Классификация и идентификация опасных и вредных производственных факторов

ГБПОУ Атнинский сельскохозяйственный техникум им. Г.Тукая

Классификация и идентификация

опасных и вредных производственных факторов

Презентацию подготовил:

Хатыпов Р.Р., преподаватель по охране труда

Классификация и идентификация опасных и вредных производственных факторов

Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, не-регламентированные действия работающих, нарушения режимов организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

Травмирующие и вредные факторы подразделяют:

Физические:

• передвигающиеся изделия, заготовки, машины;
• мобильные машины и механизмы;
• обрушающиеся траншей карьеры, разрушающиеся конструкции;
• повышенные или пониженные температуры материалов, поверхностей оборудования, воздуха рабочей зоны;
• запыленность и загазованность воздуха;
• повышенные уровни ультразвука, шумов, вибраций, инфразвуковых колебаний, ионизирующих излучений, напряжения в электрических целях, статического электричества, электромагнитных излучений и нолей, ультрафиолетовой и инфракционной радиации;
• пониженная и повышенная влажность, подвижность и ионизация воздуха;
• повышенное и пониженное барометрическое давление и его резкое изменения;
• отсутствие или недостаток естественного света;
• повышенная яркость света и пониженная контрастность изображения;
• расположение рабочего места на значительной высоте;
• острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, инструментов, заготовок.

Травмирующие и вредные факторы подразделяют:

Химические:

• утечки токсичных газов и паров из негерметичного оборудования;
• испарения из открытых емкостей и поверхностей.
• окраска;
• показания удобрений, ядохимикатов в организм.

Травмирующие и вредные факторы подразделяют:

Психофизиологические:

• физические перегрузки:

• статические – работа в неудобной позе, динамические – подъем и перенос тяжестей.
• статические – работа в неудобной позе,
• динамические – подъем и перенос тяжестей.
• нервно-психологические: умственное перенапряжение (труд научных работников, студентов); перенапряжение анализаторов (операторы ЭВМ); монотонность труда (наблюдение за производственным процессом) эмоциональные перегрузки (творческие работники).
• умственное перенапряжение (труд научных работников, студентов);
• перенапряжение анализаторов (операторы ЭВМ);
• монотонность труда (наблюдение за производственным процессом)
• эмоциональные перегрузки (творческие работники).

Травмирующие и вредные факторы подразделяют:

Биологические:

• бактерий, вирусы и токсины, и не выделяемые;
• животные, их выделения и ядовитые растения.

Наиболее опасные и вредные виды работ:

Конкретные производственные условия характеризуются совокупностью негативных факторов, а также различаются по уровням вредных факторов и риску проявления травмирующих факторов.

К особо опасным работам относятся:

• монтаж и демонтаж тяжелого оборудования;
• транспортирования пестицидов баллонов со сжатыми газами, кислот, щелочных металлов, топлива и других опасных веществ;
• ремонтно-строительные и монтажные работы на высоте более 1,5 м, а также на крыше;
• земляные работы в зоне расположения энергетических сетей;
• работы в молодцах, тоннелях, траншеях, дымоходах, бункерах, шахтах и другие;
• монтаж, демонтаж и ремонт грузоподъемных кранов и подкрановых путей;
• такелажные работы по перемещению тяжеловесных и крупногабаритных предметов при отсутствии подъемных кранов;
• гидравлические и динамические испытания сосудов и изделий;
• чистка и ремонт котлов и другого оборудования котельных установок, а также ряд других работ.

Травмирующие и вредные факторы подразделяют:

К наиболее травмоопасным относятся профессии:

• водителя (18,9),
• тракториста (9,8%),
• слесаря (6,4%),
• электромонтера (6,3%),
• газомонтера (6,3),
• газоэлектросварщика (3,9%),
• разнорабочего (3,5%).

Идентификация опасных и вредных производственных факторов

Идентификация негативных факторов производственной среды производится в научно-исследовательских институтах.

Идентификация негативных факторов (ОПФ и ВПФ) проводят на основе качественного и количественного анализа. Качественный анализ опасностей исследования, позволяющие идентифицировать (определять) источники опасностей. Количественный анализ опасностей выполняют для определения вероятности риска возникновения негативных ситуаций (когда содержание вредных веществ превышает ПДК). Качественный анализ проводят для установления ПДУ и ПДК негативного фактора.

Идентификация вредных факторов включает в себя следующие стадии :

• определение видов опасностей, характерных для технической среды;
• определение массы выбросов, поступающих в производственную среду;
• установление зон вредного воздействия выбросов;
• установление качественных и количественных показателей риска травмоопасного объекта;
• расчет полей риска около опасного объекта.

Общие требования безопасности по производственному

оборудованию и технологическим процессам

Согласно ГОСТ 12.2.003-91 производственное оборудование должно:

• обеспечивать безопасность при монтаже, вводе в эксплуатацию и эксплуатации при соблюдении требований, предусмотренных инструкцией. Все машины и оборудования должно быть травмо- , пожаро- и взрывобезопасными, не являться источником выделения паров, газов, пыли в количествах, превышающих на рабочих местах установленные нормы. Генерируемые ими шумы, вибрации, ультра- и инфразвук, а также производственные излучения не должны превышать допустимые уровни;
• иметь органы управления и отображения информации, соответствующие эргономическим требованиям, и быть расположены таким образом, чтобы пользование ими не вызывало повышенной утомляемости. Органы управления должны быть в зоне досягаемости оператора, усилия должны соответствовать физическим возможностям человека и удобны в использовании. Число и различимость средств отображения информации должны учитывать возможности оператора по ее восприятию и не приводить к необходимости чрезвычайной концентрации внимания; система управления должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими последовательности управляющих действий.

Общие требования безопасности по производственному

оборудованию и технологическим процессам

ГОСТ 12.3.003-75 устанавливает требования безопасности к технологическим процессам:

• устранение непосредственного контакта работающих с материалами, оказывающими вредное действие;
• комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами при наличии травмоопасных производственных факторов;
• герметизация оборудования;
• применение средств коллективной защиты работающих;
• рациональная организация труда и отдыха;
• своевременное получение информации об аварийных ситуациях;
• внедрение систем контроля и управления, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение оборудования;
• своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаро-, взрывобезопасности.

Общие требования безопасности по производственному

оборудованию и технологическим процессам

ГОСТ также устанавливает:

• принципы безопасной организации производственных процессов,
• общие требования безопасности к производственным помещениям,
• требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест,
• требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства,
• требования к профессиональному отбору и проверке знаний работающих,
• требования к применению средств защиты работающих.

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ

СПАСИБО

ЗА

ВНИМАНИЕ