Просмотр содержимого документа
«Методическая разработка на тему: "Расчет реакций опор для плоской системы сходящихся сил"»
7. Конструирование корпуса редуктора.
7.1 Общие сведения.
Корпус редуктора служит для размещения и координации деталей передачи, защиты их от загрязнения, организации системы смазки, а также восприятия, сил, возникающих в зацеплении редукторной пары, подшипниках, открытой передачи. Наиболее распространённый способ изготовления корпусов – литьё из серого чугу-на.
В проектируемых одноступенчатых редукторах принята в основном конст-рукция разъёмного корпуса, состоящего из крышки и основания.
Несмотря на разнообразие форм корпусов, они имеют одинаковые конструк-тивные элементы – подшипниковые бобышки, фланцы, рёбра, соединённые стенками в единое целое.
7.2 Пример расчёта – Конструирование корпуса редуктора из чугуна.
7.2.1 Толщина стенки корпуса и крышки редуктора
одноступенчатого цилиндрического редуктора
δ = 0,025aw+ 1 = 0,025 · 232 + 1 = 6,8 мм
Принять δ = 8 мм.
δ1 = 0,02aw+ 1 = 0,02 · 232 + 1 = 5,64 мм
Принять δ1 = 8 мм.
одноступенчатого конического редуктора
δ = 0,05Re + 1 = 0,05 · 177,9 + 1 = 9,895 мм
Принять δ = 10 мм.
δ1 = 0,04Re + 1 = 0,04 · 177,9 + 1 = 8,116 мм
Принять δ1 = 9 мм.
одноступенчатого червячного редуктора
δ = 0,04aw+ 2
Принять
δ1 = 0,032aw+ 2
Принять
7.2.2 Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса
b = 1,5δ = 1,5 · 8 = 12 мм.
7.2.3 Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса