм., делительный диаметр колеса.
 радиальная
  Fr2  = 0,36 ∙ Ft2  = ……………………….H
  24.1.21. Расчётное контактное напряжение
  σН  = К ∙ √ ( Ft(uФ +1)/d2 b2  )∙ КH   = …………………………………….МПа,
  где , К = 436 , вспомогательный коэффициент для прямозубых передач;
  Ft = ………… Н – окружное усилие на колесе;
  d2  = …… мм – делительный диаметр колеса;
  b2  = …….мм – ширина колеса.
  
  Сравниваем расчётное контактное напряжение с допускаемым контактным напряжением.
 σH   = ………МПа H ] = …….МПа, следовательно, прочность по контактным напряжениям обеспечена.
  324.1.22. Предел выносливости при от нулевом цикле
  шестерни
  σо F 1 limb   = 1,8 · HB1  = ………………..МПа
  колеса
  σо F 2 limb   = 1,8 · HB2  = ………………..МПа
  24.1.23. Допускаемое напряжение изгиба для шестерни
  [σF 1 ] = σо F 1 limb   / [SF ] = …………………..МПа,
 где [SF ]’ = ……… – коэффициент безопасности;
  [SF ]” = ……. – коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса (для поковок и штамповок);
  [SF ] = [SF ]’ * [SF ]” = …………………….
  для колеса
  [σF 2 ] = σF 2 limb   / [SF ] = ……………………. МПа
  24.1.24. Расчётное напряжение изгиба  
  для колеса  
  σF 2  = (Ft 2 /b2 m)·KFα ·KFβ ·KFv = ………………………………………….МПа,
 где KF α = …. – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями,
  KFβ   = … – коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба,
  KFv   = …….. – динамический коэффициент.
  Прочность на изгиб проверяем по колесу σFα  = ……. МПа Fα ] =
 = ………МПа, следовательно, прочность колеса по напряжениям изгиба обеспечена
  24.2. Протокол выполнения работы 
 Таблица 24.2 – Основные параметры проектного и проверочного расчетов.
    Проектный расчёт
       Параметр
    Обозначение
    Значение
    Параметр
    Обозначе-ние
    Значение
       Межосевое расстояние, мм
    aω 
    
    Диаметр делительной окружности, мм
 шестерни
 колеса
    
 
 
 d1 
 d2 
    
 
 
 
 
       
 Нормальный
 модуль зацепления
    
  mH 
    
 
       Ширина зубчатого венца, мм
 шестерни
 колеса
    
 
 
 bb2 
    
 
 
 
    Диаметр окруж-ности вершин, мм
 шестерни
 колеса
    
 
 dа1 
 dа2 
    
 
 
 
        Число зубьев  
  шестерни
 колеса
 
    
 z1 
 z2 
    
 
 
    Диаметр окружности впадин, мм
 шестерни
 колеса
    
 
 df1 
 df2 
    
 
 
 
       Вид зубьев
    
    Передаточное число
    uр. 
    
       Передача
    
     
 
 
 
 
 
 Продолжение таблицы 24.2 – Протокол выполнения работы.
    Проверочный расчёт
       
 Параметр
    Напряжения, МПа
    
 Примечание
       допускаемые
 
    расчётные
       Контактные напряжения, МПа
    [σH ] =  
    σH  =  
    
       Напряжения изгиба, МПа
    [σF ] =  
    σF   =  
    
     
  24.3 Вывод: 
 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 
  24.4 Контрольные вопросы: 
  - Назовите основные геометрические параметры прямозубого цилиндрического колеса?
  - В чём суть проектировочного расчёта прямозубой цилиндрической передачи?
  - Какие напряжения возникают в зубьях колеса и шестерни?
  - Назовите основные три диаметра колеса?
  - Назовите главный параметр от которого зависят все геометрические размеры прямозубой цилиндрической передачи?
  - Напишите формулу межосевого расстояния через делительные диаметры шестерни и колеса.
  - По какому напряжению определяется межосевое расстояние?
  - Что называется модулем зацепления?
  - Как расположены оси валов в цилиндрической передаче?
  - Как определить шаг зубчатой передачи.