Расточные станки

Расточные станки

Содержание:

• Расточные станки
• Виды расточных станков
• Устройство расточного станка

Расточные станки

• Группа  металлорежущих станков , предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можно производить  растачивание ,  сверление ,  зенкерование , нарезание внутренней и наружной  резьб , обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку  торцов , цилиндрическое и торцовое  фрезерование . Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки ее на другие станки.
• Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент — борштанга с резцами,  сверло ,  зенкер ,  развертка ,  фреза  и др.
• Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции.

Виды расточных станков

• Горизонтально-расточные станки;
• Координатно-расточные станки
• Алмазно-расточные

(отделочно-расточные)

станки

Горизонтально-Расточные станки

• В горизонтально-расточных станках расточной шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка в зависимости от его размеров.
• Главным движением  V  станка является вращение шпинделя. Движение подачи сообщается либо инструменту, либо заготовке, в зависимости от характера обработки. В первом случае движением подачи является осевое перемещение s шпинделя или вертикальное перемещение шпиндельной бабки, или радиальное перемещение резцовой головки по планшайбе, во втором случае — перемещение стола в одном из двух взаимно перпендикулярных направлений.
• Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.

Координатно-расточный станок

• Металлорежущий станок для чистовой обработки отверстий, плоскостей, пазов с особо точным расположением центров или поверхностей без применения специальных приспособлений для направления инструментов. На К.-р. с. производят растачивание, сверление, зенкерование, развёртывание, фрезерование и др. виды обработки в индивидуальном и мелкосерийном производствах при изготовлении режущих и измерительных инструментов, кондукторов, штампов, а также ответственных деталей машин и приборов. Для точного измерения размеров на К.-р. с. применяются устройства с жёсткими и регулируемыми концевыми мерами  и индикаторными датчиками; ходовые винты с лимбами и нониусом, снабженные компенсаторами для устранения погрешностей; масштабные валики с оптическими измерительными приборами. Различают станки двух видов: двухстоечные (портальные) со столом, имеющим одно перемещение, и одностоечные со столом, имеющим два перемещения. У одностоечных станков шпиндельная головка движется только вертикально, у двухстоечных — горизонтально по поперечине, которая может перемещаться в вертикальном направлении. На К.-р. с. изделия и режущий инструмент взаимно перемещаются в прямоугольных координатах (с точностью линейных перемещений до 2  мкм ) и в полярных координатах (с точностью угловых перемещений до 5²). Конструкция К.-р. с. выполняется особо жёсткой, с плавными передачами движений и тщательной балансировкой быстровращающихся деталей (для уменьшения вибрации). Устанавливают станки в изолированных помещениях, в которых поддерживается постоянная температура 20 °С. К.-р. с. обслуживаются рабочими высшей квалификации.

Алмазно-расточный станок

• специализированный станок расточной группы, предназначенный главным образом для отделочного (тонкого) растачивания отверстий алмазным или твердосплавным вращающимся инструментом. Возможно приспособление А.-р. с. для отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей, а также плоскостей. Наиболее распространены горизонтальные многошпиндельные А.-р. с.- полуавтоматы с подвижным столом для обработки определенных деталей в крупносерийном и массовом производствах. Одношпиндеольными А.-р. с. преимущественно пользуются в мелкосерийном производстве, где они имеют ручное (с элементами автоматизации) управление. В А.-р. с. рабочая подача осуществляется перемещением обрабатываемой детали или инструмента.   Основное преимущество А.-р. с. - сочетание наивысшей (при обработке резцами) точности и чистоты обрабатываемых поверхностей с высокой производительностью. Например, на лучших современных А.-р. с. при обработке жёстких изделий обеспечивается круглость расточенных отверстий с предельной погрешностью 0,5- 1,0  мкм  (в зависимости от размера станка и обрабатываемой поверхности) и качеством поверхности до V 9 (по стали) и до V 12 (по цветным металлам и сплавам

• Устройство

Устройство горизонтально расточного станка

Детали производимые на расточных станках

• Выполнили Студенты группы А-31
• Кажаев Алексей и
• Гусев Вадим