Слесерная операция- РУБКА МЕТАЛЛА"

РУБКА

Рубка

Рубка металла - технологический процесс отделения части заготовки по наружному её контуру.

При рубке с помощью режущего и ударного инструмента с поверхности заготовки удаляются лишние слои металла, пробиваются отверстия или заготовка разрубается на части.

Вырезание

• — это выполнение с помощью крейцмейселя канавок, углублений, а также вспомогательных бороздок при разрезании большой поверхности.

Обрезание

• — это удаление края материала с помощью зубила, а также удаление наплывов и литников на поверхности отливок.

Рубка применяется

• для удаления с заготовки больших неровностей;
• снятия твердой корки, окалины, заусенцев, острых углов, кромок на литых и штампованных деталях:
• для вырубания шпоночных пазов, смазочных канавок;
• для разделки кромок под сварку;
• срубания головок заклепок при их удалении;
• вырубания отверстий в листовом материале;
• для отрубания части от пруткового, полосового или листового материала .

Зубило

  - это простейший режущий инструмент, один конец которого имеет форму клина.

Чем острее клин и чем меньше угол, образованный его сторонами, тем меньшее усилие потребуется для его углубления в материал.

Конструкция ударно режущего инструмента на примере ЗУБИЛА:

•  ─ угол заточки
• 1 ─ рабочая часть (лезвие);
• 2 ─тело (средняя часть);
• 3 ─ затыльник (ударная часть, боек)

Слесарное зубило

Изготовляют из инструментальной углеродистой стали (У7, У8).

Размеры его следующие: длина 100—200 мм, толщина 8—20 мм, шири­на 12—30 мм .

Углы заострения зубила

Твердые материалы (твердая сталь, бронза, чугун)

Материалы средней твердости (сталь)

70º

60º

Мягкие материалы (латунь, медь)

Алюминиевые сплавы, цинк

45º

35º

Элементы резания и геометрия режущей части зубила

При рубке

осуществляется процесс резания  - удаления режущим инструментом с обрабатываемой заготовки (детали) лишнего слоя металла в виде стружки.

Элементная стружка

Стружка скалывания

Сливная стружка

Стружка надлома

Заточка инструмента на станке вручную

• Зазор между подручником и заточным кругом должен быть не более 2...3 мм, чтобы затачиваемый инструмент не мог попасть между кругом и подручником.
• Заточку лучше всего вести с охлаждением водой, в которую добавлено 5 % соды, или на мокром круге.
• Боковые грани после заточки должны быть плоскими, одинаковыми по ширине и с одинаковыми углами наклона.
• Угол заострения проверяют шаблоном, представляющим собой пластинки с угловыми вырезами 70°, 60°, 45° и 35°.

Процесс рубки

• Положение рабочего при рубке зубилом будет правильным, если его корпус выпрямлен и расположен в пол-оборота к оси тисков, а левая нога выставлена на полшага вперед.

• Зубило и молоток держат так, чтобы ударная часть и край рукоятки выступали на 15...30 мм
• Зубило берут в руку за среднюю чисть; сильно сжимать и руке зубило не следует.

Угол установки зубила

• регулируют так, чтобы лезвие находилось на линии снятия стружки, а продольная ось стержня зубила располагалась под углом 30...35° к обрабатываемой поверхности заготовки и под углом. 45° - к продольной оси губок тисков.
• Во время рубки смотрят на режущую часть зубила, а не на боек.
• Удары наносят по центру бойка сильно, уверенно и метко.

наклон зубила к продольной оси губок тисков лезвия

наклон зубила к обрабатываемой поверхности

Удары молотком

Варианты рубки материала

Различают два основных вида работы клина:

Ударный инструмент:

• кернер,
• выколотка,
• бородок (пробойник),
• зубило,
• крейцмейсель.

Разновидности зубила

Крейцме́йсель ─

• прорубка шпоночных пазов, узких канавок и углублений в твёрдых материалах;
• вырезка бороздок при разрезании больших металлических поверхностей.

Канавочник — вырубание профильных канавок: полукруглых, двугранных и т. п. Имеет фигурную режущую кромку.

Приемы рубки металла

а - листового материала; б - полосы; в - вырубание фигурной заготовки из листовой стали; г - перерубание чугунной трубы

При разрезании вязких материалов (толстая жесть или полосовое железо)

с целью предохранения зубила от заклинивания следует режущую часть зубила смазывать, что уменьшает трение и дает возможность получать гладкую поверхность разреза

материал заготовки

алюминий и его сплавы

смазочный материал

медь, ее сплавы, сталь

скипидар

мыльный раствор или машинное масло

Приемы рубки

• Разрубание металла
• Вырубание заготовок из листового металла
• Рубку листового и полосового металла
• Рубка по разметочным рискам 
• Рубка широких поверхностей   

Разрубание металла

зубило устанавливают вертикально и рубку ведут плечевым ударом

Технология разрезания зубилом металла толщиной до 2 мм

Рубка широких поверхностей

При срубании слоя металла на широкой плоской поверхности

• разметочные риски должны выступать над губками тисков на 5-10 мм.
• крейцмейселем прорубить канавки шириной 8-10 мм
• ширина промежутков между канавками должна составлять 0,8 длины режущей кромки, применяемого при рубке зубила,
• затем зубилом срубают образовавшиеся выступы

Рубка широких поверхностей

Толщина стружки, снимаемая за один ход, равна 0,5-1 мм, а при срубании выступов зубилом – 1,5...2 мм.

Чугун, бронзу и другие хрупкие металлы нельзя рубить, доходя до противоположного края заготовки.

Недорубленные места следует рубить с противоположной стороны или предварительно сделать скос под углом 45 0 .

Вырубание пазов и криволинейных смазочных канавок

• на обрабатываемую поверхность заготовки наносят риски
• крейцмейселем прорубают канавки глубиной 1,5-2 мм за каждый проход
• оставшиеся после рубки неровности устраняют канавочником, придавая пазам одинаковую ширину и глубину по всей длине заготовки.

При вырубании фигурной заготовки на плите или наковальне

• отступив от разметочных рисок на 2...3 мм, легкими ударами по зубилу надрубают контур
• сильными ударами по зубилу рубят лист по контуру
• если лист достаточно толстый, то, перевернув его, прорубают зубилом по контуру, ясно обозначившемуся на противоположной стороне.
• вновь переворачивают лист на первую сторону и заканчивают рубку.

Дефект

Причина

Рубка листовой стали в тисках

Способ предупреждения

Обрубленная кромка детали прямолинейна

Деталь слабо зажата в тисках

Стороны вырубленной детали непараллельные

Прочно закреплять деталь в тисках

Перекос разметочных рисок. Перекос заготовки в тисках

«Рваная» кромка детали

Соблюдать правила разметки, точно устанавливать деталь в тисках по разметочной риске

Рубка выполнялась слишком сильными ударами или тупым зубилом

Перед рубкой убедиться в правильной заточке зубила. Силу ударов регулировать в зависимости от толщины заготовки. Угол наклона зубила должен быть не менее 30 0 .

Дефект

Причина

Прорубание канавок

Способ предупреждения

«Рваные» кромки канавки

Неправильная заточка крейцмейселя

Глубина канавки неодинакова по ее длине

Крейцмейсель затачивать с поднутрением режущей кромки

В процессе рубки не производилось регулирование наклона крейцмейселя

Сколы на конце канавки

При рубке толщину срезаемого слоя материала, а следовательно, и глубину канавки регулировать наклоном крейцмейселя

Не обрублена фаска на детали

Перед началом рубки (особенно хрупких металлов) обязательно срубать фаску на ребре заготовки в месте выхода крейцмейселя

Дефект

Причина

Срубание слоя металла на широкой поверхности

Способ предупреждения

Грубые завалы и зарубы на обработанной поверхности

Рубка осуществлялась тупым зубилом. Неправильная установка зубила в процессе рубки. Неравномерность силы ударов молотком по зубилу в процессе рубки

Сколы на кромке детали

Наиболее рационально производить срубание выступов между прорубленными ранее канавками способом «елочка». Толщину снимаемого слоя регулировать наклоном зубила

Не обрублены фаски на детали

Перед рубкой широкой поверхности детали (особенно хрупкого металла) обязательно срубить фаски со всех ребер детали

Дефект

Причина

Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите

Способ предупреждения

Непрямолинейная кромка отрубленной детали

Нарушение правил разметки детали. Рубка велась не по разметочной риске

Кромка отрубленной детали имеет глубокие зарубы и сколы

Следить за прямолинейностью риски разметки. Точно устанавливать зубило на риску

Неправильная заточка зубила. Неточная установка зубила на разметочную риску. Рубка выполнялась слишком слабыми ударами с «пристукиванием» или тупым зубилом

Для рубки листового металла зубило следует затачивать слегка закругленно. Рубку производить энергичными ударами без «пристукивания». Прочно удерживать зубило на риске разметки

Безопасность при рубке

• рукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не иметь трещин;
• при рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками;
• при рубке твердого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток;
• для предохранения рук от повреждений (при неудобных работах, а также в период обучения) на кисть руки следует надевать предохранительный козырек, а на зубило - предохранительную резиновую шайбу.

Пневматические рубильные молотки

• пневматические машины ударного действия
• предназначены для рубки металла, чеканки швов, обрубки кромок под сварку, зачистки сварных швов, вырубки пазов и пробивки отверстий в металле толщиной до 16 мм.

повышает производительность труда от 2.5 до 8 раз так как частота ударов, достигает 33 ударов в секунду.

Резка металла гильотиной

•  – это один из видов механической рубки металла одним резом, т.е. прямолинейным раскроем с использованием гильотинных ножниц (стуловых ножниц).
• Данным способом рекомендуется резать стальной лист от 0,8 до 32 мм
• длина реза до 3000 мм.

Рубка металла гильотиной

• ручные
• электромеханические
• гидравлические
• пневматические

применима лишь для раскроя деталей с простым контуром.

После такой обработки на кромках металла не образуется окалины, а сами края получаются очень гладкими, без заусенцев и зазубрин

Преимущества рубки гильотиной

• Высокая производительность из-за высокой скорости рубки;
• Высокая точность реза — от 0,5мм до 2мм;
• Высокая чистота рубки;
• Малая энергоёмкость процесса;
• Возможность выполнять поперечную и продольную резку;
• Возможность создавать при обработке круглый, квадратный или угловой профиль;
• Невысокая стоимость услуги благодаря экономному расходу материалов;
• Минимальные металлопотери (отсутствие стружки).

Принцип работы гильотины

• лист металла подается на выдвигающийся при потребности стол;
• заготовка выравнивается по ограничителю
• заготовка надежно фиксируется прижимным устройством
• опускается верхний нож и заготовка отрезается
• отрубленная заготовка может выбрасываться вперед, назад или же в специальный лоток.
• после того как лист металла разрезан, датчик, отключаетмотор-редуктор.

Вырубной станок

• - комбинированные пресс-ножницы, которыми можно:
• пробивать отверстия разной формы и размеров,
• вырубать прямоугольные и угловые пазы.
• разрубать равнополочный уголок габаритами не более 80 мм и толщиной до 8 мм, а также прутка, сечением 6-35 мм, балок и швеллеров,

Что такое зубило и для чего оно служит?

• Слесарное зубило – это _________ из инструментальной углеродистой _________ прямоугольного или скругленного _______ , один конец которого имеет форму _______ .  Слесарное зубило служит для ________ или _________ слоя металла, когда не требуется ________ обработки.  Им можно производить также _________ , обрезание и вырезание _________ .

В каких случаях для разрезания материала используют зубило?

• Зубило используют тогда, когда ________ или ________ использовать ножницы либо пилу из-за ________ требуемой конфигурации ________ , отсутствуют вообще или в данный момент необходимые ________ , разрезаемый материал слишком ________ .

Что такое обрезание?

• Обрезание – это__________ края __________ с помощью зубила, а также __________наплывов и литников на поверхности __________ .

Что такое вырезание?

• Вырезание - это выполнение с помощью крейцмейселя __________, углублений, а также вспомогательных бороздок при __________ большой поверхности.

Какой инструмент используется для механического обрезания?

• Для механического обрезания используется ручной __________ молоток с вставленным в него __________ .

Удары молотком

В зависимости от вида разрезаемого или обрезаемого материала угол заострения зубила составляет:

• _________ ° - для стали,

• _________ ° - для чугуна и бронзы,

• _________ ° - для меди и латуни,

• _________ ° - для цинка и алюминия

Что нужно сделать для того, чтобы зубило не заклинивалось при разрезании вязких материалов?

• При разрезании ________ материалов (толстая жесть или полосовое железо) с целью предохранения зубила от ________ следует режущую часть зубила смазывать ________ или водой с мылом, что уменьшает ________ и дает возможность получать ________ поверхность разреза

Какие несчастные случаи могут произойти с рабочим, использующим при работе инструмент для разрезания, вырезания и обрезания?

• В случае несоблюдения требований техники безопасно­сти слесарь при разрезании, вырезании и обрезании чаще всего получает __________ рук или __________ от осколков обрабатываемых __________ или инструмента. Каждый слесарь при работе с зубилом или крейцмейселем должен обязательно работать в защитных__________ и на руках иметь __________ .
• Рабочее место слесаря, работающего с зубилом, __________ должно быть ограждено защитной