Добывающая промышленность Ардатовского уезда, — разработка и перевозка железной руды, торфа и прочего горючего материала определяет собою деятельность всего окрестного населения.
Промыслы, основанные на химической обработке (сухой перегонке) дерева:
Просмотр содержимого документа
«Презентация "Кустарные промыслы Ардатовского уезда"»
Презентация
«Кустарные промыслы
Ардатовского уезда»
Добывающая промышленность Ардатовского уезда, — разработка и перевозка железной руды, торфа и прочего горючего материала определяет собою деятельность всего окрестного населения.
Промыслы, основанные на химической обработке (сухой перегонке) дерева.
Углежжение и смолокурение в Ардатовском уезде использовалось для потребностей местной заводской железоделательной и чугуноплавильной промышленности. Гонят смолу в железных казанах, кирпичных кубах, чугунных котлах. Последний тип выработки, будучи наименее совершенным, исчезает, наиболее совершенным приемом является комбинация куба и казана, которые за 7 месяцев смолокурения дают 1500 пудов смолы и 500 пудов скипидара.
Промыслы, основанные на химической обработке (сухой перегонке) дерева.
Основным потребителем древесного угля была черная металлургия, применялся он и в пищевой промышленности, и в быту. Сначала проводились подготовительные работы: рубка и складирование леса, обычно с апреля по сентябрь. С конца сентября и до наступления холодов крестьяне таскали поленья на тока и складывали в кучи. В середине кучи поленья располагали так, чтобы получилась труба. Понизу к трубе шли несколько продушин.
Девушки-углежоги. Фото Вильяма Каррика, 1870-е.
Промыслы, основанные на химической обработке (сухой перегонке) дерева.
Куча покрывалась дерном толщиной около 7 см, и засыпалась землей. Куча (еще говорили «кабан») зажигалась с трубы. После этого с куреня нельзя было отлучаться ни днем ни ночью. От углежогов требовалось поддерживать оптимальный уровень интенсивности горения, чтобы не оставалось головешек, но и чтобы не пережечь поленья. Поздней осенью крестьяне кучи ломали, разгребали уголь, а зимой вывозили его на завод.
Механическая обработка дерева
1.Станок для плетения
рогож (макет).
2. Рогожа.
3.Ивовое корье.
4. Лыко- луб молодой
липы, разделяемый на
слои и узкие полосы.
2
1
4
3
Изделия из лыка и корья . Первое место в данном отношении занимает рогожный промысел (и шитьё кулей).
К рассматриваемой группе промыслов мы должны также отнести производство лычных кошелей или "пещеров", решёток и пр.
Механическая обработка дерева
В местах, где росли липы, крестьяне в определённое время года заготовляли лубьё и мочала. Из лыка вили веревки, из мочала плели попоны и рогожи. Для изготовления рогожи заготовлялось (надиралось) липовое лубьё. Потом лубьё месяц замачивалось в воде. И только после этого можно было приступать к выделке рогож. Особых приспособлений (станков, рам) для вязки не требовалось, всё делалось руками. Из готовых мочал один человек вязал в среднем две стандартные на то время рогожи в день. В давние времена частой была поговорка: «Велика рогожа, да носить её негоже».
Механическая обработка дерева
Второй после рогожного промысел этой группы — плетение лаптей . «Плетение лаптей, составляющее по деревням обычное занятие стариков и убогих, местами приобретает промышленное значение, привлекая к себе труд взрослых работников наряду со всеми членами семьи. Выгодность промысла основывается исключительно на отсутствии дорогих орудий производства, на крайнем удлинении рабочего дня и на совместном труде всех сил семьи. Дети с 8 лет вьют веревочки, с 10 учатся плести, с 16 работают как следует. Вместе со всеми встают они в 12 часов ночи зимою и с непродолжительными отдыхами работают до 6-7 часов вечера». М.А.Плотников
Механическая обработка дерева
Корзиночные и метёлочные изделия. Несложным и не требующим больших капитальных вложений промыслом считалось плетение корзин, чем в основном занимались женщины и подростки.
Деревянная посуда. Производство деревянной посуды составляет выдающуюся отрасль кустарной промышленности в волостях Личадеевской и Кужендеевской.
Механическая обработка дерева
Долга и сложна бывает история той незатейливой осиновой или березовой ложки, которую вы можете встретить в любой русской избе. Вот, в зимнюю пору старик-отец купил в глухом лесу участок, нарубил крупные баклуши и привез на двор. Ребята лет 10 раскалывают на чурбан баклуши топором на несколько равных частей и обтесывают их на манер ложки. После этого обтесанная баклушка „теслится", по выражению ложкаря, т. е. долбится теслом — особого рода изогнутым резцом. Эту часть работы выполняют подростки 10 — 15 лет.
Механическая обработка дерева
Выдолбленная баклушка переходит из детских рук в опытные руки взрослого рабочего, большею частью самого домохозяина. Он сначала резцом скоблит, чистит, строгает внутреннюю сторону ложки, потом ножом ровняет и обрезает её края, наконец округляет черенок и „коковку", т. е. головку черенка, или же вместо „коковки" вырезает двуперстное сложение, отчего такие ложки называются „крестовыми" и особенно расходятся в среде раскольников. Это третий прием ложкарного производства. Из рук коренного работника-ложкаря не гладкая, еще шероховатая ложка переходит в бабьи руки. Те скоблят ложку с затылка, сглаживая её неровности.
Механическая обработка дерева
А у самого окна, поближе к свету, сидит девочка-подросток лет 12 и гусиным пером наводит на внутренней стороне ложки чернилами или клеевыми красками из сурика и зеленого крона наивные узоры и рисунки цветов, домов, деревьев, колоколен... Это называется „писать", „кропить" ложку. И за общей дружной работою ложки одна за другою летят в заранее подставленный короб. Смеркнется короткий зимний день, но при свете керосиновой лампы, привешенной к потолку, работа идет почти до полуночи.
Механическая обработка дерева
Промысел тележный, санный и колёсный, полозье-ободный. Колеса для телег изготовлялись из дуба. Работали мастера летом. Для приготовления колес оборудовали "парники". Помещения эти обустраивались в крутых берегах рек, в косогорах. Внутри "парника" сооружались печи, вровень с полом. Здесь и распаривали заготовки для колес, чтобы потом можно было легче придать им нужную форму. Обычно "парники" устраивались на 3-6 домохозяев. После распаривания ободья сгибали. 6-7 человек гнули дуб, чтобы придать заготовке необходимую форму. Орудиями производства мастеров были: топор, долото и стамеска.
Механическая обработка дерева
Санным промыслом занимались в зимнее время. Полозья для саней также пропаривали в "парниках", а затем загибали. Сани изготовляли из дуба. Из одного дуба получалось до 10 саней. За неделю мастер мог изготовить двое саней.
Механическая обработка дерева
Мелкие поделки и детские игрушки из дерева
Обработка волокнистых веществ
Пенько-прядильное производство. Канатно-прядильное производство развито в северной части Ардатовского уезда (сёла Саконы и Липовка) всего в этом районе промыслов занято 340 человек . Приготовление веревок и канатов начинается с трепки конопли. Прядут или крутят пеньку в нитки посредством крючков, которые вращаются, благодаря приводимому в движение колесу и бесконечным шнурам. Выделка бечевы обыкновенно производится во всякое время года под открытым небом, лишь маховое колесо у некоторых кустарей устроено под навесом, да и то не у всех.
Отхожие промыслы.
Помимо местных кустарных промыслов рабочее население уезда отдаёт свои силы ещё на сторонние отхожие заработки.
Из зимних промыслов наиболее развито портняжество, плотничество.
Библиография.
1. Ардатовский край: прошлое и настоящее. Сост.: Л.В. Гладков, А.В. Седов. Нижний Новгород: ГИПП «Нижполиграф», 2000. – 366с.
2. Географическое краеведение. Ардатовский район: Учебное пособие для учащихся 6 класса / М.Ю. Коршунов. Н.Новгород: Типография «Поволжье», 2009г. – 80с.
Нижегородский сборник, издаваемый Нижегородским губернским статистическим комитетом под редакцией действительного члена и секретаря комитета А.С. Гацисского. Том 8. Нижний Новгород 1889г.
Интернет-ресурсы (предоставленные фотографии и информация):
