kopilkaurokov.ru - сайт для учителей

Создайте Ваш сайт учителя Курсы ПК и ППК Видеоуроки Олимпиады Вебинары для учителей

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по ПМ 03 Проведение ремонта технологических установок МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования

Нажмите, чтобы узнать подробности

 

ФОНД

ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

 

по ПМ 03 Проведение ремонта технологических установок

МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования

 

Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
Наладить дисциплину на своих уроках.
Получить возможность работать творчески.

Просмотр содержимого документа
«ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по ПМ 03 Проведение ремонта технологических установок МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования»

Министерство образования и наукиРеспублики Саха (Якутия) Кысыл-Сырский филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Республики Саха (Якутия) «Вилюйский техникум»




ОДОБРЕНО УТВЕРЖДЕНЫ

Председатель ПЦК Зам.зав. по УПР

Протокол №____от__________ _________/_____________

«___»____________20 ___г «____»____________20 ___г











ФОНД

ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ


по ПМ 03 Проведение ремонта технологических установок

МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования



Профессия: 18.01.28 Оператор нефтепереработки























пос.Кысыл-Сыр – 201__ г.

Паспорт

фонда оценочных средств

по ПМ 03 Проведение ремонта технологических установок

МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования



Таблица 1

№ п/п

Контролируемые разделы (темы) дисциплины

Код контролируемой компетенции (или ее части)

Наименование

оценочного средства

Тема 1.1. Ремонт оборудования.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Лабораторная работа, контрольная работа, тестирование (разноуровневые задания)

Тема 1.2. Центробежные и насосные установки

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Тестирование (разноуровневые задания)

Тема 1.3. Основы слесарного дела

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Лабораторная работа, контрольная работа, тестирование (разноуровневые задания)

Тема 1.4.Разборка и сборка оборудования

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Тестирование (разноуровневые задания)



Тема 1.5. Проведение сварочных работ

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Лабораторная работа, контрольная работа, тестирование (разноуровневые задания)

Тема 1.6. Применение герметизирующих полимерных материалов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Тестирование (разноуровневые задания)





Учебная практика 03.01


№ п/п

Контролируемые разделы (темы) дисциплины

Код контролируемой компетенции (или ее части)

Наименование

оценочного средства

Тема 1.Вводный урок. Инструктаж по ТБ.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 2.Рабочее место слесаря по ремонту технологических установок.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема3.Организация труда слесаря по ремонту технологических установок.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема4.Производственная санитария на промыслах

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема5.Техника безопасности на промыслах.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 6.Участие в обслуживании оборудования

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 7.Участие в ремонте насосных установок различной категории

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 8.Участие в ремонте компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 9.Схемы основных типов компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема10.Эксплуатация поршневых компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 11. Ремонтные работы на турбокомпрессорах

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема12. Основные узлы и детали объемных компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 13. Смазка поршневых компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 14. Охлаждение поршневых компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема15.Эксплуатация винтовых компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 16. Ремонтные работы на винтовых компрессорах

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 17. Регулирование подачи поршневых компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 18. Динамические компрессоры

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 19. Смазка динамических компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 20. Регулирование динамических компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 21. Охлаждение динамических компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 22. Схемы роторных компрессоров

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 23. Схема осевого компрессора

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 24. Схема поршневого двухступенчатого компрессора

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 25. Ремонт поршневых насосов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 26. Ремонт поршневых насосов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 27. Ремонт кристаллизаторов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 28. Ремонт кристаллизаторов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 29. Ремонт центробежных насосов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 30. Ремонт центробежных насосов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 31. Ремонт сепараторов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 32. Ремонт сепараторов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 33. Ремонт центрифуг

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 34. Ремонт центрифуг

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 35. Обязанности слесаря по ремонту технологического оборудования

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Тема 36. Ремонт трубопроводов и арматуры

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания



Производственная практика 03.01



№ п/п

Контролируемые разделы (темы) дисциплины

Код контролируемой компетенции (или ее части)

Наименование

оценочного средства

Инструктаж по ТБ и ПБ


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Работа с технической документацией


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Остановка и пуск агрегатов


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Остановка и пуск агрегатов


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Эксплуатация поршневых компрессоров


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Эксплуатация поршневых компрессоров


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Ремонтные работы на турбокомпрессорах


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Ремонтные работы на турбокомпрессорах


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Эксплуатация винтовых компрессоров.


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Эксплуатация винтовых компрессоров.


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Ремонтные работы на винтовых компрессорах


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Ремонтные работы на винтовых компрессорах


ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Нормальная остановка насоса

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Отключение насоса от электропитания

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Установка заглушек на всасывающем и напорном трубопроводах

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Опорожнение насоса

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Промывка, пропарка, продувка насоса.

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания

Подготовка насоса к плановому ремонту. Вывешивание соответствующих табличек и плакатов

ОК.01-07

ПК.3.1.-3.5.

Практические задания




































Кодификатор контрольных заданий

(примерный перечень оценочных средств)


Функциональный признак оценочного средства (тип контрольного задания)

Метод/форма контроля

Код контрольного задания

Проектное задание

Учебный проект (курсовой, исследовательский, обучающий, сервисный, социальный творческий, рекламно-презентационный).

Конечный продукт, получаемый в результате планирования и выполнения комплекса учебных и исследовательских заданий. Позволяет оценить умения обучающихся самостоятельно конструировать свои знания в процессе решения практических задач и проблем, ориентироваться в информационном пространстве и уровень сформированности аналитических, исследовательских навыков, навыков практического и творческого мышления. Может выполняться в индивидуальном порядке или группой обучающихся.

1

Реферативное задание

Реферат.

Продукт самостоятельной работы обучающегося, представляющий собой краткое изложение в письменном виде полученных результатов теоретического анализа определенной научной (учебно-исследовательской) темы, где автор раскрывает суть исследуемой проблемы, приводит различные точки зрения, а также собственные взгляды на нее.

2

Расчетная задача

Контрольная работа, индивидуальное домашнее задание, лабораторная работа, практические занятия, письменный экзамен.

Средство проверки умений применять полученные знания по заранее определенной методике для решения задач или заданий по модулю или дисциплине в целом.

3

Поисковая задача

Контрольная работа, индивидуальное домашнее задание.

Частично регламентированное задание, имеющее нестандартное решение и позволяющее диагностировать умения, интегрировать знания различных областей, аргументировать собственную точку зрения. Может выполняться в индивидуальном порядке или группой обучающихся.

4

Аналитическая задача

Контрольная работа, индивидуальное домашнее задание.

Средство, позволяющие оценивать и диагностировать умения синтезировать, анализировать, обобщать фактический и теоретический материал с формулированием конкретных выводов, установлением причинно-следственных связей.

5



Функциональный признак оценочного средства (тип контрольного задания)

Метод/форма контроля

Код контрольного задания

Графическая задача

Контрольная работа, индивидуальное домашнее задание.

Средство проверки умений применять полученные знания по заранее определенной методике для решения задач или заданий по модулю или дисциплине в целом.

6

Задача на программирование

Контрольная работа, Индивидуальное домашнее задание.

7

Тест, тестовое задание

Тестирование, письменный экзамен.

Система стандартизированных заданий, позволяющая автоматизировать процедуру измерения уровня знаний и умений обучающегося.

8

Практическое задание

Лабораторная работа, практические занятия, практический экзамен.

Средство для контроля приобретенных обучающимся профессиональных навыков и умений по управлению конкретным материальным объектом.

9

Ролевое задание

Деловая игра.

Совместная деятельность группы обучающихся и преподавателя под управлением преподавателя с целью решения учебных и профессионально-ориентированных задач путем игрового моделирования реальной проблемной ситуации. Позволяет оценивать умение анализировать и решать типичные профессиональные задачи.

10

Исследовательское задание

Исследовательская работа.

Задание, имеющее нестандартное решение и позволяющее диагностировать умения, интегрировать знания различных областей, аргументировать собственную точку зрения. Может выполняться в индивидуальном порядке или группой обучающихся.

11

Рабочая тетрадь

Дидактический комплекс, предназначенный для самостоятельной работы обучающегося и позволяющий оценивать уровень усвоения им учебного материала.

12

Доклад, сообщение

Продукт самостоятельной работы обучающегося, представляющий собой публичное выступление по представлению полученных результатов решения определенной учебно-практической, учебно-исследовательской или научной темы

13

Задание на ВКР (демонстрационный экзамен и дипломную работу)

Выпускная квалификационная работа СПО

14

Портфолио

Целевая подборка работ студента, раскрывающая его индивидуальные образовательные достижения в одной или нескольких учебных дисциплинах.

15

Кейс-задача

Проблемное задание, в котором обучающемуся предлагают осмыслить реальную профессионально-ориентированную ситуацию, необходимую для решения данной проблемы.

16















Министерство образования и науки Республики Саха (Якутия) Кысыл-Сырский филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Республики Саха (Якутия) «Вилюйский техникум»





ОДОБРЕНО УТВЕРЖДЕНЫ

Председатель ПЦК Зам.зав. по УПР

Протокол №____от__________ _________/_____________

«___»____________20 ___г «____»____________20 ___г



  1. Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации обучающихся

по ПМ 03 Проведение ремонта технологических утановок

МДК 03.01 Ремонт технологического оборудования



1.1. Показатели, критерии и шкала оценивания

Перечень объектов контроля и оценки

Таблица 3




Коды компетенций

Дескрипторы

Основные показатели оценки результата (ОПОР)

Оценка (да/нет)

ОК. 1 Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

  • З 2 проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;

  • У1 классификацию, устройство и принцип действия оборудования;

  • У2 систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования

  • Своевременно проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;


ОК.2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

  • У 6 обеспечивать выполнение правил безопасности труда, промышленной санитарии;

  • У7 выполнять правила безопасного перемещения тяжелых предметов ручным способом;

  • З13 правила по охране труда при выполнении слесарно-сборочных работ;

  • З 3 слесарное дело;



  • Точность применения выполнения правил безопасного перемещения тяжелых предметов ручным способом;

  • Верная трактовка правил по охране труда при выполнении слесарно-сборочных работ;

  • Соблюдение правил безопасного перемещения тяжелых предметов ручным способом;


ОК.3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

  • З3 технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • У3 изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • У4 проводить слесарную обработку деталей, узлов, пользоваться инструментом;

  • З4 правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • З 2 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;



  • Точность определения видов работ по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования;

  • Соблюдение технических условий на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • Точность изготовления сложных приспособлений для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • Использование слесарных инструментов и установки для проведения ремонта;


ОК.4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

  • У 10 проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;

  • У11 пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями;

  • У12 контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ;

  • З6 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;

  • З7 материалы, применяемые при ремонте и техническом обслуживании оборудования;

  • Правильность пользования слесарным инструментом и приспособлениями;

  • Своевременно проводить контроль качества выполняемых слесарно-сборочных работ;

  • Своевременно проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;


ОК.5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

  • У 8 оказывать первую помощь при травмах и несчастных случаях;

  • У9 пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты ;

  • У15 пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты (СИЗ);

  • З 9 правила по охране труда;

  • З10 правила пожарной безопасности;


  • Соблюдение инструкций по оказанию первой помощи при травмах и несчастных случаях;

  • Соблюдение инструкций по пользованию первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты ;

  • Соблюдение инструкций правил пожарной безопасности;


ОК.6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

  • У 14 читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

  • У12 контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ;

  • З 14 специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

  • З15 условия работы обслуживаемого оборудования;



  • Точность определения условий работы обслуживаемого оборудования;

  • Правильная трактовка чтения технической документации общего и специализированного назначения;

  • Соблюдение условий работы обслуживаемого оборудования;


ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

  • У 2 проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;

  • У3 изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • У4 проводить слесарную обработку деталей, узлов, пользоваться инструментом;

  • З1 классификацию, устройство и принцип действия оборудования;

  • З2 систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования;

  • З3слесарное дело;

  • З4 технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З5правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • З6 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;

  • ПО2 технического обслуживания и ремонта оборудования;

  • ПО 3 проведение слесарных работ;


  • Правильно проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций

  • Правильно изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • Точность определения классификации, устройства и принцип действия оборудования;

  • Соблюдение условий технического обслуживания и ремонта оборудования;

  • Соблюдение условий проведение слесарных работ;


ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

  • У 1. выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования;

  • У 2. проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;

  • З4. Контролировать показания средств измерения;

  • З5. Технологический процесс производств технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З6 правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • З7 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;



  • Своевременно выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования;

  • Правильно проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций

  • Точность ведения технологического процесса производств технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • Точность трактовки правил монтажа и демонтажа оборудования;




ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

  • У 3. изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • У4 проводить слесарную обработку деталей, узлов, пользоваться инструментом;

  • У5 проводить подготовку к работе основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, коммуникаций;

  • З 2 систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования;

  • З3 слесарное дело;

  • З4 технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З5 правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • ПО 3 проведение слесарных работ;

  • ПО 8 разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документации под руководством слесаря высшего уровня;


  • Своевременно проводить подготовку к работе основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, коммуникаций;

  • Правильно изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • Соблюдение правил монтажа и демонтажа оборудования;

  • Соблюдение правил проведения слесарных работ;

  • Соблюдение технических условий на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;





ПК 3.4 Составлять техническую документацию

  • У 13 соблюдать правила по охране труда при выполнении разборки и сборки;

  • У 14 читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

  • З 7 требования к планировке и оснащению рабочего места;

  • З 8 правила по охране труда;

  • ПО 8 разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документации под руководством слесаря высшего уровня;



  • Своевременность соблюдения правил по охране труда при выполнении разборки и сборки;

  • Точность трактовки и чтения технической документации общего и специализированного назначения;

  • Соблюдение правил по охране труда;

  • Соблюдение правил и требований к планировке и оснащению рабочего места;





Оценка компетенции производится по интегральной оценке ОПОР. Каждый ОПОР оценивается 1 или 0, сумма этих оценок дает оценку компетенции: «да» или «нет». Уровень оценки компетенций производится суммированием количества ответов «да» в процентном соотношении от общего количества ответов.

Шкала оценки образовательных достижений

Процент результативности (сумма баллов)

Оценка уровня подготовки

оценка компетенций обучающихся

.оценка уровня

освоения дисциплин;

90 ÷ 100

высокий

отлично

70 ÷ 89

повышенный

хорошо

50 ÷ 69

пороговый

удовлетворительно

менее 50

допороговый

неудовлетворительно


























1.2. Типовые контрольные задания (вопросы) для промежуточной аттестации

Таблица 4

Коды оцениваемых компетенций

Оцениваемый показатель

Тема

Образец типового (тестового или практического) задания (вопроса)

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

  • У 2 проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;

  • У3 изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • У4 проводить слесарную обработку деталей, узлов, пользоваться инструментом;

  • З1 классификацию, устройство и принцип действия оборудования;

  • З2 систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования;

  • З3слесарное дело;

  • З4 технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З5правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • З6 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;

  • ПО2 технического обслуживания и ремонта оборудования;

  • ПО 3 проведение слесарных работ;




Контрольные вопросы:

    1. Классификация насосов?

    2. Какими параметрами принято характеризовать работу насосов?

    3. Принцип действия центробежных насосов?

    4. В каких производствам и технологиях применяются центробежные насосы?

    5. Вследствие чего осевые насосы получили такое название?

    6. В каких технологических процессах применяют осевые насосы?

    7. Принцип действия вихревого насоса?

    8. КПД струйных насосов?

    9. Какие насосы называют объемными?

    10. Принцип работы горизонтальных поршневых насосов?

    11. Принцип действия плунжерных насосов?

    12. Основной рабочий орган диафрагменных насосов?

    13. Принцип работы диафрагменных насосов?

    14. С помощью каких насосов в большинстве случаев перекачивают загрязненные жидкости среды и используют не тарельчатые а шаровые клапаны?

    15. По классификации, к каким насосам относятся винтовые насосы?

    16. Какого исполнения могут быть винтовые насосы?

    17. Шестеренные насосы предназначены?

    18. Компрессор (определение)?

    19. Компрессорные установки (определение)?

    20. Компрессорная станция (определение)?


Эталон правильных ответов:

      1. Насосы бывают

Динамические →по виду силового воздействия на жидкость →

- лопастные (центробежные, осевые, диагональные)

-трения→ (вихревые, струйные, шнековые, эрлифтные)

Объемные → по форме движения рабочих органов →

Возвратно-поступательные ( поршневые, плунжерные, диафрагменные)

Роторные (вращения) (шестеренные, винтовые, шиберные)

      1. Напор, потребляемая мощность привода, КПД, высота всасывания.

      2. Передача энергии перекачиваемой жидкости осуществляется за счет взаимодействия лопаток рабочего колеса с потоком жидкости, в результате чего под действием центробежной силы жидкость отбрасывается от центра рабочего колеса (всасывающая полость) к его периферии (напорная полость)

      3. Центробежные насосы широко применяются практически во всех производствах и технологиях, где необходима значительная подача жидкости при высоком давлении нагнетания.

      4. Осевые насосы получили такое название в следствии того, что перекачиваемая ими жидкость движется вдоль продольной оси насоса.

      5. Осевые насосы применяют в технологических процессах, требующих большой подачи жидкости при относительно малом напоре.

      6. При вращении рабочего колеса центробежные силы выбрасывают жидкость из межлопаточного канала на периферию – в кольцевой канал отвода .У основания лопаток жидкость из клапана-отвода вновь поступает в межлопаточный канал, где дополнительно получает приращение энергии. Таким образом, жидкость в проточной части насоса совершает вихревое движение, энергия которого от входа до выхода (по направлению вращения лопаток) возрастает за счет получения многократного приращения от рабочего колеса.

      7. КПД струйных насосов не превышает 35%

      8. Объемными называются насосы, в которых жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема зажимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса.

      9. Горизонтальные поршневые насосы одностороннего действия за один двойной ход поршня однократно всасывают и нагнетают жидкость. Горизонтальные поршневые насосы двустороннего действия за один двойной ход поршня дважды всасывают и нагнетают жидкость. Такие насосы имеют по два всасывающих и нагнетательных клапана, так, как обе стороны цилиндра служат рабочими камерами.

      10. Плунжерные насосы по принципу действия практически ничем не отличаются от поршневых. В них вместо дискового поршня применен плунжер-поршень представляющей собой удлинённый сплошной или полый цилиндр, что приводит к упрощению конструкции насоса, так, как не требуется ползун.

      11. У диафрагменных насосов основным рабочим органом является упругая диафрагма, герметично закрывающая рабочую камеру к которой присоединены всасывающий и напорный патрубки .Диафрагма прикреплена к штоку, совершающему возвратно-поступательное движение.

      12. Перемещение штока вверх создает в рабочей камере разряжение и через отверстие всасывающего клапана перекачиваемая жидкость поступает в насос, имеющий рабочий объем V.При ходе штока вниз давление под диафрагмой повышается и через отверстие нагнетательного клапана жидкость выталкивается в напорный трубопровод, соединенный с патрубком.

      13. Диафрагменные насосы не содержат трущихся частей, что позволяет с их помощью перекачивать загрязненные жидкие среды, а изготовление деталей насосов из химически стойких материалов обеспечивает возможность подачи жидких агрессивных сред с использованием не тарельчатых, а шаровых клапанов.

      14. Винтовые насосы относятся к роторным (вращательным) насосам у которых благодаря специальному профилю нарезки винтов (роторов) обеспечивается полное разобщение всасывающей и напорной полостей.

      15. Эти насосы могут быть одно-,двух-, трех- и многовинтовыми горизонтального и вертикального исполнений.

      16. Они предназначены для перекачивания вязких жидких сред (нефтепродукты и масла во вспомогательных системах тепловых двигателей, насосных и компрессорных установок; сгущенное молоко; сахарная и картофельная патока в пищевой промышленности).

      17. Компрессор – это машина, предназначенная для сжатия и перемещения газов и являющаяся частью более общего комплекса машин для подачи жидкостей и газов.

      18. Компрессорная установка – это комплекс оборудования, состоящий из компрессора, межступенчатой аппаратуры, коммуникаций (соединений), системы автоматического регулирования и привода компрессора.

      19. Компрессорная станция представляет собой комплексную установку или установки, расположенные в отдельном здании или отдельном помещении общего производственного комплекса.


ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

  • У 1. выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования;

  • У 2. проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций;

  • З4. Контролировать показания средств измерения;

  • З5. Технологический процесс производств технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З6 правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • З7 слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;





1 вариант

Выберите один вариант правильного ответа

  1. В состав нефти входят:

А) парафиновые, нафтеновые, ароматические углеводороды;

Б) олефиновые, парафиновые, ароматические углеводороды;

В) парафиновые, ароматические, непредельные углеводороды;

Г) парафиновые, ароматические углеводороды, спирты.


Выберите несколько вариантов правильного ответа

  1. Температура перегонки фракций понижается при:

А) увеличении давления;

Б) уменьшении давления;

В) добавлении водорода;

Г) добавлении водяного пара.


Выберите один вариант правильного ответа

  1. Октановое число бензина повышается при добавлении:

А) парафиновых углеводородов нормального строения;

Б) олефиновых углеводородов;

В) изомеров парафиновых углеводородов;

Г) воды.


4. Эмульсия – это…

А) две взаимно-растворимые жидкости;

Б) две взаимно-нерастворимые жидкости;

В) жидкая фаза с взвешенными в ней твёрдыми частицами;

Г) жидкая фаза с распределёнными в ней пузырьками газа.


5. Установка АВТ состоит из:

А) одного блока;

Б) двух блоков;

В) трёх блоков;

Г) четырёх блоков.


Установите соответствие

6. Установите соответствие между технологическими установками и получаемыми продуктами:

установки продукты

А) установка стабилизации нефти; 1) стабильный бензин;

Б) установка АВТ; 2) стабильная нефть;

В) установка ЭЛОУ; 3) обессоленная нефть;

Г) установка стабилизации бензина. 4) лёгкие и тяжёлые продукты

нефтепереработки.


Установите последовательность

7. Установите последовательность процессов нефтепереработки:

А) пиролиз;

Б) АВТ:

В) ЭЛОУ;

Г) стабилизация нефти.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

8. С увеличением объёмной скорости подачи сырья в процессе каталитического крекинга глубина превращения ___________.


Выберите один вариант правильного ответа

9. Сырьём установки каталитического риформинга являются:

А) бензиновые фракции;

Б) керосиновые фракции;

В) дизельные фракции;

Г) мазут.


Установите соответствие

10. Установите соответствие между технологическими установками и сырьём:

установки сырьё

А) каталитический крекинг; 1) вакуумные газойли;

Б) установка гидроочистки; 2) прямогонные бензиновые

В) каталитический риформинг фракции;

Г) ЭЛОУ 3) сырая нефть ;

. 4) дизельное топливо.

Впишите в бланк ответа пропущенное слово

11. Процесс гидрокрекинга осуществляется при подаче ____________газа.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

12. В процессе каталитической изомеризации легчайших бензиновых фракций получается изомеризат с октановым числом _______.


13. В процессе получения водорода конверсией метана с водяным паром используется в качестве катализатора______________.


Выберите один вариант правильного ответа

14. Гидравлические машины, преобразующие механическую энергию двигателя в энергию перемещаемой жидкости называются:

А) компрессорами;

Б) насосами;

В) сепараторами;

Г) реакторами.


15. Степень сжатия в компрессорных машинах – это:

А. Отношение начального давления р1, при котором происходит всасывание газа, к конечному давлению р2, создаваемого компрессором;

Б. Отношение конечного давления р2, создаваемого компрессором, к начальному давлению р1, при котором происходит всасывание газа;

В. Разность начального давления р1, при котором происходит всасывание газа, и конечного давления р2, создаваемого компрессором;

Г. Разность конечного давления р2, создаваемого компрессором, и начального давления р1, при котором происходит всасывание газа.


16. Дымы – это системы, состоящие из:

А) двух взаимно-растворимых жидкостей;

Б) газа и распределённых в нём частиц твёрдого материала;

В) жидкой фазы, в которой взвешены твёрдые частицы;

Г) двух взаимно-нерастворимых жидкостей;


17. Движущей силой теплообмена является:

А) разность концентраций;

Б) разность температур;

В) не зависит от разности температур;

Г) выбор конструкции теплообменного аппарата.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

18. Процесс, обратный абсорбции, называется ____________.


19. Процесс поглощения одного или нескольких компонентов из газовой смеси или раствора твёрдым поглотителем называется_____________.


Выберите один вариант правильного ответа

20. Снизу ректификационной колонны уходит:

А) высококипящий компонент;

Б) низкокипящий компонент

В) теплоноситель;

Г) низкокипящий и высококипящий компоненты.


21. Комплекс плановых работ по ремонту или замене изношенных деталей с целью обеспечения нормальной эксплуатации оборудования в установленных пределах рабочих параметров до следующего планового ремонта называется:

А. Капитальным ремонтом;

Б. Текущим ремонтом;

В. Авральным ремонтом;

Г. Средним ремонтом..


22. Ремонт тарелок в ректификационной колонне проходит:

А. Без их демонтажа;

Б. При обязательном их демонтаже;

В. Всё равно как;

Г. Демонтаж только зимой.


23. Трубопровод допускается к пуску в эксплуатацию только после:

А. Наружного осмотра;

Б. Внутреннего осмотра;

В. Технического освидетельствования;

Г. Наружного и внутреннего осмотра.


2 вариант

Выберите один вариант правильного ответа

1. Назовите парафиновые углеводороды:

А) пропан;

Б) циклобутан;

В) бензол;

Г) этилен.


Выберите несколько вариантов правильного ответа

2. Назовите лёгкие продукты нефтепереработки:

А) мазут;

Б) гудрон;

В) бензин;

Г) керосин.


Выберите один вариант правильного ответа

3. Назовите показатель качества, который не нормируется в бензинах:

А) цетановое число;

Б) фракционный состав

В) содержание серы;

Г) октановое число.


4. Назовите вещество, разрушающее эмульсию:

А) эмульгатор;

Б) деэмульгатор

В) дегидратор;

Г) электродегидратор.


5. Лёгкие нефтепродукты на установке АВТ перегоняются при:

А) атмосферном давлении;

Б) повышенном давлении;

В) в вакууме;

Г) любом давлении.


Установите соответствие

6. Установите соответствие между наименованием фракции и интервалами её выкипания:

фракция интервалы выкипания

А) дизельная фракция; 1) 35-2050С;

Б) керосиновая фракция; 2) 180-3500С;

В) бензиновая фракция; 3) 150-315;

Г) гудрон. 4) более 4900С




Установите последовательность

7. Установите последовательность процессов нефтепереработки:

А) коксование;

Б) стабилизация нефти:

В) ЭЛОУ;

Г) АВТ.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

8. С увеличением температуры в процессе каталитического крекинга выход газа и бензина_____________.


Выберите один вариант правильного ответа

9. Назовите октановое число бензина, получаемого на установке каталитического риформинга:

А) 50;

Б) 60;

В) 90;

Г) 80.


Установите соответствие

10. Установите соответствие между технологическими установками и продуктами:

установки продукты

А) установка гидроочистки; 1) гидроочищенное дизельное

Б) установка АВТ; топливо;

В)установка ЭЛОУ; 2) высокооктановый компонент Г)установка каталитического риформинга. автомобильного бензина;

3) обессоленная нефть;

4) лёгкие и тяжёлые фракции.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

11. Процесс гидрокрекинга осуществляется в одну или две _____________.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

12. Желательными реакциями в процессе каталитической изомеризации легчайших бензиновых фракций являются реакции _______________.


13. Температура в процессе получения водорода составляет_______0С.


Выберите один вариант правильного ответа

14. Если вал рабочего колеса центробежного насоса расположен горизонтально, то такой насос называется:

А) горизонтальным;

Б) вертикальным;

В) наклонным;

Г) перпендикулярным


15. Машины для сжатия и перемещения газов называются:

А) компрессорами;

Б) насосами;

В) сепараторами;

Г) реакторами.


16. Пена – это система, состоящая из:

А) двух взаимно-растворимых жидкостей;

Б) жидкости и распределённых в ней пузырьков газа;

В) жидкой фазы, в которой взвешены твёрдые частицы;

Г) двух взаимно-нерастворимых жидкостей;


17. Экономия теплоносителя достигается при:

А) параллельном токе;

Б) противотоке;

В) перекрёстном токе;

Г) не зависит от направления движения теплоносителей.


Впишите в бланк ответа пропущенное слово

18. Процесс абсорбции идёт в аппаратах, называемых___________.


19. Процесс, обратный адсорбции, называется______________.


Выберите один вариант правильного ответа

20.В простой колонне идёт разделение на:

А) три компонента;

Б) четыре компонента;

В) два компонента;

Г) шесть компонентов.

21. Плановый ремонт, при котором оборудование подвергают разборке в объёме, необходимом для детального выяснения его состояния и производят ремонт и замену всех износившихся деталей и узлов называют:

А. Капитальным ремонтом;

Б. Текущим ремонтом;

В. Авральным ремонтом;

Г. Средним ремонтом.


22 . После проведения ремонтных работ в ректификационной колонне

монтаж тарелок идёт:

А. Сверху вниз;

Б. Снизу вверх;

В. Одновременно сверху и снизу;

Г. Через одну тарелку.


23 . Пробное давление испытания должно быть больше рабочего в:

А. 1.5-2 раза;

Б. 3,5-4 раза;

В. 5,5-6 раз;

Г. 8-10 раз.


ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

  • У 3. изготовлять сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, труб и коммуникаций;

  • У4 проводить слесарную обработку деталей, узлов, пользоваться инструментом;

  • У5 проводить подготовку к работе основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, коммуникаций;

  • З 2 систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования;

  • З3 слесарное дело;

  • З4 технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию объекта;

  • З5 правила монтажа и демонтажа оборудования;

  • ПО 3 проведение слесарных работ;

  • ПО 8 разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документации под руководством слесаря высшего уровня;



ПК 3.4 Составлять техническую документацию

  • У 13 соблюдать правила по охране труда при выполнении разборки и сборки;

  • У 14 читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

  • З 7 требования к планировке и оснащению рабочего места;

  • З 8 правила по охране труда;

  • ПО 8 разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документации под руководством слесаря высшего уровня;




Нефтегазовая трубопроводная арматура.

Трубопроводная арматура разделяется на три группы: 1) запорная, 2) регулирующая, 3) предохранительная.

Назначение запорной арматуры – разобщение участок трубопроводов и отключение от трубопроводов различных технологических участков. Она устанавливается в начале и конце каждого трубопровода, в местах соединения их друг с другом и со сборными коллекторами. К запорной арматуре относится задвижки, краны, вентили, обратные клапаны и клапаны отсекатели.

Назначение регулирующей арматуры трубопроводов (регуляторов давления) – поддержание постоянного давления в трубопроводе до регулятора или после него. Они устанавливаются как правило на газопроводах для обеспечения постоянного давления на приеме компрессоров или в конечных точках газопроводов.

Назначение предохранительной арматуры – предохранение трубопроводов или аппаратов от разрыва при повышении давления. К предохранительной арматуре относятся предохранительные клапаны различных конструкций (рычажные, пружинные и др.)




Министерство образования и науки Республики Саха (Якутия) Кысыл-Сырский филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Республики Саха (Якутия) «Вилюйский техникум»




ОДОБРЕНО УТВЕРЖДЕНЫ

Председатель ПЦК Зам.зав. по УПР

Протокол №____от__________ _________/_____________

«___»____________20 ___г «____»____________20 ___г



Комплект экзаменационных билетов МДК 01.01 Ведение технологического процесса нефтепереработки


Экзаменационный билет № 1

  1. Учет товарной продукции.

  2. Трубопроводная арматура

  3. Получение консистентных (пластичных) смазок

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.

Экзаменационный билет № 2

  1. Газопроводы для сбора попутного газа

  2. Насосные станции для перекачки нефти

  3. Методы очистки нефтепродуктов

  4. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

Экзаменационный билет № 3

  1. Подготовка нефти на месторождениях к переработке

  2. Компрессорные станции для перекачки попутного газа

  3. Основные процессы очистки светлых нефтепродуктов

  4. Виды переломов

Экзаменационный билет № 4

  1. Обезвоживание и обессоливание

  2. Принципиальная схема компрессорной станции

  3. Основные процессы очистки смазочных масел

  4. Виды кровотечений

Экзаменационный билет № 5

  1. Стабилизация нефти

  2. Автоматизация компрессорных станций

  3. Приём, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов

  4. Классификация ожогов по степени. Признаки

Экзаменационный билет № 6

  1. Подготовка попутного газа к транспорту и переработке

  2. Внутрипромысловый трубопроводный транспорт

  3. Энергоснабжение завода

  4. Первая медицинская помощь при венозном кровотечении

Экзаменационный билет № 7

  1. Очистка попутного газа от сероводорода и углекислоты

  2. Транспортирование парафинистых и высоковязких нефтей

  3. Водоснабжение и канализация НПЗ, ГПЗ

  4. Оказание первой медицинской помощи при обморожении

Экзаменационный билет № 8

  1. Осушка газов

  2. Основы процесса перегонки нефти

  3. Получение консистентных (пластичных) смазок

  4. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

Экзаменационный билет № 9

  1. Водоочистные установки

  2. Основные варианты первичной переработки нефти

  3. Методы очистки нефтепродуктов

  4. На какие виды делятся кровотечения?

Экзаменационный билет № 10

  1. Транспортирование нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния

  2. Типы трубчатых установок для перегонки нефти

  3. Основные процессы очистки светлых нефтепродуктов

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.

Экзаменационный билет № 11

  1. Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния

  2. Основные технико-экономические показатели атмосферно-вакуумных установок

  3. Основные процессы очистки смазочных масел

  4. Виды переломов

Экзаменационный билет № 12

  1. Железнодорожный транспорт для транспортировки нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния

  2. Термический крекинг под высоким давлением

  3. Приём, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов

  4. На какие виды делятся кровотечения?

Экзаменационный билет № 13

  1. Водный транспорт нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния

  2. Коксование или термический крекинг нефтяных остатков при низком давлении

  3. Энергоснабжение завода

  4. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

Экзаменационный билет № 14

  1. Классификация нефтей

  2. Пиролизный высокотемпературный крекинг под низким давлением

  3. Водоснабжение и канализация

  4. На какие виды делятся кровотечения?


Экзаменационный билет № 15

  1. Классификация нефтепродуктов

  2. Установка каталитического крекинга

  3. Получение консистентных смазок

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.

Экзаменационный билет № 16

  1. Эксплуатационные свойства моторных топлив

  2. Каталитический риформинг

  3. Методы очистки нефтепродуктов

  4. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

Экзаменационный билет № 17

  1. Эксплуатационные свойства карбюраторных топлив

  2. Технико-экономическая характеристика процессов каталитического крекинга и риформинга

  3. Основные процессы очистки светлых нефтепродуктов

  4. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

Экзаменационный билет № 18

  1. Эксплуатационные свойства дизельных топлив

  2. Переработка углеводородных газов

  3. Основные процессы очистки смазочных масел

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.

Экзаменационный билет № 19

  1. Эксплуатационные свойства реактивных топлив

  2. Метод переработки попутных нефтяных газов

  3. Прием, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.

Экзаменационный билет № 20

  1. Эксплуатационные свойства нефтяных масел

  2. Искусственные газы

  3. Энергосбережение завода

  4. Виды переломов

Экзаменационный билет № 21

  1. Применение системы сбора и транспорта продукции нефтяных скважин

  2. Основные объекты газоперерабатывающего завода

  3. Водоснабжение и канализация

  4. Первая медицинская помощь при венозном кровотечении


Экзаменационный билет № 22

  1. Выбор системы сбора и транспорта продукции нефтяных скважин

  2. Получение высокоактивных компонентов бензина

  3. Методы очистки нефтепродуктов

  4. Классификация ожогов по степени. Признаки

Экзаменационный билет № 23

  1. Замерные установки

  2. Основные химические продукты, получаемые на основе нефтяных газов

  3. Основные процессы очистки светлых нефтепродуктов

  4. На какие виды делятся кровотечения?

Экзаменационный билет № 24

  1. Сепарационные установки

  2. Получение парафина

  3. Основные процессы очистки смазочных масел

  4. Оказание первой медицинской помощи при обморожении

Экзаменационный билет № 25

  1. Назначение и виды резервуаров и резервуарных парков для хранения нефти

  2. Получение битумов

  3. Прием, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов

  4. Первая медицинская помощь при артериальном кровотечении.



  1. ОЦЕНКА ПО УЧЕБНОЙ И (ИЛИ) ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Целью оценки по учебной и (или) производственной практики является оценка:

    1. Профессиональных и общих компетенций;

    2. Практического опыта и умений.

Оценка по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании данных ______________________ (например, аттестационного листа (характеристики учебной и профессиональной деятельности обучающегося на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика, либо образовательного учреждения (для учебной практики).

    1. Перечень видов работ для проверки результатов освоения программы профессионального модуля на практике

      1. Учебная практика (при наличии)

Виды работ

Указывается в соответствии с разделом 3 рабочей программы профессионального модуля

Коды проверяемых результатов

ПК

ОК

ПО, У

Тема 1.Вводный урок. Инструктаж по ТБ.

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.



Тема 2.Рабочее место слесаря по ремонту технологических установок.

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО 1.2

регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.1

обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса

Тема3.Организация труда слесаря по ремонту технологических установок.

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов

У 1.1

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Тема4.Производственная санитария на промыслах

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке

У 1.9

Оценивать состояние техники безопасности , экологии и окружающей среды на производственном объекте;

Тема5.Техника безопасности на промыслах.

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

У 1.11

Вести отчетно-техническую документацию;

Тема 6.Участие в обслуживании оборудования

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У1.1

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Тема 7.Участие в ремонте насосных установок различной категории

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.6

Анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации;

Тема 8.Участие в ремонте компрессоров

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.


У 1.4

Проводить розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции;

Тема 9.Схемы основных типов компрессоров

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.1

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Тема10.Эксплуатация поршневых компрессоров

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее достижения, определенных руководителем


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;


У 1.1

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Тема 11. Ремонтные работы на турбокомпрессорах

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

Тема12. Основные узлы и детали объемных компрессоров

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.9

Оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте

Тема 13. Смазка поршневых компрессоров

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

Тема 14. Охлаждение поршневых компрессоров

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;


У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

Тема15.Эксплуатация винтовых компрессоров

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;


У 1.3

Отбирать пробы на анализ и проводить анализы;

Тема 16. Ремонтные работы на винтовых компрессорах

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.


У 1.2

осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

Тема 17. Регулирование подачи поршневых компрессоров

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.4

Проводить розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции на склад;

Тема 18. Динамические компрессоры

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.5

Соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

Тема 19. Смазка динамических компрессоров

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

Тема 20. Регулирование динамических компрессоров

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы.

ПО 1.1

Ведение технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.6

Анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации;

Тема 21. Охлаждение динамических компрессоров

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.7

Осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

Тема 22. Схемы роторных компрессоров

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;


Тема 23. Схема осевого компрессора

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта

Тема 24. Схема поршневого двухступенчатого компрессора

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.10

Вести учет расхода сырья, реагентов, количества вырабатываемой продукции, энергоресурсов;

Тема 25. Ремонт поршневых насосов

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;


Тема 26. Ремонт поршневых насосов

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

У 1.9

Оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте;

Тема 27. Ремонт кристаллизаторов

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.7

Осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

Тема 28. Ремонт кристаллизаторов

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;


Тема 29. Ремонт центробежных насосов

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта

Тема 30. Ремонт центробежных насосов

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.10

Вести учет расхода сырья, реагентов, количества вырабатываемой продукции, энергоресурсов;

Тема 31. Ремонт сепараторов

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;


Тема 32. Ремонт сепараторов

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

У 1.9

Оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте;

Тема 33. Ремонт центрифуг

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.7

Осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

Тема 34. Ремонт центрифуг

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;


Тема 35. Обязанности слесаря по ремонту технологического оборудования

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта

Тема 36. Ремонт трубопроводов и арматуры

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.10

Вести учет расхода сырья, реагентов, количества вырабатываемой продукции, энергоресурсов;





      1. Производственная практика (при наличии)

Виды работ

Указывается в соответствии с разделом 3 рабочей программы профессионального модуля

Коды проверяемых результатов

ПК

ОК

ПО, У

Инструктаж по ТБ и ПБ


ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.



Работа с технической документацией


ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.4

проводить розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции на склад;

Остановка и пуск агрегатов


ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.1

Обеспечивать соблюдение параметров процесса;

Остановка и пуск агрегатов


ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке

У 1.5

Соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

Эксплуатация поршневых компрессоров


ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.10

вести учет расхода сырья, реагентов, количество вырабатываемой продукции, энергоресурсов;

Эксплуатация поршневых компрессоров


ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У1.9

Оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте

Ремонтные работы на турбокомпрессорах


ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.7

Осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработка;

Ремонтные работы на турбокомпрессорах


ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 6

Работать в команде эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов


У 1.8

осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

Эксплуатация винтовых компрессоров.


ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.1

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Эксплуатация винтовых компрессоров.


ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее достижения, определенных руководителем


ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;


У 1.4

проводить розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции на склад;

Ремонтные работы на винтовых компрессорах


ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.3

Отбирать пробы на анализ и проводить анализы;

Ремонтные работы на винтовых компрессорах


ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.9

Оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте

Подготовка насоса к плановому ремонту. Нормальная остановка насоса

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.

У 1.2

Осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

Подготовка насоса к плановому ремонту. Отключение насоса от электропитания

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы

ПО 1.1

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;


У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

Подготовка насоса к плановому ремонту. Установка заглушек на всасывающем и напорном трубопроводах

ПК 3.3. Изготовлять приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;


У 1.10

Вести учет расхода сырья, реагентов, количество вырабатываемой продукции, энергоресурсов;

Подготовка насоса к плановому ремонту. Опорожнение насоса

ПК 3.4 Составлять техническую документацию

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности нести ответственность за результаты своей работы.

ПО 1.2

Регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке.


У 1.2

осуществлять контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

Подготовка насоса к плановому ремонту. Промывка, пропарка, продувка насоса.

ПК 3.1Проводить разборку, ремонт, сборку установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПО 1.1.

Ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

У 1.8

Осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

Подготовка насоса к плановому ремонту. Вывешивание соответствующих табличек и плакатов

ПК 3.2. Проводить испытания, регулирование и сдачу оборудования после ремонта.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффектного выполнения профессиональных задач.

ПО 1.3

Предупреждение и устранение производственных инцидентов;

У 1.5

Соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;



      1. ЗАДАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ) ПРАКТИКЕ

Вид профессиональной деятельности (из ФГОС)

Виды работ из программы практики

Содержание учебного материала необходимого для выполнения работ

ПМ.03 Проведение ремонта технологического оборудования

Тема 1.Вводный урок. Инструктаж по ТБ.



Тема 2.Рабочее место слесаря по ремонту технологических установок.



Тема3.Организация труда слесаря по ремонту технологических установок.



Тема4.Производственная санитария на промыслах



Тема5.Техника безопасности на промыслах.



Тема 6.Участие в обслуживании оборудования



Тема 7.Участие в ремонте насосных установок различной категории



Тема 8.Участие в ремонте компрессоров



Тема 9.Схемы основных типов компрессоров



Тема10.Эксплуатация поршневых компрессоров



Тема 11. Ремонтные работы на турбокомпрессорах



Тема12. Основные узлы и детали объемных компрессоров



Тема 13. Смазка поршневых компрессоров



Тема 14. Охлаждение поршневых компрессоров



Тема15.Эксплуатация винтовых компрессоров



Тема 16. Ремонтные работы на винтовых компрессорах



Тема 17. Регулирование подачи поршневых компрессоров



Тема 18. Динамические компрессоры



Тема 19. Смазка динамических компрессоров



Тема 20. Регулирование динамических компрессоров



Тема 21. Охлаждение динамических компрессоров



Тема 22. Схемы роторных компрессоров



Тема 23. Схема осевого компрессора



Тема 24. Схема поршневого двухступенчатого компрессора



Тема 25. Ремонт поршневых насосов



Тема 26. Ремонт поршневых насосов



Тема 27. Ремонт кристаллизаторов



Тема 28. Ремонт кристаллизаторов



Тема 29. Ремонт центробежных насосов



Тема 30. Ремонт центробежных насосов



Тема 31. Ремонт сепараторов



Тема 32. Ремонт сепараторов



Тема 33. Ремонт центрифуг



Тема 34. Ремонт центрифуг



Тема 35. Обязанности слесаря по ремонту технологического оборудования



Тема 36. Ремонт трубопроводов и арматуры



Руководитель практики (ОУ)

____________________________________________ (ФИО руководителя)

____________________________

(подпись)

____________________________

(дата выдачи задания)


    1. Форма аттестационного листа по практике

      1. ФИО студента, № группы, специальность

Студент группы ОН № 151 ________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

  1. Учебная/производственная практика по профессиональному модулю

ПМ 01 «Ведение технологического процесса на установках III категории».

(наименование модуля)

    1. Место прохождения практики (организация), наименование, юридический адрес

______пос. Кысыл-Сыр__ОАО « ЯТЭК» УКПГ_______________________________________

  1. Время проведения практики _04.05.16-29.05.16

  2. Виды и качество выполнения работ

Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики

Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика

Оценка

Инструктаж по ТБ и ПБ




Работа с технической документацией




Остановка и пуск агрегатов




Остановка и пуск агрегатов




Эксплуатация поршневых компрессоров




Эксплуатация поршневых компрессоров




Ремонтные работы на турбокомпрессорах




Ремонтные работы на турбокомпрессорах




Эксплуатация винтовых компрессоров.




Эксплуатация винтовых компрессоров.




Ремонтные работы на винтовых компрессорах




Ремонтные работы на винтовых компрессорах




Подготовка насоса к плановому ремонту. Нормальная остановка насоса



Подготовка насоса к плановому ремонту. Отключение насоса от электропитания



Подготовка насоса к плановому ремонту. Установка заглушек на всасывающем и напорном трубопроводах



Подготовка насоса к плановому ремонту. Опорожнение насоса



Подготовка насоса к плановому ремонту. Промывка, пропарка, продувка насоса.



Подготовка насоса к плановому ремонту. Вывешивание соответствующих табличек и плакатов



4. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭКЗАМЕНА

(КВАЛИФИКАЦИОННОГО)

4.1. Назначение

Экзамен (квалификационный) представляет собой выполнение наряда-задания и предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ 01 «Ведение технологического процесса на установках III категории» по специальности СПО 18.01.28 «Оператор нефтепереработки».

Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен». Для вынесения положительного заключения об освоении ВПД, необходимо подтверждение сформированности всех компетенций, перечисленных в программе ПМ. При отрицательном заключении хотя бы по одной из профессиональных компетенций принимается решение «вид профессиональной деятельности не освоен».


Оценка компетенции производится по интегральной оценке ОПОР. Каждый ОПОР оценивается 1 или 0, сумма этих оценок дает оценку компетенции: «да» или «нет». Уровень оценки компетенций производится суммированием количества ответов «да» в процентном соотношении от общего количества ответов.

Шкала оценки образовательных достижений

Процент результативности (сумма баллов)

Оценка уровня подготовки

оценка компетенций обучающихся

.оценка уровня

освоения дисциплин;

90 ÷ 100

высокий

отлично

70 ÷ 89

повышенный

хорошо

50 ÷ 69

пороговый

удовлетворительно

менее 50

допороговый

неудовлетворительно



Составитель ________________________ Ю.Ю. Головин

(подпись)

«____»__________________20 г.





















13




Получите в подарок сайт учителя

Предмет: Прочее

Категория: Прочее

Целевая аудитория: Прочее.
Урок соответствует ФГОС

Автор: Головин Юрий Юрьевич

Дата: 16.04.2019

Номер свидетельства: 507246


Получите в подарок сайт учителя

Видеоуроки для учителей

Курсы для учителей

ПОЛУЧИТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО МГНОВЕННО

Добавить свою работу

* Свидетельство о публикации выдается БЕСПЛАТНО, СРАЗУ же после добавления Вами Вашей работы на сайт

Удобный поиск материалов для учителей

Ваш личный кабинет
Проверка свидетельства