Содержательные аспекты стандартизации. Система отверстия, система вала. Графическое изображение полей допусков

Элементы занятия

Деятельность преподавателя

Деятельность студента

Примечание

Организа-ционный момент урока

Преподаватель проверяет готовность студентов к уроку, отмечает присутствующих.

Группа занимает места в аудитории. На столах лежит раздаточный материал

Предварительно группа разделена на 2 команды: 1 команда -«Ведущий вал». 2 -«Ведомый вал». Выбран эксперт от группы

Мотивация учебной деятельно-сти

Взаимо­заменяемость деталей при ремонте холодильного оборудования - возможность сборки без дополнитель­ной обработки (подгонки) с соблюдением технических требо­ваний к механизму или узлу оборудования (слайд 1).

Контроль уровня знаний

1. -Мультипликатор (ускоритель) является одним из элементов (механизмом) холодильной машины, предназначенный для повышения угловой скорости, выполненный в виде отдельного агрегата (слайд 2). Вопрос группе: назовите сопрягаемые, охватывающие и охватываемые детали.

2.Задание 1 (слайд 3) В схеме полей допусков посадок проставить предельные отклонения и допуск посадки. Назвать изображенную посадку в зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала. Проставить номинальный размер с предельными отклонениями на чертежах. Проверка правильности выполнения задания (слайд 4)

1.Предполагаемые ответы :1) 1- вал, охватываемая деталь – 2 –ступица, охватывающая деталь; 2) 3-шпонка, охватываемая деталь – 1- вал, охватывающая деталь; 3) 3-шпонка, охватываемая деталь – 2 -ступица, охватывающая деталь

2.Выполнение заданий членами команд у доски. Предполагаемый ответ команды «Ведущий вал»: посадка с зазором.

Предполагаемый ответ команды «Ведомый вал»: посадка с натягом

Эксперт оценивает ответы

Задание 1 (слайд 3) выполняется несколькими студентами от каждой команды Одни студенты чертят схему полей допуска, другие вычерчивают вал, отверстие, соединение вал- отверстие и проставляют размеры с предельными отклонениями

Изучение нового материала

На сборочном чертеже мультипликатора вместе с размерами проставлены буквенные обозначения (слайд 5). Вопрос группе: что означают эти буквы

Работа с ПРИЛОЖЕНИЕМ В (слайды 6-10)

Предполагаемый ответ: обозначение полей допуска.

Работа с ПРИЛОЖЕНИЕМ В

Первичное закрепление знаний. Контроль и самопроверка знаний

1. Задание 2 (слайд 11)

2. Задание 3 (слайд 12)

Проверка правильности выполнения задания (слайд 13).

3. Предлагается узел мультипликатора, штангенциркуль и задание 4: выполнить замер, начертить и проставить размеры с предельными отклонениями (условное обозначение полей допусков, указание числовых значений предельных отклонений, условное обозначение полей допусков с указанием их числовых значений) в сопряжениях

для команды «Ведущий вал» - вал- зубчатое колесо; для команды «Ведомый вал»-

вал- подшипники качения

Задание 4 (слайд 14)

1. Выполнение задания 2 Предполагаемый ответ: посадка с натягом в системе отверстия

2. Выполнение задания 3 Предполагаемый ответ команды «Ведущий вал»: переходные посадки. В сопряжении вал – зубчатое колесо посадка с натягом. Размеры на чертеже ; ;

Предполагаемый ответ команды «Ведомый вал»: переходные посадки

;

3. Выполнение задания 4

Эксперт оценивает ответы

Узел состоит из вала в сопряжении с зубчатым колесом и подшипниками качения.

Обобщение и система-тизация знаний и умений

Рефлексия: Каковы были Ваши цели перед занятием и насколько их удалось реализовать? Перечислите трудности, с которыми Вы столкнулись. Каков главный результат для Вас лично при изучении темы? Что не получилось и почему?

Я узнал….

Я приобрел….

Я научился…

1 Посадка с зазором: а-эскиз, б-схема изображений предельных размеров, в-схема полей допусков

2 Посадка с натягом: а-эскиз, б-схема изображений предельных в-схема полей допусков

3 Переходная посадка: а-эскиз, б-схема изображений предельных размеров, в-схема полей допусков

4 Графическое изображение посадок: а- посадка с зазором, б-посадка

Таблица 1 – Рекомендуемые посадки

а) для команды «Ведущий вал»

б) для команды «Ведомый вал»

Таблица 2 – Предельные

отклонения основных

отверстий

(по ГОСТ 25347-82)

Таблица 3 - Предельные отклонения валов для 6-го квалитета

(по ГОСТ 25347-82)

Таблица 4 – Размеры нормальные линейные

(ГОСТ 6636-69), мм

Теоретический материал

Графическое изображение,таблицы

Основное отверстие (Н) - это отверстие, нижнее предельное от­клонение которого равно нулю (EI = 0) (рисунок 1,а).

Основной вал (h) - это вал, верхнее отклонение которого равно нулю (es = 0) ( рисунок 1,б).

Посадки в системе отверстия— посадки, в кото­рых различные зазоры и натяги получаются соединением различ­ных валов с основным отверстием, поле допуска которого обо­значается Н (EI = 0) (рисунок 1,в, д).

Посадки в системе вала— посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом, поле допуска которого обозначает­ся h (es = 0) (рисунок 1,г,е).

Основное отклонение — это одно из двух отклонении (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Основным является отклонение, бли­жайшее к нулевой линии.

Схема расположения основных отклонений с указанием квалитетов, рекомендуемых для размеров до 500 мм приведена в сокращении на рисунке 2, где затемненная область относится к отверстиям.

Основные отклонения размеров обозначают буквами латинского алфавита: для отверстий − прописными  A, B, C, D, E, H и т.д., для вала − строчными  a, b, c, d, e, f, g, h  и т.д. (рисунок 3)

Посадки для сопрягаемых деталей устанавливают лишь значе­ние основного отклонения, т. е. расстояние от ближайшей границы поля допуска до нулевой линии. Верхнее (если поле допуска рас­положено выше нулевой линии) или нижнее (если поле допуска расположено ниже нулевой линии) отклонения определяют по ос­новному отклонению и допуску выбранного квалитета.

Посадка в системе отверстия основные отклонения:

- валов a — h включительно предназначены для образования полей допусков при посадке с зазором;

- отклонения j — n - в переходных посадках;

- отклонения p — zc - в посадках с натягом.

В системе вала основные отклонения:

- отверстий A — H включительно предназначены для образования полей допусков при посадке с зазором;

- отклонения J — N -в переходных посадках;

- отклонения P — ZC - в посадках с натягом.

При широком применении системы вала необходимость в мерном инструменте многократно возрастет, поэтому предпочтение отдается системе отверстия.

Предельные отклонения деталей указываются на чертежах за номинальным размером условными буквенными обозначениями и состоят из номинального размера сопряжения и дроби. Номер квалитета указывается за условным обозначением основного отклонения. В числителе указываются условные обозначения допуска отверстия (рисунок 4), в знаменателе – допуск вала. Например, при номинальном размере равный 64 мм посадку с зазором в системе отверстия обозначают комбинацией условного обозначения допуска в числителе Н 7 , в знаменателе k 6.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4 – Обозначение предельных отклонений размеров на чертежах